2012年5月8日下午，在進行準備工作一個多星期后，愛勵鼎勝鋁業廠房承臺基礎工程3000方的軋機基礎終于開始施工了。這次3000方工程是連續施工，分層澆筑一次性完成。我公司專門將三號線定線專供該工程。
這次施工工程屬于大體積混凝土施工，最深處達2.6米，對于這樣的特殊情況，很是少見。而且，大體積混凝土施工會因混凝土中膠凝材料水化引起溫度變化和收縮，從而導致產生有害裂縫。施工方在施工前對混凝土的現場坍落度還做了嚴格的要求，混凝土現場坍落度必須控制在120±20mm，否則當場退料。上面的種種困難與技術難題，對于我公司來說又是一大挑戰。因此，在施工前，我們進行了嚴格的施工技術方案的設計。首先對混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力進行了計算、對原材料進行了優選、對配合比進行了重新設計，并同服務課一起制定了合理的運輸計劃。
在混凝土生產過程中，我們時刻關注混凝土的出廠溫度和坍落度。在保證正常泵送施工操作的基礎上，將坍落度控制在施工方要求的范圍之內，盡量減少單位體積的用水量。對于大體積混凝土澆筑，對溫度的要求也極為嚴格。必須保證混凝土在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃，混凝土澆注體的里表溫差不宜大于25℃，混凝土澆注體表面與大氣溫差不宜大于20℃。因此，在混凝土生產前，我們還購置了大量的冰塊，將其投擲在混凝土的生產用水中，使混凝土的出機溫度盡量降低。在混凝土出廠前，我們也對混凝土的出廠溫度進行了監測，基本保證了混凝土的出廠溫度的26-28℃之間。
到目前為止，已向工地順利供砼一千多方，在施工現場也有當班員、主任、總工24小時輪流值守，以保證時刻應對工地上出現的突發狀況。在這里，我們衷心的感謝奮斗在一線的砼人們，是他們用汗水保證了混凝土的正常供應，保證了施工過程的順利進行。
這次施工工程屬于大體積混凝土施工，最深處達2.6米，對于這樣的特殊情況，很是少見。而且，大體積混凝土施工會因混凝土中膠凝材料水化引起溫度變化和收縮，從而導致產生有害裂縫。施工方在施工前對混凝土的現場坍落度還做了嚴格的要求，混凝土現場坍落度必須控制在120±20mm，否則當場退料。上面的種種困難與技術難題，對于我公司來說又是一大挑戰。因此，在施工前，我們進行了嚴格的施工技術方案的設計。首先對混凝土澆筑體溫度應力和收縮應力進行了計算、對原材料進行了優選、對配合比進行了重新設計，并同服務課一起制定了合理的運輸計劃。
在混凝土生產過程中，我們時刻關注混凝土的出廠溫度和坍落度。在保證正常泵送施工操作的基礎上，將坍落度控制在施工方要求的范圍之內，盡量減少單位體積的用水量。對于大體積混凝土澆筑，對溫度的要求也極為嚴格。必須保證混凝土在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50℃，混凝土澆注體的里表溫差不宜大于25℃，混凝土澆注體表面與大氣溫差不宜大于20℃。因此，在混凝土生產前，我們還購置了大量的冰塊，將其投擲在混凝土的生產用水中，使混凝土的出機溫度盡量降低。在混凝土出廠前，我們也對混凝土的出廠溫度進行了監測，基本保證了混凝土的出廠溫度的26-28℃之間。
到目前為止，已向工地順利供砼一千多方，在施工現場也有當班員、主任、總工24小時輪流值守，以保證時刻應對工地上出現的突發狀況。在這里，我們衷心的感謝奮斗在一線的砼人們，是他們用汗水保證了混凝土的正常供應，保證了施工過程的順利進行。
