中鐵六局天津鐵建公司混凝土分公司成立一年多以來，面對點多、線長、工期緊張的情況，打好“集約化”和“專業化”的“組合拳”，通過“定制式”、“動態化”、“綠色化”的理念進行管理，為各項目部構筑優質工程奠定了良好基礎。
“定制式”管理增效。分公司在嚴格執行規范的基礎上，通過“量體裁衣”式的理念優化內部管理，建立了安全質量、機械物資、人才培養、支部建設等一系列規章制度。同時，發揮自身優勢，加快轉型發展，在保證主營業務(混凝土內部生產供應)的同時，擴大經營業務面，結合混凝土攪拌站的場地條件，新增了小型混凝土預制構件業務，津保攪拌站、張呼攪拌站相繼成立了構件廠。面對人手短缺、點多線長的困難，分公司因地制宜，通過科學合理調配搶抓工程進度。在寧西增建二線、張呼等工程的混凝土供應管理中，根據現場澆筑方式的不同和施工量的大小，合理安排運輸車數量和輸送泵車，考慮到輸送泵車租賃費用高，而工程分散的情況，分公司將輸送泵車的任務組織集中在一起，采用泵車零租的方式，統一澆筑混凝土既使攪拌站的人員機構得到優化，又實現了機械設備的精簡。
“動態化”管控提質。分公司通過加強原材料過程控制、加強生產過程控制等環節確保過程控制精細化。分公司提高準入門檻，保證進場質量，在一開始就加大對原材料進場質量保證書、檢驗報告的核查，而對水泥、砂石、外加劑等材料過程使用進行監控，確保投入使用的混凝土原材料合格。在預制構件生產過程中，通過“刨根問底”的工作態度，保證了預制件的質量和品質。在構件廠生產過程中，分公司加強過程管控，根據易發生的問題及時召開“現場諸葛會”，并邀請專家“坐診”通過嚴格控制混凝土的坍落度、設專人進行查看等方式，成功解決了預制塊出現裂紋、掉角等問題，保證了預制塊的質量。
“綠色化”理念環保。分公司秉承環保理念，打造綠色站場，在設備選用上堅持安裝除塵設備，在原材料供應上盡量選用優質煤炭，降低燃燒產生硫化物的排放。此外，還在各個攪拌站設立全封閉的料倉，保證了粉質材料的密封存放，將攪拌站運行過程中對周圍環境的影響降至最低。
