5月15日，由三一重裝與鐵法煤業(yè)集團(tuán)聯(lián)合開發(fā)的“國(guó)內(nèi)首套——刨煤機(jī)成套開采設(shè)備”成功下線，并將前往鐵煤集團(tuán)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。
刨煤機(jī)成套開采系統(tǒng)是目前最適合于薄煤層安全、高效開采的裝備, 主要用于煤礦井下0.8～2.0米薄煤層的長(zhǎng)壁開采, 年產(chǎn)量可達(dá)150-200萬(wàn)噸，其開采技術(shù)融合了機(jī)械、液壓、電子、網(wǎng)絡(luò)控制等眾多科技成果。作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設(shè)備, 刨煤機(jī)成套設(shè)備具有截深自動(dòng)控制、自動(dòng)推溜、自動(dòng)移架降架、自動(dòng)噴霧滅塵和遠(yuǎn)程控制的功能，并可實(shí)現(xiàn)主要參數(shù)的數(shù)顯和動(dòng)畫顯示，可真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人工作面操作，在薄煤層、瓦斯大的礦井開采中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)薄煤層占煤炭資源總量20%左右，而目前對(duì)于薄煤層的開采存在較大困難，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。此前，僅有德國(guó)的一家企業(yè)生產(chǎn)適用于薄煤層開采的設(shè)備。三一刨煤機(jī)成套開采設(shè)備實(shí)現(xiàn)工作面無(wú)人自動(dòng)化刨煤，提高了高價(jià)值煤炭資源回收率，實(shí)現(xiàn)了煤礦井下本質(zhì)安全，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外產(chǎn)品的壟斷。
三一重裝堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，將節(jié)能環(huán)保、安全高效、智能人性等理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)及企業(yè)發(fā)展之中，企業(yè)擁有目前業(yè)內(nèi)最大的研究機(jī)構(gòu)。近年來(lái)，成功推出了200H、260H、318H全（硬）巖掘進(jìn)機(jī)、煤柱回收成套裝備、全自動(dòng)聯(lián)合采煤機(jī)組等十多種國(guó)內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品，引領(lǐng)了煤機(jī)行業(yè)技術(shù)革新。
刨煤機(jī)成套開采系統(tǒng)是目前最適合于薄煤層安全、高效開采的裝備, 主要用于煤礦井下0.8～2.0米薄煤層的長(zhǎng)壁開采, 年產(chǎn)量可達(dá)150-200萬(wàn)噸，其開采技術(shù)融合了機(jī)械、液壓、電子、網(wǎng)絡(luò)控制等眾多科技成果。作為一種“淺截深、多循環(huán)”的采煤設(shè)備, 刨煤機(jī)成套設(shè)備具有截深自動(dòng)控制、自動(dòng)推溜、自動(dòng)移架降架、自動(dòng)噴霧滅塵和遠(yuǎn)程控制的功能，并可實(shí)現(xiàn)主要參數(shù)的數(shù)顯和動(dòng)畫顯示，可真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人工作面操作，在薄煤層、瓦斯大的礦井開采中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)薄煤層占煤炭資源總量20%左右，而目前對(duì)于薄煤層的開采存在較大困難，資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。此前，僅有德國(guó)的一家企業(yè)生產(chǎn)適用于薄煤層開采的設(shè)備。三一刨煤機(jī)成套開采設(shè)備實(shí)現(xiàn)工作面無(wú)人自動(dòng)化刨煤，提高了高價(jià)值煤炭資源回收率，實(shí)現(xiàn)了煤礦井下本質(zhì)安全，打破了長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)外產(chǎn)品的壟斷。
三一重裝堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，將節(jié)能環(huán)保、安全高效、智能人性等理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)及企業(yè)發(fā)展之中，企業(yè)擁有目前業(yè)內(nèi)最大的研究機(jī)構(gòu)。近年來(lái)，成功推出了200H、260H、318H全（硬）巖掘進(jìn)機(jī)、煤柱回收成套裝備、全自動(dòng)聯(lián)合采煤機(jī)組等十多種國(guó)內(nèi)首臺(tái)套產(chǎn)品，引領(lǐng)了煤機(jī)行業(yè)技術(shù)革新。
