熱火朝天的京滬高鐵施工現場，打樁機挖地三尺“種”下的是一根根外方內圓的空心方樁。三年前，當內圓外圓的空心管樁“獨霸天下”時，初闖市場的方形樁尚屬“異類”；而今，這種棱角分明的另類基樁正以每年600萬米（每根樁首尾相連的總長度）的速度扎根人們的腳底，支撐著一幢幢大樓、工廠拔地而起。
樁形由圓變方，節能30%
樁形由圓變方，當然不是為了好看，或者標新立異，這其中蘊含著一個基本的力學原理。簡單點說，在體積一定的情況下，方形樁比圓形樁的表面積更大，與土的接觸面也就更大，樁土間的摩擦力增加了，“腳跟”自然站得更牢。換個角度看，要保持樁土間同樣大小的摩擦力，方形樁的用料更省，可節能節材。
方形樁的訣竅其實一點就破，只是很少有人能從隆隆作響的打樁聲中聽出創新機遇。2001年，一直在上海中技樁基業打拼的朱建舟看到了空心管樁的不足。“與之前的實心樁相比，工廠化預制的空心管樁施工方便，很受歡迎，但也存在抗水平力不足、施工破損率高等缺點。”于是，他萌發了改進樁形的念頭。2005年，一種工地上從未見過的方樁誕生了，朱建舟給它取名為“離心法預應力混凝土空心方樁”。當年11月，他與幾個志同道合的伙伴共同組建上海中技樁業股份有限公司，向市場推廣空心方樁。
同樣是空心樁，上海中技公司的方樁與普遍使用的圓樁在制樁工藝上有著顯著不同：制圓樁，先是大管套小管，待澆筑的混凝土成型后，再將內襯的鋼管抽出；制方樁，則是依靠離心機的高速旋轉一次成型，混凝土的強度更高。與其他樁型相比，空心方樁綜合節能30%，施工周期從28天縮短至7天，養護時間只需7小時。
接樁不用鐵片，永久不生銹
大樓越建越高，樁基自然越挖越深。上百米的樁不可能一次制成，得像下水管道一樣一截一截接起來。通常，接樁靠的是鐵片焊接，可一旦腐蝕生銹，可能有折斷的危險。對于施工方而言，焊接還得選天：下雨不能焊，太冷也焊不成。
有沒有別的接法？善于觀察的中技人又一次開動腦筋，一連發明了十幾種接樁新工藝。最簡單的，是將樁頭的鐵片車成隼形，上下一扣比焊接更牢。不過，這仍避免不了生銹。于是，中技尋思著不用鐵，改用不生銹的材料接樁。經過與四川大學的合作開發，一種低成本的高分子材料已進入中試階段。利用高分子材料特有的自生長性能，兩根混凝土方樁會自己“長”到一塊兒，不用焊、不用粘，且永久不生銹。
在中技，有關樁的學問被越鉆越深。制樁，先要扎鋼筋籠，多數企業要靠工人像編竹簍似的為混凝土樁搭骨架，方樁也不例外。為提高扎籠效率，中技自力更生研發滾焊機械。如今，公司自主研制的滾焊機已開發到第六代，它將真正實現全自動扎籠。屆時，工人只需按一個鍵，即可完成全部工序，就連剩下的邊角余料都會收拾得干干凈凈。
鼠標+混凝土，激活“沉睡的證書”
制樁、接樁、打樁，中技的一攬子絕活充滿了智慧，公司的管理同樣智能，用朱建舟的話說，中技是要“用鼠標管好混凝土”。
中技的“鼠標”功能確實強大：小到員工出差費用的報銷審批，大到公司高層的重大決策，一律網上進行；登錄自動銷售平臺，每張訂單的報價和售價全部公開透明；啟動搜索引擎，科研機構里的一堆“沉睡的證書”被一一激活，高效減水劑、新型模具和大批施工工法紛紛融入中技的大家庭。
危機面前，愈發體現中技智慧。朱建舟感慨，“一路走來，對手是我們前進的動力。”中技公司初創期，行業老大以空心方樁生產環節中的微小瑕疵向中技發難，迫使公司痛下決心改進生產工藝，優化管理結構，反倒加速了中技的發展。隨著空心方樁市場規模的擴大，大批魚目混珠的仿冒者又來攪局。在一次次侵權官司訴訟中，仿冒者在鐵證如山的事實面前，將生產設備拱手相讓，有的干脆投奔中技，成為公司旗下新的生產基地。
樁形由圓變方，節能30%
樁形由圓變方，當然不是為了好看，或者標新立異，這其中蘊含著一個基本的力學原理。簡單點說，在體積一定的情況下，方形樁比圓形樁的表面積更大，與土的接觸面也就更大，樁土間的摩擦力增加了，“腳跟”自然站得更牢。換個角度看，要保持樁土間同樣大小的摩擦力，方形樁的用料更省，可節能節材。
方形樁的訣竅其實一點就破，只是很少有人能從隆隆作響的打樁聲中聽出創新機遇。2001年，一直在上海中技樁基業打拼的朱建舟看到了空心管樁的不足。“與之前的實心樁相比，工廠化預制的空心管樁施工方便，很受歡迎，但也存在抗水平力不足、施工破損率高等缺點。”于是，他萌發了改進樁形的念頭。2005年，一種工地上從未見過的方樁誕生了，朱建舟給它取名為“離心法預應力混凝土空心方樁”。當年11月，他與幾個志同道合的伙伴共同組建上海中技樁業股份有限公司，向市場推廣空心方樁。
同樣是空心樁，上海中技公司的方樁與普遍使用的圓樁在制樁工藝上有著顯著不同：制圓樁，先是大管套小管，待澆筑的混凝土成型后，再將內襯的鋼管抽出；制方樁，則是依靠離心機的高速旋轉一次成型，混凝土的強度更高。與其他樁型相比，空心方樁綜合節能30%，施工周期從28天縮短至7天，養護時間只需7小時。
接樁不用鐵片，永久不生銹
大樓越建越高，樁基自然越挖越深。上百米的樁不可能一次制成，得像下水管道一樣一截一截接起來。通常，接樁靠的是鐵片焊接，可一旦腐蝕生銹，可能有折斷的危險。對于施工方而言，焊接還得選天：下雨不能焊，太冷也焊不成。
有沒有別的接法？善于觀察的中技人又一次開動腦筋，一連發明了十幾種接樁新工藝。最簡單的，是將樁頭的鐵片車成隼形，上下一扣比焊接更牢。不過，這仍避免不了生銹。于是，中技尋思著不用鐵，改用不生銹的材料接樁。經過與四川大學的合作開發，一種低成本的高分子材料已進入中試階段。利用高分子材料特有的自生長性能，兩根混凝土方樁會自己“長”到一塊兒，不用焊、不用粘，且永久不生銹。
在中技，有關樁的學問被越鉆越深。制樁，先要扎鋼筋籠，多數企業要靠工人像編竹簍似的為混凝土樁搭骨架，方樁也不例外。為提高扎籠效率，中技自力更生研發滾焊機械。如今，公司自主研制的滾焊機已開發到第六代，它將真正實現全自動扎籠。屆時，工人只需按一個鍵，即可完成全部工序，就連剩下的邊角余料都會收拾得干干凈凈。
鼠標+混凝土，激活“沉睡的證書”
制樁、接樁、打樁，中技的一攬子絕活充滿了智慧，公司的管理同樣智能，用朱建舟的話說，中技是要“用鼠標管好混凝土”。
中技的“鼠標”功能確實強大：小到員工出差費用的報銷審批，大到公司高層的重大決策，一律網上進行；登錄自動銷售平臺，每張訂單的報價和售價全部公開透明；啟動搜索引擎，科研機構里的一堆“沉睡的證書”被一一激活，高效減水劑、新型模具和大批施工工法紛紛融入中技的大家庭。
危機面前，愈發體現中技智慧。朱建舟感慨，“一路走來，對手是我們前進的動力。”中技公司初創期，行業老大以空心方樁生產環節中的微小瑕疵向中技發難，迫使公司痛下決心改進生產工藝，優化管理結構，反倒加速了中技的發展。隨著空心方樁市場規模的擴大，大批魚目混珠的仿冒者又來攪局。在一次次侵權官司訴訟中，仿冒者在鐵證如山的事實面前，將生產設備拱手相讓，有的干脆投奔中技，成為公司旗下新的生產基地。
