近幾年，中建商品混凝土成都公司郫縣等十多個全封閉環保攪拌站，在首創運用砂石分離機、污水處理系統和廢渣制磚機將混凝土生產中大量留存的廢水廢渣溶解消化與再生產中。10月25日又在成都嬌子萬安等攪拌站引進多臺先進的破碎機將廢棄的混凝土試塊破碎加工成5至31毫米粒徑并達標有效進入混凝土循環再生產的骨料資源。
隨著經濟增長方式轉變和“環境友好型，資源節約型”社會建設步伐地明顯加快，今年被授予全國“預拌混凝土綠色生產示范企業”的這家公司，2011至2013年，通過引進污水處理系統等一系列環保節能、清潔綠色生產的技術管理措施，成為西南地區第一家廢漿水“零排放”的企業。2014年上半年該公司在成功地將混凝土生產過程中所產生的廢渣通過切實有力的技術方法與手段做成強度達標的環保磚之后，又不停腳步地研發推行把廢棄的（已做完各種試配數據）混凝土試塊通過功率大、性能好的破碎機破碎成一定粒徑并技術加工制作成能夠達到相應硬度、符合摻與C40以下混凝土強度要求標準的骨料資源， 從而實現了既環保節能又節約成本和資源的三重效果。
嬌子站作為去年六月由該公司所收購的攪拌站，此前也和不少攪拌站一樣，即把很不起眼的已完成混凝土試配實驗數據功能使命的廢棄試塊連同殘存的廢渣，花錢雇用運輸勞務隊伍將其裝運卸至郊外垃圾場或土坑填埋處理。這樣，不僅真把它當完全無用的廢物垃圾拋棄，埋沒了它可能成為有用的骨料資源的使用價值，更為嚴重和痛心的是以這種很不科學的方式去處理它，必然會或多或少、或遲或早地對土壤、大氣層等人類賴以生存的環境帶來難以逆轉的污染與侵蝕。
據悉，始終力推低碳循環、節能環保、綠色發展的該公司總經理黃鈺鋒、總工程師陳景，已對此的基本構想相當清晰與明確：即在明年開始將全公司每年上萬方混凝土廢棄試塊全部破碎加工、使之成為公司16家攪拌站生產混凝土骨料的新的有用資源。他倆介紹道，這相當于減少了對礦山不可再生的數千噸石料的開采，又節省了以往每年至少花大幾十萬元去裝卸運輸它的費用，更為重要的是為公司始終引領綠色循環經濟、履行社會責任以及混凝土攪拌站廢漿、廢渣、廢物的“零排放”開辟了一條現實對路、切實管用和具體有效的重要途徑。
