西安建筑科技大學粉體工程研究所在中國工程院院士徐德龍的帶領下，近20年來致力于高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術和工業固體廢棄物資源化利用技術的研究、開發和推廣工作，取得了重大進展和突破。該項目先后已在國內推廣建設了10余條生產線（規模從300t/d到3000t/d）,并于2003年通過由國家建材總局主持的技術鑒定，2005年獲得國家發明專利，榮獲2006年度陜西省科學技術獎一等獎。他們的研究成果已廣泛應用于我國水泥和鋼鐵工業，實現了鋼鐵與水泥工業的聯產，取得了重大的社會、環境和經濟效益。
高固氣比水泥懸浮預熱和預分解技術是徐德龍團隊歷經20多年開發出的具有自主知識產權的新型工藝技術,與國外先進工藝技術相比，其各項指標均居國際同類型窯的領先水平,可使廢氣溫度再降低28%，節約熱能12%，減少廢氣排放量24%，減排二氧化硫70～100%，減排NOX20～40%。以2006年全國水泥總產量12.6億噸計,用該技術改造或淘汰國內現有水泥生產技術要比引進國外技術每年節約原煤3780萬噸，減排二氧化碳9450萬噸，減排二氧化硫425萬噸，具有重大節能減排
潛在效益。
工業固體廢棄物資源化技術是將冶金、能源、化工等行業的固體廢棄物通過物理或化學的活化加工，變為制造高性能混凝土的重要組成部分或全部取代水泥熟料的集成創新技術。該技術形成了年產30萬噸、50萬噸、100萬噸、150萬噸、200萬噸等不同規模的系列工藝,已在國內建成了全世界規模最大、各項技術指標居世界領先水平的十條生產線，年處理廢棄物達1200萬噸,實現了年減排二氧化碳1200萬噸、節煤240萬噸、節電7.2億度的成績。如果將目前每年國內工業生產產生的3.5億噸鋼鐵渣、3億噸粉煤灰、2億噸煤矸石和2億噸化工廢渣都利用該技術得到高附加值應用,按等量替代水泥計算（每生產1噸水泥約排放1噸二氧化碳）,每年可減排二氧化碳10億噸以上、少開采15億
噸石灰石等資源、節煤2億噸、節電600億度,增加產值1600億元以上。
為了加快這兩項技術的推廣，已經成立了陜西省高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術產業化推廣中心。
