“污染大戶”化身“凈壇使者”
垃圾處理讓水泥行業開辟出綠色市場，如能解決相關問題，或讓水泥企業成為垃圾處理的一把好手。
從明年開始，鄧州市的部分鄉鎮或許再也不為垃圾處理發愁了。因為這些垃圾，將被當地的龍豐水泥廠變為燃料及原料，用以生產水泥。
按照設計目標，這個投資2000萬的垃圾生態處理廠，每年可以消化約5萬噸生活垃圾，并且為該水泥廠節省近1萬噸標準煤的支出。更主要的是，經過水泥窯的高溫煅燒，或可使以前難以處理的垃圾，幾乎不產生任何有毒污染而“憑空消失”。該廠負責人張先生告訴記者，目前初步意向涉及5個鄉鎮近30萬戶的生活垃圾處理，一旦進入正軌，處理能力將達到目前鄧州市垃圾量的2到3倍。
這項始于2012年的改造投資，不僅讓該水泥廠減少了生產成本，更造就了從污染到環保的華麗轉型。據張先生介紹，由于水泥窯具有天然的高溫穩定環境，從200℃至2000℃的高溫，適合處置不同類型的垃圾，且在窯內停留時間較長，可以有效處理二惡英等有毒物質。而如硫氧化物等有毒氣體，則會被水泥自身吸收。“生活垃圾的重金屬含量很低，不會對水泥性能造成影響。而且水泥窯全封閉的特點，處理過程中產能的廢物會不斷被吸入回轉窯。燃燒產生的灰渣可以作為水泥原料的重要來源。這些特點，使得水泥窯幾乎可以將垃圾消化干凈。”張先生說。
事實上，利用水泥窯的高溫煅燒處理垃圾，已經開始在省內各地開花。在華新、中材集團等紛紛布局水泥窯協同處理項目的同時，各地市水泥企業也開始跟進落地，以求在垃圾處理方面能夠開辟市場。新鄉新躍水泥計劃在今年內對設備進行升級改造，在降低粉塵排放的同時增加一條垃圾處理分揀線;鶴壁一家水泥企業也正在與當地政府進行協商，由水泥廠負責對垃圾填埋區域進行清理，而政府相關部門根據清理的“拓荒”面積，給予企業一定的補助。“如今水泥行業受到國家和省里多個政策的淘汰整合、找到一條轉型之路，不失為水泥企業的又一春。”該廠一位相關人士表示。
絕佳的“兼職”機會，讓水泥行業在步履維艱的現實境地中，找到了抽身泥潭的抓手。事實上，水泥窯協同處理垃圾，在世界發達國家和地區這種處理方式早已成為常態。挪威規定城市垃圾全部運用水泥窯協同處理、法國超過7成的城市垃圾用于水泥窯焚燒、而在我國臺灣地區，每天也會有水泥廠垃圾回收專用車往返于市區垃圾堆放點收取垃圾并進行處理。在我國，傳統的填埋、焚燒處理方法惡端漸顯。據相關數據統計，2013年我國城市垃圾總量超過1.8億噸，近700個城市中，有三分之二面臨垃圾圍城的局面。目前城市生活垃圾已超過80億噸，由此侵占的土地面積達到5億平方米。
2013年8月，國務院發布的《關于加快發展節能環保產業的意見》，規定節能環保產業的年均增速要保持在15%以上，預計到2015年其年總產值可達4.5萬億元，成為國民經濟新的支柱產業。業內預測，僅垃圾“熱處理”方式就將分享到超過1000億元的市場機會。業內人士認為，如能解決技術適應性、分揀方式以及處理標準等方面的問題，水泥窯協同處理方式，將繼填埋、焚燒后，上升為城市垃圾處理的重要一極。
產能過剩倒逼企業自救
過剩的產能帶來的苦果讓省內水泥企業百般難受，多政策壓頭讓水泥行業關門潮漸現。
眾多水泥制造商的一致行動，緣于垃圾量的急劇攀升和垃圾處理給水泥行業帶來的新曙光。但更主要的，則是水泥行業面對過剩產能如何存活的現實困境。
2008年，國家“四萬億”刺激政策的出臺，讓需求量突然爆發的水泥行業紅極一時，水泥價格普漲、水泥股牛市不歇。僅在河南，2008年以后建成投產的水泥廠，就超過百家。每個地區都有數家大型水泥廠，甚至一個縣城都能平攤兩三家。
然而隨著刺激政策的結束和國家經濟減速，基建潮開始慢慢回落。河南水泥嚴重過剩的產能，讓水泥企業自食盲目上馬的苦果。據了解，2012年全年，我省實際水泥產量突破1.4億噸，其中近三分之一為過剩產能。安陽市一家年產能力僅5萬噸的小水泥廠，如今倉庫積壓卻已超過8萬噸。該廠負責人坦言如今賤賣也難清大量欠款。而節能減排的硬性目標和對落后產能的淘汰政策，使其只能選擇低價將水泥廠轉賣。
對于河南來說，水泥市場的疲軟是顯而易見的。平頂山高陽水泥廠廠長馬高陽告訴記者，與之前相比，目前該廠水泥生產利潤已經可以忽略不計。以P.C32.5水泥為例，2010年時，每噸可獲利70元左右，而如今被壓縮至不到30元。為了進行節能減排和技術升級，高陽水泥投入巨資來進行設備改造。這部分成本的傳導，造就了積壓三個月便賠錢的現實處境。“河南本身水泥產能就嚴重過剩，而周邊省份如河北、山東的低價熟料又大舉沖擊市場。按照目前的行情，河南的水泥企業就算都采取半停工的狀態，頹勢行情依舊難以改變。”馬高陽說。
事實上，無論是節能減排、淘汰落后產能，還是控制過剩生產，河南走得并不晚。早在2011年，就已經有地方政府認識到過剩的危害，并引導當地水泥企業減產轉型。截至2012年12月底，我省已經有113家企業全部關停并拆除了相關落后產能設備。但尷尬的是，關停淘汰的幾百萬噸產能相較于4000-5000萬噸過剩產能來說，依舊是深坑難平。
一家大型水泥企業負責人告訴記者，水泥行業如今面臨兩難境地。一方面升級改造投資大、難度大;另一方面轉型難、貸款難。一家普通硅酸鹽水泥企業想要轉型生產白炭黑(高分散沉淀水合二氧化硅)，光設備投入就要上億，而這部分資金在目前是很難貸到的。“淘汰落后產能的實施和九項措施的頒布，實際給我省水泥行業帶來了巨大的變化。現在如華新、通力等水泥大戶們開始忙于整合;有自身想法和特色的水泥廠忙于轉型。通過幾年的調整，河南水泥的生態環境應該會比現在要好得多。”這位人士表示。
水泥業轉型勿重蹈覆轍
水泥業的轉型不是簡單的扎堆轉產，從而造就另一種模式的過剩。而是需要企業推動循環發展，通過自身調整解決過剩問題。
隨著下半年經濟復蘇，河南省的水泥價格出現了小幅的上漲。根據監測數據，國慶節頭一周水泥價格便環比上漲近2%。水泥價格的上漲和水泥業垃圾處理市場的新開拓，讓利好情緒逐漸蔓延。
然而從河南整體情況來看，目前的穩定或難持久。中國物匯網分析師張東平認為，此次水泥上漲得益于多方面綜合影響。一方面，受到環保整治和企業成本壓力，部分企業已經開始關停，比如南陽市、濮陽市等部分地區的水泥窯都出現了自發性的停窯，這使得供給出現萎縮。另一方面，目前下游需求如鐵路等基建項目在長期停滯后出現加快跡象，水泥需求出現上升。但根本上來看，我省水泥產能過剩的情況依舊沒有得到改變。而這種半開工的狀態，對河南水泥業的發展也不是一件好事。
事實上，河南中小水泥轉型壓力巨大。由于水泥生產的專業性較強，可轉型生產的產品種類較少。一旦扎堆轉型，可能出現其他方面的過剩。比如白炭黑的生產目前已基本飽和，一旦出現多家水泥廠轉產使產能過剩，企業生存壓力并不會得到解決。另如垃圾焚燒，目前6億噸水泥產能即可消化全國生活垃圾，按照河南的情況來看，顯然不夠眾多的水泥窯來分羹。
與此同時，水泥窯垃圾處理還面臨著“水土不服”的問題。在技術上，由于水泥窯協同處理多為歐洲國家，設備參數設計使其在轉運至河南后，很難保證高效率的運作。生華科技公司技術主任姜自成告訴記者，目前用來進行垃圾焚燒的設備，幾乎都無法直接運作。在國外，有成熟的垃圾分揀系統，以保證物盡其用。而在中國，垃圾中雜物過多、濕度過大，使得垃圾熱值極低，不利于垃圾的處理燃燒。在經濟效益上，目前填埋的費用在40-50元，而垃圾焚燒則在70-80元，也正因此，對于很多地區，這部分額外支出讓水泥窯處理并不感興趣。“低補”、“低質”，讓不少水泥窯協同處理垃圾項目處于虧損狀態。
盡管轉型的成功探索和中原經濟區的宏大藍圖，給河南水泥行業準備了一個美好的未來，但殘酷的膠著戰依舊會讓超過三成水泥企業倒在門下。張東平認為，短期來看，由于空氣質量問題，地方政府會使用行政手段關停中小水泥企業進行整改。這正是給予水泥企業轉型升級的一個絕佳機會。隨著《水泥窯協同處置工業廢物設計規范》國家標準以及《水泥行業技術升級要求》等政策的出臺，水泥行業面臨的諸多盲目將得到有效指導。“長遠來看，河南的水泥產能過剩問題會通過自身的轉型而消化掉，但這也需要水泥行業將目光放長遠，努力推動產業的循環發展。”張東平說。
垃圾處理讓水泥行業開辟出綠色市場，如能解決相關問題，或讓水泥企業成為垃圾處理的一把好手。
從明年開始，鄧州市的部分鄉鎮或許再也不為垃圾處理發愁了。因為這些垃圾，將被當地的龍豐水泥廠變為燃料及原料，用以生產水泥。
按照設計目標，這個投資2000萬的垃圾生態處理廠，每年可以消化約5萬噸生活垃圾，并且為該水泥廠節省近1萬噸標準煤的支出。更主要的是，經過水泥窯的高溫煅燒，或可使以前難以處理的垃圾，幾乎不產生任何有毒污染而“憑空消失”。該廠負責人張先生告訴記者，目前初步意向涉及5個鄉鎮近30萬戶的生活垃圾處理，一旦進入正軌，處理能力將達到目前鄧州市垃圾量的2到3倍。
這項始于2012年的改造投資，不僅讓該水泥廠減少了生產成本，更造就了從污染到環保的華麗轉型。據張先生介紹，由于水泥窯具有天然的高溫穩定環境，從200℃至2000℃的高溫，適合處置不同類型的垃圾，且在窯內停留時間較長，可以有效處理二惡英等有毒物質。而如硫氧化物等有毒氣體，則會被水泥自身吸收。“生活垃圾的重金屬含量很低，不會對水泥性能造成影響。而且水泥窯全封閉的特點，處理過程中產能的廢物會不斷被吸入回轉窯。燃燒產生的灰渣可以作為水泥原料的重要來源。這些特點，使得水泥窯幾乎可以將垃圾消化干凈。”張先生說。
事實上，利用水泥窯的高溫煅燒處理垃圾，已經開始在省內各地開花。在華新、中材集團等紛紛布局水泥窯協同處理項目的同時，各地市水泥企業也開始跟進落地，以求在垃圾處理方面能夠開辟市場。新鄉新躍水泥計劃在今年內對設備進行升級改造，在降低粉塵排放的同時增加一條垃圾處理分揀線;鶴壁一家水泥企業也正在與當地政府進行協商，由水泥廠負責對垃圾填埋區域進行清理，而政府相關部門根據清理的“拓荒”面積，給予企業一定的補助。“如今水泥行業受到國家和省里多個政策的淘汰整合、找到一條轉型之路，不失為水泥企業的又一春。”該廠一位相關人士表示。
絕佳的“兼職”機會，讓水泥行業在步履維艱的現實境地中，找到了抽身泥潭的抓手。事實上，水泥窯協同處理垃圾，在世界發達國家和地區這種處理方式早已成為常態。挪威規定城市垃圾全部運用水泥窯協同處理、法國超過7成的城市垃圾用于水泥窯焚燒、而在我國臺灣地區，每天也會有水泥廠垃圾回收專用車往返于市區垃圾堆放點收取垃圾并進行處理。在我國，傳統的填埋、焚燒處理方法惡端漸顯。據相關數據統計，2013年我國城市垃圾總量超過1.8億噸，近700個城市中，有三分之二面臨垃圾圍城的局面。目前城市生活垃圾已超過80億噸，由此侵占的土地面積達到5億平方米。
2013年8月，國務院發布的《關于加快發展節能環保產業的意見》，規定節能環保產業的年均增速要保持在15%以上，預計到2015年其年總產值可達4.5萬億元，成為國民經濟新的支柱產業。業內預測，僅垃圾“熱處理”方式就將分享到超過1000億元的市場機會。業內人士認為，如能解決技術適應性、分揀方式以及處理標準等方面的問題，水泥窯協同處理方式，將繼填埋、焚燒后，上升為城市垃圾處理的重要一極。
產能過剩倒逼企業自救
過剩的產能帶來的苦果讓省內水泥企業百般難受，多政策壓頭讓水泥行業關門潮漸現。
眾多水泥制造商的一致行動，緣于垃圾量的急劇攀升和垃圾處理給水泥行業帶來的新曙光。但更主要的，則是水泥行業面對過剩產能如何存活的現實困境。
2008年，國家“四萬億”刺激政策的出臺，讓需求量突然爆發的水泥行業紅極一時，水泥價格普漲、水泥股牛市不歇。僅在河南，2008年以后建成投產的水泥廠，就超過百家。每個地區都有數家大型水泥廠，甚至一個縣城都能平攤兩三家。
然而隨著刺激政策的結束和國家經濟減速，基建潮開始慢慢回落。河南水泥嚴重過剩的產能，讓水泥企業自食盲目上馬的苦果。據了解，2012年全年，我省實際水泥產量突破1.4億噸，其中近三分之一為過剩產能。安陽市一家年產能力僅5萬噸的小水泥廠，如今倉庫積壓卻已超過8萬噸。該廠負責人坦言如今賤賣也難清大量欠款。而節能減排的硬性目標和對落后產能的淘汰政策，使其只能選擇低價將水泥廠轉賣。
對于河南來說，水泥市場的疲軟是顯而易見的。平頂山高陽水泥廠廠長馬高陽告訴記者，與之前相比，目前該廠水泥生產利潤已經可以忽略不計。以P.C32.5水泥為例，2010年時，每噸可獲利70元左右，而如今被壓縮至不到30元。為了進行節能減排和技術升級，高陽水泥投入巨資來進行設備改造。這部分成本的傳導，造就了積壓三個月便賠錢的現實處境。“河南本身水泥產能就嚴重過剩，而周邊省份如河北、山東的低價熟料又大舉沖擊市場。按照目前的行情，河南的水泥企業就算都采取半停工的狀態，頹勢行情依舊難以改變。”馬高陽說。
事實上，無論是節能減排、淘汰落后產能，還是控制過剩生產，河南走得并不晚。早在2011年，就已經有地方政府認識到過剩的危害，并引導當地水泥企業減產轉型。截至2012年12月底，我省已經有113家企業全部關停并拆除了相關落后產能設備。但尷尬的是，關停淘汰的幾百萬噸產能相較于4000-5000萬噸過剩產能來說，依舊是深坑難平。
一家大型水泥企業負責人告訴記者，水泥行業如今面臨兩難境地。一方面升級改造投資大、難度大;另一方面轉型難、貸款難。一家普通硅酸鹽水泥企業想要轉型生產白炭黑(高分散沉淀水合二氧化硅)，光設備投入就要上億，而這部分資金在目前是很難貸到的。“淘汰落后產能的實施和九項措施的頒布，實際給我省水泥行業帶來了巨大的變化。現在如華新、通力等水泥大戶們開始忙于整合;有自身想法和特色的水泥廠忙于轉型。通過幾年的調整，河南水泥的生態環境應該會比現在要好得多。”這位人士表示。
水泥業轉型勿重蹈覆轍
水泥業的轉型不是簡單的扎堆轉產，從而造就另一種模式的過剩。而是需要企業推動循環發展，通過自身調整解決過剩問題。
隨著下半年經濟復蘇，河南省的水泥價格出現了小幅的上漲。根據監測數據，國慶節頭一周水泥價格便環比上漲近2%。水泥價格的上漲和水泥業垃圾處理市場的新開拓，讓利好情緒逐漸蔓延。
然而從河南整體情況來看，目前的穩定或難持久。中國物匯網分析師張東平認為，此次水泥上漲得益于多方面綜合影響。一方面，受到環保整治和企業成本壓力，部分企業已經開始關停，比如南陽市、濮陽市等部分地區的水泥窯都出現了自發性的停窯，這使得供給出現萎縮。另一方面，目前下游需求如鐵路等基建項目在長期停滯后出現加快跡象，水泥需求出現上升。但根本上來看，我省水泥產能過剩的情況依舊沒有得到改變。而這種半開工的狀態，對河南水泥業的發展也不是一件好事。
事實上，河南中小水泥轉型壓力巨大。由于水泥生產的專業性較強，可轉型生產的產品種類較少。一旦扎堆轉型，可能出現其他方面的過剩。比如白炭黑的生產目前已基本飽和，一旦出現多家水泥廠轉產使產能過剩，企業生存壓力并不會得到解決。另如垃圾焚燒，目前6億噸水泥產能即可消化全國生活垃圾，按照河南的情況來看，顯然不夠眾多的水泥窯來分羹。
與此同時，水泥窯垃圾處理還面臨著“水土不服”的問題。在技術上，由于水泥窯協同處理多為歐洲國家，設備參數設計使其在轉運至河南后，很難保證高效率的運作。生華科技公司技術主任姜自成告訴記者，目前用來進行垃圾焚燒的設備，幾乎都無法直接運作。在國外，有成熟的垃圾分揀系統，以保證物盡其用。而在中國，垃圾中雜物過多、濕度過大，使得垃圾熱值極低，不利于垃圾的處理燃燒。在經濟效益上，目前填埋的費用在40-50元，而垃圾焚燒則在70-80元，也正因此，對于很多地區，這部分額外支出讓水泥窯處理并不感興趣。“低補”、“低質”，讓不少水泥窯協同處理垃圾項目處于虧損狀態。
盡管轉型的成功探索和中原經濟區的宏大藍圖，給河南水泥行業準備了一個美好的未來，但殘酷的膠著戰依舊會讓超過三成水泥企業倒在門下。張東平認為，短期來看，由于空氣質量問題，地方政府會使用行政手段關停中小水泥企業進行整改。這正是給予水泥企業轉型升級的一個絕佳機會。隨著《水泥窯協同處置工業廢物設計規范》國家標準以及《水泥行業技術升級要求》等政策的出臺，水泥行業面臨的諸多盲目將得到有效指導。“長遠來看，河南的水泥產能過剩問題會通過自身的轉型而消化掉，但這也需要水泥行業將目光放長遠，努力推動產業的循環發展。”張東平說。
