近日，由中聯重科混凝土機械公司全球研發中心開發的攪拌站/樓遠程監控系統通過內部測試，開創了通過了瀏覽器遠程監控攪拌樓/站設備工況的先河，取得了一定成效。
商品混凝土企業一直對機械設備的運行狀況非常重視，目前市面上混凝土攪拌站產品大部分都為“單機”生產模式，設備工況及生產流程完全由機手掌握，站內其他人員無法實時監控到設備運行狀況。因此，在操作員人為失誤或設備發生故障時易導致生產的混凝土質量不達標，而且在機械設備損壞時，無法回放生產流程，追溯問題根源。目前，已有的解決方案一般采取視頻監控加客戶端監控的方式對操作員和設備進行監控，該方案一方面需要客戶加裝攝像頭、錄像機等硬件設備，另一方面需要在監控端安裝相應的軟件，這種方法導致企業運營成本明顯上升，同時錄制的視頻文件不能精確定位，導致追溯問題耗時長。而且存放視頻資料需要的存儲空間較大，從而進一步增加了企業運營成本。
基于混凝土攪拌站以上現狀，混凝土機械公司全球研發中心所運用自身的信息化產品開發技術優勢，自主創新，開發了基于工控機主動推送技術的遠程監控系統。該系統具有零配置、零電氣成本、零學習成本的優勢，實現了客戶對攪拌站生產過程的實時監控。凡是采用中聯重科NCMS系統的攪拌站設備，都可以通過配置方式運用遠程監控功能。遠程監控功能開啟后，攪拌站局域網內任意一臺電腦即可通過瀏覽器監控攪拌站設備運行狀況。操作方法如同普通訪問網站的操作，無需安裝其他軟件，無需額外培訓，所有控制界面及運行動畫與攪拌樓零延時。同時，該遠程監控系統擴展性良好，能夠對攪拌站設備所有生產工況及生產流程實行高效壓縮存儲，具有存儲空間小且回放定位精準的特點。該系統存儲僅需要視頻監控1/50的空間，大大節約了數據存儲成本。
接下來，混凝土機械公司將繼續在此系統中增加生產數據統計分析等報表功能，即在攪拌站未安裝ERP等信息管理軟件的同時，也能通過網絡對攪拌樓生產數據進行實時匯總和統計分析，從而進一步提升攪拌站企業工作效率，降低企業運營成本。隨著該系統正式啟用，將有效提升中聯重科攪拌站設備整體技術水平，同時對提升客戶滿意度和促進產品銷售有重要作用。
