2014年10月18日，亞東水泥品管研發部以及電儀組等一行6人在武漢華軒公司總經理、設備項目研發團隊工藝技術組和機械電儀組負責人等6人的陪同下在華軒產業園車間進行全過程的全自動化生產參觀和技術交流，這是合作過程中第二次現場參觀。當日，武漢華軒安排了現場的生產演示、詳細的技術交底和一對一的技術答疑，旨在讓亞東水泥來訪人員更透徹地了解聚羧酸減水劑生產，直觀體驗其擬將投產的合成復配線的技術領先性。
上午9：30分，全體人員抵達車間時，兩名工人已就位，站在預處理系統旁不足30cm的臺階上準備投料，一人拆包，一人投放，輕松作業，不到20分鐘基本投料完畢。此間，亞東水泥參觀人員就生產線各環節、各細部、工藝、管道走向等進行詳細了解。待物料在預處理系統中充分溶解后，工人在自動化控制的操作臺上啟動一鍵，正式進入合成環節，接下來的生產全部按預先設計的工藝程序運轉，工人只需在現場等待母液產出。在生產過程中，由于全封閉的生產設計，車間基本沒有味道。下午3：30左右，母液已合成好并可以取樣。
通過本次考察參觀和技術交流，讓亞東水泥一行對在自身不具備外加劑生產技術的情況下依然能正常保證高品質產出充滿信心。事實上，這樣的合作著實是互補共贏的，武漢華軒在提供設備產品的同時輸出動態升級的先進技術，為亞東水泥創造更好的經濟效益，提高混凝土質量；亞東水泥對于圖紙資料、設計要求、制造標準、生產工藝等方面要求減水劑小型生產設備向大型設備標準靠攏，推動武漢華軒減水劑設備制造的更規范化發展，引導我們如何更好地服務于大型水泥集團和商混企業。
