各預拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)：
自張建工[2006]29號文：《關(guān)于限期禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的實施意見》發(fā)布以來，我市商品混凝土的用量有了相應的提高。為規(guī)范預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量行為，防止由于生產(chǎn)量的增加而可能造成的對預拌混凝土質(zhì)量管理的松弛，依據(jù)有關(guān)的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、控制標準和規(guī)程的要求，建設(shè)局建工科會同我站于11月31日、12月1日對全市8家預拌商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行了一次質(zhì)量綜合檢查。現(xiàn)將本次檢查情況通報如下：
本次檢查內(nèi)容主要包括企業(yè)質(zhì)量保證體系的建立和運行、原材料的質(zhì)量控制、試驗室管理及生產(chǎn)管理等幾個方面。從檢查情況來看，各家預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)運行正常，能充分認識到商品混凝土質(zhì)量控制的重要性，重視內(nèi)部質(zhì)量管理，建立了基本的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度，有相應的技術(shù)人員和必要的試驗和檢測設(shè)備，通過一定管理制度和生產(chǎn)控制，保證商品混凝土的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量基本穩(wěn)定。
本次檢查中也發(fā)現(xiàn)不少問題，具體情況如下：
1、質(zhì)量保證體系的建立和運行。技術(shù)力量不足，質(zhì)量體系文件資料不完整，內(nèi)容填寫不規(guī)范，歸擋不全、不及時等問題。
2、原材料的質(zhì)量控制。企業(yè)不能做到嚴格按規(guī)范對各種原材料按批復試，原材料進場臺帳與材料試驗情況無法對應，原材料批號、數(shù)量、試驗記錄的編號無規(guī)范管理，缺乏可追溯性。
3、試驗室管理。部分試驗室混凝土配合比通知與拌樓實際混凝土生產(chǎn)配合比不能吻合，缺乏配合比調(diào)整管理制度。大都不能做到結(jié)合混凝土配比各因素進行設(shè)計和試配比對并歸納匯總出有效理論配合比，不能有效指導生產(chǎn)，生產(chǎn)配合比依據(jù)不足。試驗室環(huán)境不整潔，對試塊養(yǎng)護采用直接水淋水噴的方法。個別企業(yè)試驗設(shè)備檢定已過期數(shù)月。
3、試驗室管理。部分試驗室混凝土配合比通知與拌樓實際混凝土生產(chǎn)配合比不能吻合，缺乏配合比調(diào)整管理制度。大都不能做到結(jié)合混凝土配比各因素進行設(shè)計和試配比對并歸納匯總出有效理論配合比，不能有效指導生產(chǎn)，生產(chǎn)配合比依據(jù)不足。試驗室環(huán)境不整潔，對試塊養(yǎng)護采用直接水淋水噴的方法。個別企業(yè)試驗設(shè)備檢定已過期數(shù)月。
4、生產(chǎn)管理方面。生產(chǎn)稱量設(shè)備檢定和校驗不及時，計量誤差超過允許規(guī)定；對首盤坍落度與每批坍落度的抽查和記錄存在不全面或管理混亂現(xiàn)象；對澆注地坍落度抽查工作普遍不夠重視。
通過本次檢查，希望各預拌商品混凝土企業(yè)對照各自存在的問題，切實加以整改，進一步增強質(zhì)量意識，加強企業(yè)質(zhì)量管理，制定改進與提高質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過程，使混凝土質(zhì)量穩(wěn)定提高。
張家港市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站
2006年11月18日
附：本次預拌混凝土企業(yè)監(jiān)督檢查匯總表
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序號 |
企業(yè)名稱 |
存在問題 |
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1 |
現(xiàn)代商品混凝土公司 |
1. 試驗室主任無企業(yè)任命書，企業(yè)技術(shù)力量不足，技術(shù)人員數(shù)量偏少；
2. 原材料入庫管理記錄不能符合追溯要求；
3. 養(yǎng)護試塊采用水澆保濕，項目檢測相關(guān)記錄不全，水泥的性能試驗近一個月未做，試驗原始記錄有涂改，試驗室設(shè)備檢定已過期數(shù)月；
4. 集料含水率測定記錄到10月22日，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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2 |
大成商品混凝土公司 |
1. 有關(guān)材料臺帳不全，試驗記錄缺失，原材料可追溯機制未建立完整；
2. 試驗記錄部分原始資料缺失，水泥、粉煤灰留樣桶太少；
3. 集料含水率測定與配合比調(diào)整通知單不一致，集料稱量誤差超允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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3 |
金豐商品混凝土公司 |
1. 原材料管理臺帳不完整，可追溯機制不夠清晰；
2. 試驗設(shè)備使用記錄內(nèi)容不完整；
3. 集料含水率測定與配合比調(diào)整通知單不一致，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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4 |
東南商品混凝土公司 |
1. 原材料管理臺帳內(nèi)容不完整；
2. 試驗原始記錄與所出試驗報告有數(shù)據(jù)不符現(xiàn)象，配合比調(diào)整制度未嚴格執(zhí)行；
3. 首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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5 |
興港商品混凝土公司 |
1. 原材料試驗與管理臺帳無法對應，缺乏可追溯性，摻合料、外加劑缺少應有的常規(guī)性能檢驗；
2. 試驗設(shè)備的檔案管理不規(guī)范；
3. 混凝土配合比調(diào)整未注明調(diào)整理由，集料含水率測定記錄至10月27日，生產(chǎn)設(shè)備的計量誤差超過允許偏差范圍，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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6 |
興港商品混凝土公司洪橋分公司 |
1. 原材料進場管理臺帳不完整，缺乏可追溯性；
2. 有試驗報告數(shù)據(jù)與原始記錄不符現(xiàn)象；
3. 集料含水率的測定數(shù)據(jù)與混凝土配合比通知單中不符，生產(chǎn)設(shè)備稱量有計量誤差超過允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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7
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和記商品混凝土公司
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1. 原材料追溯機制要進一步完善;
2. 試驗原始記錄數(shù)據(jù)有涂改現(xiàn)象;
3. 配合比調(diào)整通知記錄內(nèi)容不完整, 首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
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8 |
一冶大新商品混凝土攪拌站 |
1. 企業(yè)技術(shù)負責人未見任命書，企業(yè)技術(shù)負責人與試驗室主任的主次關(guān)系應明確；
2. 試驗室未對摻合料、外加劑的常規(guī)性能指標進行檢測，現(xiàn)場骨料有混堆現(xiàn)象；
3. 生產(chǎn)配合比與配合比通知單內(nèi)容不相符,配合比調(diào)整方式不規(guī)范,調(diào)整記錄內(nèi)容不完整；
4. 抽查每盤攪拌時間低于30s，生產(chǎn)稱量誤差超允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。 |
