發展散裝水泥系列宣傳之一
發展散裝水泥，共建綠色家園
今年的6月12日至18日，為全國散裝水泥宣傳周。宣傳周主題是：“發展散裝水泥，建設資源節約型和生態保護型社會。”為深入貫徹黨中央、國務院提出的發展循環經濟，實現社會經濟可持續發展的戰略思想，努力創建和諧社會。為此，開發區散裝水泥辦公室開辟散裝水泥專欄進行宣傳。意在用科學發展觀，加快發展散裝水泥，創造經濟和社會效益，為節約資源、保護環境、促進社會經濟環境可持續發展做出貢獻。
在目前這個鋼筋水泥的世界中，水泥作為建筑材料正發揮著重要作用。而水泥散裝化又是現代文明生產和建筑的必然要求，是建設節約型社會的必然選擇。
我國水泥產量已連續18年位居世界第一。散裝水泥的發展經過40年的歷程，但散裝水泥率僅為34%。而世界發達國家散裝普及率高達80%－90%。2004年，我國水泥年產量突破了9億噸，約占世界總量的50%。但是，由于我國水泥生產結構和消費結構的不合理，使中國散裝水泥與包裝水泥的比例嚴重失調（大約為1：3，發達國家是9：1），又由于我國包裝水泥的大量生產和使用，所帶來的資源浪費和環境污染問題越來越突出。實踐證明，實現水泥散裝化，正是體現了科學發展觀的要求，發展循環經濟，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。
首先是有利于節約資源，提高社會經濟效益。水泥散裝化，節省了包裝鏈條上的一切資源消耗。對于改進后的復合塑編包裝袋而言，散裝水泥還節約了大量的石油資源，散裝水泥量越大，節約的資源和社會經濟效益就越高。
二、是有利于消除污染，保護環境。包裝水泥的生產、運輸和使用方式，以及廢棄的水泥包裝袋，對環境造成的污染極其嚴重。而散裝水泥從生產發放、運輸、中轉到混凝土、干混砂漿、水泥構件等制成品及其使用過程，幾乎都是在相對密閉的狀態下運行的，環境污染極小。袋裝比散裝水泥高出16倍，充分說明推廣使用散裝水泥的環境效益極為顯著。國家規定限期2003年底前，在全國124個城市城區禁止現場攪拌混凝土；2005年底前，全國省轄市城區全部禁止現場攪拌混凝土。在這一政策推動下，全部使用散裝水泥的水泥構件、商品混凝土、干混砂漿企業在城市迅速發展起來。
三、是有利于標準化生產，確保建筑工程質量。水泥產品經過試驗表明，散裝水泥存放在相對密閉的庫內或容器中，13個月質量保持不變，而袋裝水泥在工棚內存放3個月，強度下降15－20%，6個月后下降20－30%，如遇濕度較高的天氣，還會結粒成塊、變成毫無強度的惰性材料，不能再繼續使用。再從大量使用的混凝土和砂漿看，在建筑工地現場攪拌，各種材料的配比由于沒有嚴格的計量，質量難以保證。而通過工廠化生產的商品混凝土和干混砂漿，由電腦控制，科學配方、計量嚴格，生產標準化，無論產品質量和工程質量都有充分保證，從而杜絕了“豆腐渣”工程的隱患。可以說，現代化、高標準的建筑及工程施工，使用散裝水泥是必然選擇。
四、是體現以人為本，保障勞動者身心健康，提高勞動生產率。按傳統的包裝水泥生產和消費方式，從水泥裝袋到運輸裝卸、銷售和使用各環節，都用人工操作，不僅人拉肩扛的勞動強度大、效率低下，而且為數不少的水泥企業以及裝卸施工現場，勞動生產條件惡劣，大量粉塵彌漫工作現場，有害氣體污染嚴重影響勞動者身心健康。而散裝水泥從生產到流通的全過程都是幾乎密閉狀態下機械化操作，對勞動者基本不存在健康危害，還大大節省勞動力。
正是由于水泥散裝化與人類進步的和諧統一，散裝水泥的優越性得到全社會的普遍認知和社會各界的廣泛共識，共同推動散裝水泥發展的合力正在不斷增強。與此同時，以散裝水泥生產為軸心的現代產業鏈已初具規模。從散裝水泥的生產、商品混凝土、干混砂漿、水泥預制構件，到物流運輸的配送、建筑施工等現代產業鏈正在形成和逐步完善。
隨著城市化、現代化、文明化建設進程的加快，給散裝水泥業帶來了巨大發展空間。為此，符合國家倡導的節約型經濟發展的散裝水泥業，將進一步加快發展。發展散裝水泥，將使施工更文明，環境更優美，城市更整潔，生活更美好。
開發區散裝水泥辦公室(宣)
二00五年六月
發展散裝水泥，共建綠色家園
今年的6月12日至18日，為全國散裝水泥宣傳周。宣傳周主題是：“發展散裝水泥，建設資源節約型和生態保護型社會。”為深入貫徹黨中央、國務院提出的發展循環經濟，實現社會經濟可持續發展的戰略思想，努力創建和諧社會。為此，開發區散裝水泥辦公室開辟散裝水泥專欄進行宣傳。意在用科學發展觀，加快發展散裝水泥，創造經濟和社會效益，為節約資源、保護環境、促進社會經濟環境可持續發展做出貢獻。
在目前這個鋼筋水泥的世界中，水泥作為建筑材料正發揮著重要作用。而水泥散裝化又是現代文明生產和建筑的必然要求，是建設節約型社會的必然選擇。
我國水泥產量已連續18年位居世界第一。散裝水泥的發展經過40年的歷程，但散裝水泥率僅為34%。而世界發達國家散裝普及率高達80%－90%。2004年，我國水泥年產量突破了9億噸，約占世界總量的50%。但是，由于我國水泥生產結構和消費結構的不合理，使中國散裝水泥與包裝水泥的比例嚴重失調（大約為1：3，發達國家是9：1），又由于我國包裝水泥的大量生產和使用，所帶來的資源浪費和環境污染問題越來越突出。實踐證明，實現水泥散裝化，正是體現了科學發展觀的要求，發展循環經濟，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。
首先是有利于節約資源，提高社會經濟效益。水泥散裝化，節省了包裝鏈條上的一切資源消耗。對于改進后的復合塑編包裝袋而言，散裝水泥還節約了大量的石油資源，散裝水泥量越大，節約的資源和社會經濟效益就越高。
二、是有利于消除污染，保護環境。包裝水泥的生產、運輸和使用方式，以及廢棄的水泥包裝袋，對環境造成的污染極其嚴重。而散裝水泥從生產發放、運輸、中轉到混凝土、干混砂漿、水泥構件等制成品及其使用過程，幾乎都是在相對密閉的狀態下運行的，環境污染極小。袋裝比散裝水泥高出16倍，充分說明推廣使用散裝水泥的環境效益極為顯著。國家規定限期2003年底前，在全國124個城市城區禁止現場攪拌混凝土；2005年底前，全國省轄市城區全部禁止現場攪拌混凝土。在這一政策推動下，全部使用散裝水泥的水泥構件、商品混凝土、干混砂漿企業在城市迅速發展起來。
三、是有利于標準化生產，確保建筑工程質量。水泥產品經過試驗表明，散裝水泥存放在相對密閉的庫內或容器中，13個月質量保持不變，而袋裝水泥在工棚內存放3個月，強度下降15－20%，6個月后下降20－30%，如遇濕度較高的天氣，還會結粒成塊、變成毫無強度的惰性材料，不能再繼續使用。再從大量使用的混凝土和砂漿看，在建筑工地現場攪拌，各種材料的配比由于沒有嚴格的計量，質量難以保證。而通過工廠化生產的商品混凝土和干混砂漿，由電腦控制，科學配方、計量嚴格，生產標準化，無論產品質量和工程質量都有充分保證，從而杜絕了“豆腐渣”工程的隱患。可以說，現代化、高標準的建筑及工程施工，使用散裝水泥是必然選擇。
四、是體現以人為本，保障勞動者身心健康，提高勞動生產率。按傳統的包裝水泥生產和消費方式，從水泥裝袋到運輸裝卸、銷售和使用各環節，都用人工操作，不僅人拉肩扛的勞動強度大、效率低下，而且為數不少的水泥企業以及裝卸施工現場，勞動生產條件惡劣，大量粉塵彌漫工作現場，有害氣體污染嚴重影響勞動者身心健康。而散裝水泥從生產到流通的全過程都是幾乎密閉狀態下機械化操作，對勞動者基本不存在健康危害，還大大節省勞動力。
正是由于水泥散裝化與人類進步的和諧統一，散裝水泥的優越性得到全社會的普遍認知和社會各界的廣泛共識，共同推動散裝水泥發展的合力正在不斷增強。與此同時，以散裝水泥生產為軸心的現代產業鏈已初具規模。從散裝水泥的生產、商品混凝土、干混砂漿、水泥預制構件，到物流運輸的配送、建筑施工等現代產業鏈正在形成和逐步完善。
隨著城市化、現代化、文明化建設進程的加快，給散裝水泥業帶來了巨大發展空間。為此，符合國家倡導的節約型經濟發展的散裝水泥業，將進一步加快發展。發展散裝水泥，將使施工更文明，環境更優美，城市更整潔，生活更美好。
開發區散裝水泥辦公室(宣)
二00五年六月
