能源和環境已成為全人類關注的焦點，而這兩點都與碳排放有密切關系。近來，冀中能源金牛股份水泥廠根據形勢需要，重新制定發展戰略，發展低碳經濟、轉變發展方式，努力使企業成為變廢為寶的綠色加工廠。
實施循環經濟，打造低碳企業。低碳經濟是以碳排放為度量的人類經濟活動，是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，其實質是提高能源利用率，實現節能減排。金牛股份是生產煤電的企業，生產過程中產生大量廢棄物，是水泥廠穩定的工業廢渣、廢料來源。金牛股份水泥廠正是金牛股份為了實現循環發展而建設在煤礦采空區上的大型現代化水泥企業。起初，由于電廠的粉煤灰燒失量過高，不能生產水泥，水泥廠還要再外購粉煤灰生產水泥，而且利用率也僅有20%左右。金牛股份水泥廠經過調整工藝配方和生產系統的技術改造，徹底解決了這一難題。目前，企業廢棄物在水泥生產中的利用率達到40%以上，年綜合利用周邊企業粉煤灰、硫酸渣、石英砂巖尾礦等固體廢物量近100萬噸，年綜合利用效益達3800萬元。
為了將生產過程中產生的廢氣循環利用，金牛股份水泥廠投資5000多萬元建設了純低溫余熱發電技改項目，并于2009年11月投產。該項目利用水泥廠熟料生產線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源，采用純低溫余熱發電技術，建設了一套裝機容量為9000千瓦的純低溫余熱發電機組。項目所發電力全部自用，年可節約標準煤2萬多噸，降低了生產成本，每年二氧化碳減排量為5萬噸，改善了生態環境，被河北省發改委列為節能重點工程。
金牛股份水泥廠在實施循環經濟的同時，不斷強化清潔生產。他們把生產過程“零”污染、生產現場“零”臟亂、廢氣排放“零”超標、生產污水“零”排放、能源消耗“零”浪費作為目標抓緊抓好，爭當行業節能減排的典范。
實施節能技改，強化節能減排。金牛股份水泥廠的決策者深知，發展低碳經濟必須有強大的科技支撐，只有不斷創新技術，才能實現發展方式的轉變。他們以小改小革和關鍵設備的更新改造為突破口，最大限度地發揮現有設備的生產潛能。他們在1號窯用硅莫磚替代了部分尖晶石磚，使熟料煤耗年降低成本20萬元左右；脫硫石膏技術成功應用于水泥粉磨，進一步降低水泥成本；持續對窯系統進行節能改造，年節約標煤5400噸，直接經濟效益數百萬元；全面推廣應用水泥助磨劑，降低了水泥中熟料的摻加量，將每噸水泥生產成本下降5元左右。同時，他們完成了對超細粉倉的擴容改造，將原來容量為200立方米的鋼板倉擴容為6000噸的水泥倉，避免了由各種原因造成的斷料、竄料現象，也為水泥質量的穩定提供了有力的保障。
目前，金牛股份水泥廠通過技術改造，在原料廢棄物利用方面取得了可喜的成績。他們的下一個目標是把生活垃圾和有害廢棄物作為燃料來利用。目前他們與中科院共同立項，力爭盡快攻克這一難關，使企業由能耗大戶變身為節能減排的標兵。
實施綠色工程，塑造生態品牌。金牛股份水泥廠實施綠色工程的總體目標是創造與自然生態環境高度和諧一致的廠容廠貌，生產綠色生態水泥。他們以園林式工廠為標準，聘請專業設計單位，對整個廠區進行整體規劃，包括露天設施布局、廠區綠化布局、樹木類別選配、園林建筑造型、人文景觀點綴等，使其成為環境友好型企業。
實施綠色工程的另一個重要內容是通過技術攻關生產綠色生態水泥。通過實施綠色工程，金牛股份水泥廠塑造了企業的綠色形象，也塑造了產品的綠色生態品牌。
金牛股份水泥廠發展低碳經濟、轉變發展方式的戰略使企業發生顯著變化，特別是他們生產的生態水泥已全國聞名，并在相繼中標北京奧運體育場館、青蘭高速、南水北調工程后，又連續中標京滬高鐵和石武客運專線。今年第一季度，企業水泥產量同比增長20%，但還是供不應求。
實施循環經濟，打造低碳企業。低碳經濟是以碳排放為度量的人類經濟活動，是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，其實質是提高能源利用率，實現節能減排。金牛股份是生產煤電的企業，生產過程中產生大量廢棄物，是水泥廠穩定的工業廢渣、廢料來源。金牛股份水泥廠正是金牛股份為了實現循環發展而建設在煤礦采空區上的大型現代化水泥企業。起初，由于電廠的粉煤灰燒失量過高，不能生產水泥，水泥廠還要再外購粉煤灰生產水泥，而且利用率也僅有20%左右。金牛股份水泥廠經過調整工藝配方和生產系統的技術改造，徹底解決了這一難題。目前，企業廢棄物在水泥生產中的利用率達到40%以上，年綜合利用周邊企業粉煤灰、硫酸渣、石英砂巖尾礦等固體廢物量近100萬噸，年綜合利用效益達3800萬元。
為了將生產過程中產生的廢氣循環利用，金牛股份水泥廠投資5000多萬元建設了純低溫余熱發電技改項目，并于2009年11月投產。該項目利用水泥廠熟料生產線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源，采用純低溫余熱發電技術，建設了一套裝機容量為9000千瓦的純低溫余熱發電機組。項目所發電力全部自用，年可節約標準煤2萬多噸，降低了生產成本，每年二氧化碳減排量為5萬噸，改善了生態環境，被河北省發改委列為節能重點工程。
金牛股份水泥廠在實施循環經濟的同時，不斷強化清潔生產。他們把生產過程“零”污染、生產現場“零”臟亂、廢氣排放“零”超標、生產污水“零”排放、能源消耗“零”浪費作為目標抓緊抓好，爭當行業節能減排的典范。
實施節能技改，強化節能減排。金牛股份水泥廠的決策者深知，發展低碳經濟必須有強大的科技支撐，只有不斷創新技術，才能實現發展方式的轉變。他們以小改小革和關鍵設備的更新改造為突破口，最大限度地發揮現有設備的生產潛能。他們在1號窯用硅莫磚替代了部分尖晶石磚，使熟料煤耗年降低成本20萬元左右；脫硫石膏技術成功應用于水泥粉磨，進一步降低水泥成本；持續對窯系統進行節能改造，年節約標煤5400噸，直接經濟效益數百萬元；全面推廣應用水泥助磨劑，降低了水泥中熟料的摻加量，將每噸水泥生產成本下降5元左右。同時，他們完成了對超細粉倉的擴容改造，將原來容量為200立方米的鋼板倉擴容為6000噸的水泥倉，避免了由各種原因造成的斷料、竄料現象，也為水泥質量的穩定提供了有力的保障。
目前，金牛股份水泥廠通過技術改造，在原料廢棄物利用方面取得了可喜的成績。他們的下一個目標是把生活垃圾和有害廢棄物作為燃料來利用。目前他們與中科院共同立項，力爭盡快攻克這一難關，使企業由能耗大戶變身為節能減排的標兵。
實施綠色工程，塑造生態品牌。金牛股份水泥廠實施綠色工程的總體目標是創造與自然生態環境高度和諧一致的廠容廠貌，生產綠色生態水泥。他們以園林式工廠為標準，聘請專業設計單位，對整個廠區進行整體規劃，包括露天設施布局、廠區綠化布局、樹木類別選配、園林建筑造型、人文景觀點綴等，使其成為環境友好型企業。
實施綠色工程的另一個重要內容是通過技術攻關生產綠色生態水泥。通過實施綠色工程，金牛股份水泥廠塑造了企業的綠色形象，也塑造了產品的綠色生態品牌。
金牛股份水泥廠發展低碳經濟、轉變發展方式的戰略使企業發生顯著變化，特別是他們生產的生態水泥已全國聞名，并在相繼中標北京奧運體育場館、青蘭高速、南水北調工程后，又連續中標京滬高鐵和石武客運專線。今年第一季度，企業水泥產量同比增長20%，但還是供不應求。
