近日,云南建投商混部副總經理張文華攜經營部主要管理人員、經開公司主要管理人員一行到曲靖建材公司進行生產經營工作交流。
云南建投商混部曲靖建材公司常務副總經理胡仕林、總工程師黑金龍帶領參會人員參觀了集中除塵系統和廢料漿回收再利用系統,介紹了兩個系統的工作原理及成本控制情況,并進行了充分的交流探討。
混凝土生產行業每年產生的廢渣、廢水、廢氣對攪拌站及周邊的環境污染嚴重,并給生產人員身心健康造成不良影響。因此,廢渣、廢水、廢氣零排放一直是云南建投商混部矢志追求的目標。2015年6月,曲靖建材公司試驗室及設備生產方20余人組成科研小組,共進行了數百次試驗,于今年5月改造成功并投入試運行。期間得到了云南建投商混部領導及集團的大力支持。
據介紹,集中除塵系統是將原有的單一罐頂除塵器集中起來安置的地面,并在收塵管道上增加了單向閥,以防止收塵過程中粉料反流相互混罐,同時將收集起的粉料反吹到粉煤灰罐中進行再次使用,不僅解決了高空作業的安全隱患和冒灰對環境的污染,還大大降低了生產成本。經過8- 10月份的統計,回收的粉料替代粉煤灰單方混凝土可以節約0.3-0.4元,按一個攪拌站全年混凝土產量40萬方計算,可節約12-16萬元。
廢料漿是工地退轉混凝土進行分離后的廢水、混凝土車涮罐水、清洗攪拌機和場地收集其他水等的總稱。混凝土一個攪拌站每年會產生0.8萬噸建筑垃圾,其中廢料漿固體占30%,占可利用的廢料漿的20%(其余80%為水),即可轉化成廢料漿為1.2萬噸,按每噸廢料漿的處理費10元計算,每年即可節約處理費12萬元。
目前云南建投商混部共有22個攪拌站,集中除塵系統和廢料漿處理系統一年即可為公司節約500-600萬元,而在整個過程中粉料和廢料漿的成份未發生變化,該系統濃度可以自動檢測調整,因此確保了混凝土的質量。并且,兩個系統均可達到百分之百回收率,真正實現廢渣、廢水、廢氣零排放。
集中除塵系統和廢料漿回收利用系統社會效益顯著,達到全國領先水平。公司依托集中除塵系統和廢料漿自動控制系統,申請實用新型專利7項,發明專利1項,軟件著作權1項,共9項。今年9月國家專利局已全部受理,受理后跟蹤情況一切正常。截至12月,公司已成功獲得四項專利和一項軟件著作權專利。 目前已在第一家分公司攪拌站----昭通分公司攪拌推廣使用一個月,效果十分顯著。