建材工業是國民經濟的重要原材料工業，屬典型的資源依賴型工業。我國已成為目前全球最大的建材生產和消費國，建材工業的年能耗總量位居我國各工業部門的第三位。建材工業既大量消耗能源，同時又潛含著巨大的節能空間。它既污染著環境，卻又是全國消納固體廢棄物總量最多，為保護環境作出重要貢獻的產業。"十五"時期，我國建材工業實現了能源消耗增長低于生產增長，萬元增加值綜合能耗大幅度下降。
與世界先進水平的差距
由于歷史形成的落后工藝仍然占據著我國水泥、墻體材料等生產的主體，高耗能設備還在繼續服役。
同時，節能管理還較薄弱，單純追求數量增長的粗放式發展模式尚未根本轉變，許多建材產品的單位能耗水平與世界先進水平存在明顯差距：我國大型水泥企業新型干法工藝的熱耗指標已接近世界先進水平，但水泥綜合電耗指標還有較大差距；我國現有的平板玻璃生產工藝已與國際接軌，但在產品質量和能耗上與國際水平仍存在一定的差距；我國建筑陶瓷、衛生陶瓷大中型企業的燒成熱耗是先進國家的..5倍左右；在發達國家，許多可燃廢棄物已經廣泛地用作水泥工業的代用燃料，而我國還剛剛起步；落后工藝生產的建材產品質量不穩定，也影響到建筑工程的壽命，增加了我國建材工業的能耗總量。
建材工業的節能潛力
首先，加快產業結構調整步伐，以先進生產工藝取代落后生產工藝，依然是我國建材工業最大的節能潛力所在。盡管"十五"以來的產業結構調整已經取得明顯成效，但我國水泥工業中以落后的立窯為主體的工藝所生產的水泥還占50%以上，墻體材料中仍然有近60%為實心黏土磚。正是由于這些落后工藝的存在，使得我國建材產品的能耗水平長期居高不下。
其次，發展循環經濟，進一步擴大對各類工業廢棄物的利用量。建材工業是我國發展循環經濟的重要行業，許多工業廢棄物都可作為生產建材產品的替代原料和替代燃料，工業廢棄物的綜合利用，是建材工業另一重大節能潛力所在，主要有以下幾個方面：通過提高水泥熟料質量增加混合材摻量；煤矸石、粉煤灰制磚；利用可燃工業廢棄物作為水泥工業替代燃料；工業窯爐的余熱利用；墻體材料、建筑衛生陶瓷、平板玻璃工業的熔窯余熱都有很大的利用余地。
第三，提高建材產品質量，延長產品使用壽命，將會從整體上降低我國建材工業的能源消耗量。
第四，加強企業節能管理工作是挖掘潛力的重要方面。要落實節能目標責任制，把"十一五"期間和年度的能耗降低目標分解落實。
建材工業節能的建議
首先，全行業要充分認識加強節能工作的極端重要性并增強緊迫感，應繼續以產業結構調整為主線，加快用先進生產工藝取代落后生產工藝的步伐。爭取用5～10年的時間，基本完成我國建材工業主要產業技術結構的調整任務，使能源消耗狀況得到改觀。
其次，按照循環經濟的發展模式，努力建設資源節約型、環境友好型的建材產業。通過提高產品質量和新技術開發，繼續擴大工業固體廢棄物用作建材工業替代原料的數量；積極推進純低溫余熱發電技術在水泥工業中的推廣應用；積極推進利用可燃工業廢棄物(包括城市生活垃圾)替代水泥工業燃料的技術研發和推廣應用工作，爭取在"十一五"期間實現我國水泥工業燃料替代率有較大突破。
第三，繼續開發節能新工藝、新技術和新裝備，尤其要加大高效、節能水泥粉磨新技術、新工藝、新裝備的開發推廣和玻璃熔窯富氧、全氧燃燒技術的研究開發。
第四，增強節能意識，把建材產品生產過程的節能和建筑節能統籌起來。一方面，要大力發展具有保溫隔熱功能的材料，為建筑節能提供必要的物質基礎；另一方面，大力發展建材加工制品業，改變建材工業的單一原材料屬性、提高附加值，從產品結構的優化來推進工業增加值能耗的降低。
第五，在企業層面，加強節能管理工作要落實好，列入全國千家企業節能行動實施方案的96家建材企業要加強組織領導，實現節能目標任務。協會要充分發揮作用，協助政府在節能工作中跟蹤指導，搞好節能標準規范的制修訂工作和必要的督促檢查。
相關鏈接：我國建材工業能源消耗和節能現狀
根據中國建材工業協會信息部提供的數據，規模以上建材工業企業的總能耗由2000年的0.996億噸標煤增長到2005年的1.55億噸標煤，占2005年全國能源消耗總量的7.0%。
另據國家統計局全國經濟普查資料，2004年建材規模以下企業共14萬家，耗能4751萬噸標煤。2005年，建材工業總能耗(含建材規模以下企業能源消耗)則約為2.03億噸標煤；原煤和電力消耗折合標準煤占建材能耗總量的87.01%。在建材工業的各主要產業中，水泥工業是第一耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的57.46%，墻體材料工業為第二耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的23.05%，兩者之和接近建材耗能總量的90%。
從總體上講，"十五"時期建材工業實現了能源消耗增長低于生產增長，能源消耗彈性系數平均為0.5，表明"十五"時期建材工業增加值每增長1個百分點，能源消耗總量只增長0.5%。同時，建材工業萬元增加值綜合能耗大幅度下降，從2000年的10.03噸標準煤下降到2005年的6.66噸標準煤，降低了3.37噸標準煤，降低幅度33.6%。
