漢川新元有限公司時一家專門從事電廠除灰、排渣系統運行、維護及粉煤灰、渣綜合利用的環保型企業。起初只進行粉煤灰的簡單收集，近幾年，投資近千萬元興建了干收灰工程，使用了先進的氣體分選及輸送設備，已具備年產60萬噸商品建材微粒的能力，幾年來，共綜合利用粉煤灰、渣數百萬噸。
漢川電廠建成后，先后征地近3000畝，分別建成了一期和二期兩個粉煤灰填埋場，2003年，又以租賃形式征地800余畝，年租金100萬元，擬建三期灰場。新元公司老總馮啟新算了一筆帳，如果這些年綜合利用的數百萬噸灰、渣排放到灰場，三期灰場早就填滿了，不算資源綜合利用產生的幾千萬元效益，僅灰、渣處理費用就要超過3000萬元，這還沒有計算對良填的不斷占用和對環境污染所造成的社會間接損失。
漢川建力建筑材料有限責任公司是一家利用粉煤灰、渣及工業廢氣生產蒸壓加氣混凝土砌塊的專業廠家，粉煤灰、渣的攙兌比例高達68%，為所有企業攙兌比例之最，“吞廢”量最大。2004年，該公司消化粉煤灰、渣達5萬余噸。
國家對資源綜合利用企業產品實行免稅和即征即退的稅收優惠，無疑對這一產業的超常規發展起了極大地推動作用。2004年，武漢橋建公司水泥廠生產水泥7.4萬噸，實現銷售收入1800萬元，享受即征即退稅收優惠108.98萬元，而這些退稅資金，主要用于企業再生產和環保投入。據統計，僅2004年，這些資源綜合利用企業就獲得稅收優惠492.95萬元。
盡管在稅收方面有所“失”，但在這種循環經濟中，企業雙方、政府、資源、環保都是受惠者。
據不完全統計，近幾年來，依托漢川電廠建立的資源綜合利用企業實現銷售近3億元，實現利潤過千萬元，為地方財政創造稅收800余萬元，年吸納當地剩余勞動力逾900人，年拉動周邊經濟產生效益超過1500萬元。
此外，還消“廢”200余萬噸，如果外排，按平均每萬噸占壓9.98畝計算，總計占壓良田將超過2000畝，環保損失就無法用數字統計。生產的摻兌水泥即使按灰、渣最低30%的摻兌率，這部分水泥量也超過50萬噸，如果不是摻兌而是直接生產這些水泥，耗費的礦產資源與電能將是一個驚人的數字（僅石灰石一項，就將耗費200余萬噸）。而近5年來生產的節能磚如果用黏土的話，耗用黏土將超過80萬立方米，意味著要破壞耕地1310余畝，資源綜合利用，顯現了巨大的經濟效益和社會效益。
