“以前家里連窗戶都不敢開，一開就是一層灰。這幾年徹底好轉了，你看，現在這攪拌站比我們住的地方都干凈！”在今天（9月25日）舉行的百姓環保監督員聘任儀式上，家住附近的居民代表陳鐵強高興地說，他和其他幾名居民共同成為這家混凝土攪拌站的百姓環保監督員，今后，他們將有權隨時對站里的環保情況進行監督檢查和意見反饋。
身處粉塵污染的“高發行業”，聘請百姓環保監督員，是北京建工新材公司一分公司為進一步改善首都空氣質量，落實《北京市清潔空氣行動計劃（2011-2015年）》而采取的又一舉措，也是落實北京市 “清潔空氣要企業和全社會共同參與”等相關要求的具體行動。
北京市混凝土協會會長朱國民評價說：“北京市現在有200多家攪拌站，與其他攪拌站相比較，建恒站無論在環保硬件投資還是在管理方面，都走在了攪拌站行業的前列。最可貴的是企業對環保工作的重視，對環保工作觀念的理解，是非常值得肯定的。” 朱國民說，建恒站經過努力已經成為北京市長期保留的135家攪拌站之一。
隸屬于北京建工新材一分公司的建恒站南臨宛平古城和盧溝橋古橋，北隔500米有居民住宅，特殊的地理位置對建恒站的綠色環保工作提出了更高的要求。“建恒站在這里已經18個年頭了，過去可以說是晴天一身土、雨天兩腳泥，也給職工和周邊居民帶來一定的影響。近十年來，我們下決心生產綠色環保混凝土，采取引進環保設備、治理揚塵、建立長效管理機制等一系列措施對攪拌站進行規范化治理。” 一分公司經理胡振旺介紹說。為了使百姓環保監督員和記者能真切地體驗到采取環保措施的效果，他還帶領大家參觀了廠區。
廠區的圍墻上“生產綠色混凝土 建設花園式廠區”的大字標語赫然醒目。一輛覆蓋嚴實的卡車從旁路過駛入料倉，“這是原材料車，我們與供料方簽訂了環保協議，所有進廠車輛必須封閉或覆蓋，避免溢灑，否則謝絕入廠。” 胡振旺說，全過程的“綠色生產”要從原材料進場就嚴格抓起。
胡振旺帶大家進入一個大棚式的儲料倉，這個料倉比一個足球場還要大，里面堆滿了沙子和石子兒，“這是我們投資1000多萬元興建的，是全封閉的料倉，可以有效地避免揚塵。”隨后大家隨他進入攪拌機的內部，沙石等材料正通過傳送帶源源不斷地進入攪拌機內，胡振旺介紹說：“我們傳輸物料的平皮帶、斜皮帶都無溢灑，這樣就控制了揚塵。” 攪拌機操作間內，操作工楊金亭正在和同事緊張的忙碌，他說：“我是站里的老員工了，以前攪拌樓里到處都是粉塵，連個下腳的地方都沒有，人進來都要帶厚厚的口罩，現在幾乎見不到粉塵，進入機組內部都不用帶口罩。”
從操作間出來，記者看到幾位工作人員正在幾輛車前忙碌著。“他們是環保小組人員，負責攪拌站全過程的環保監督維護，包括粉塵監控、噪聲監控和灑水綠化等具體工作。環保小組一共有4個人”。胡振旺指著一臺灑水車說：“我們環保小組每年投入約40余萬元。灑水降塵工作，每天至少進行兩次，包括全廠區和廠區周圍的道路。”
“大家現在看到的是粉料吹倉，粉料倉的上料冒倉問題是攪拌站較難控制的一項環保工作。因為水泥等粉料上料是靠壓力將粉料從粉料車鼓吹到儲存倉的，如果筒倉除塵器管理不利或者吹料過程中壓力控制不好，就會出現粉料從筒倉頂冒出的問題，對環境造成嚴重污染。”胡振旺介紹說，為了破解行業內長期存在的“冒倉”頑疾，他們經過多次研討和試驗，終于研究出了“一振一看，一振一驗”的筒倉治理辦法，在保持除塵器完好、定期檢查、維護的基礎上，由專職的環保人員對粉料上料全過程進行監控，在粉料吹倉之前，對除塵器進行振動 ，確保除塵器完好，同時監督粉料車控制吹倉壓力，吹料結束后，再次振動除塵器，確保除塵器上的粉料振落，除塵器完好。這一辦法執行以來，他們已經真正根治了筒倉冒倉這一難題。
“每車粉料吹倉我們都全過程監督，幾年了，沒有出現過冒倉的現象。原先的時候，一冒倉，方圓幾百米都是灰塵，現在這種現象沒有了，職工都可以在院子里晾衣服了。”環保小組成員陳寶福一邊介紹，一邊認真監督吹料的過程。
說話間，一輛接滿混凝土的車輛駛離攪拌機，攪拌機下，車輛離開沒有任何溢灑，這一細節同樣控制了粉塵。在廠區門口，車輛停下來接受檢查，在這里，不僅有專人對混凝土質量進行檢驗，同時還要進行車容檢查，確保駛出廠區的車輛整潔。車輛緩緩駛離廠區，在到達施工現場的路上一直保持低速，因為車輛慢行同樣可以有效避免揚塵。
最后，記者與環保小組成員來到距離攪拌機幾十米外的職工宿舍測量噪聲。測聲儀顯示：55分貝。“雖然宿舍就在攪拌機旁邊，但一點也不吵，而且也不用擔心有揚塵。” 住宿職工范瑤瑤一邊說，一邊拿手指摸摸窗臺和桌子，“你們看，幾乎沒什么土。”
