根據(jù)中國建筑材料聯(lián)合會統(tǒng)計，截至2012年底，全國水泥熟料生產(chǎn)能力18.0億噸，其中窯外分解窯熟料生產(chǎn)能力16.8億噸（運營新型干法生產(chǎn)線1536條）；水泥生產(chǎn)能力30.7億噸，其中粉磨企業(yè)1790家，粉磨企業(yè)水泥制備能力11.5億噸。2013年水泥產(chǎn)能繼續(xù)釋放，截至6月底，全國水泥熟料生產(chǎn)能力18.3億噸，其中窯外分解窯熟料生產(chǎn)能力17.1億噸（運營新型干法生產(chǎn)線1561條）；水泥生產(chǎn)能力31.8億噸，其中粉磨企業(yè)1897家，粉磨企業(yè)水泥制備能力12.2億噸。
分析水泥平板玻璃生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)，具有以下特點。
規(guī)模技術(shù)結(jié)構(gòu)仍有較大提升潛力
改革開放以來，我國水泥工業(yè)和玻璃工業(yè)取得了巨大的進(jìn)步與提高，目前水泥新型干法和平板玻璃浮法工藝比例都已達(dá)到90%。然而，我國水泥平板玻璃行業(yè)，地區(qū)之間、企業(yè)之間規(guī)模結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平還存在巨大差距，行業(yè)整體水平與國際先進(jìn)水平還有距離。
截至6月末，在18.3億噸的水泥熟料生產(chǎn)能力中，還有1.2億噸的立窯等非新型干法熟料能力。在運營的1561條新型干法生產(chǎn)線中，日產(chǎn)3000噸及以上生產(chǎn)線714條，熟料能力11.3億噸；日產(chǎn)2500噸及以下生產(chǎn)線847條，熟料能力5.9億噸，其中還有日產(chǎn)1000噸及以下生產(chǎn)線244條，熟料能力近1億噸。在12.2億噸的粉磨企業(yè)水泥制備能力中，年生產(chǎn)能力60萬噸以下粉磨企業(yè)水泥制備能力雖然只有3.2億噸，企業(yè)數(shù)量卻有1122家，平均年生產(chǎn)規(guī)模不足30萬噸。28家年生產(chǎn)規(guī)模超千萬噸的水泥企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)熟料能力已經(jīng)占水泥熟料能力總量的61%，但其中只有兩家企業(yè)集團(tuán)日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線比重達(dá)到100%，兩家企業(yè)集團(tuán)日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線比重不足30%，6家超過90%，其他則多在60%上下。少數(shù)企業(yè)集團(tuán)單位產(chǎn)品能耗和污染物排放整體水平達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，多數(shù)企業(yè)集團(tuán)與國際先進(jìn)水平仍有相當(dāng)差距。
低水平、低技術(shù)含量的重復(fù)建設(shè)仍是目前在建產(chǎn)能主流
中國建筑材料聯(lián)合會跟蹤統(tǒng)計，截止到2013年6月，水泥在建新型干法生產(chǎn)線和粉磨系統(tǒng)項目432個。這其中水泥熟料在建生產(chǎn)能力3.5億噸，在建生產(chǎn)線290條；水泥5.6億噸，其中粉磨系統(tǒng)項目151個，水泥制備能力1.3億噸。
然而，雖然在建項目熱火朝天，但在項目投資構(gòu)成中，設(shè)備技術(shù)投資卻不斷下降，低水平建設(shè)仍十分顯著。“十五”末期，我國水泥固定資產(chǎn)投資中設(shè)備工器具購置費用占47.5%，平板玻璃投資中設(shè)備工器具購置費用占53.4%。而在2012年，水泥固定資產(chǎn)投資中設(shè)備工器具購置費用比重下降到43.4%。雖然其中存在部分主機設(shè)備購置成本降低的因素，但技術(shù)含量高的自動化、環(huán)保等設(shè)備的采購率仍偏低，我國水泥平板玻璃固定資產(chǎn)投資還是以規(guī)模數(shù)量型擴(kuò)張為主，技術(shù)裝備含量不高。
沒有技術(shù)、管理含量的規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度，沒有也不可能解決長期困擾水泥平板玻璃行業(yè)健康發(fā)展的矛盾和問題。中國水泥平板玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進(jìn)入新階段，行業(yè)發(fā)展應(yīng)以提升行業(yè)整體技術(shù)管理水平為前提，加快兩個“第二代”新技術(shù)研發(fā)，引領(lǐng)行業(yè)正確發(fā)展。
分析水泥平板玻璃生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)，具有以下特點。
規(guī)模技術(shù)結(jié)構(gòu)仍有較大提升潛力
改革開放以來，我國水泥工業(yè)和玻璃工業(yè)取得了巨大的進(jìn)步與提高，目前水泥新型干法和平板玻璃浮法工藝比例都已達(dá)到90%。然而，我國水泥平板玻璃行業(yè)，地區(qū)之間、企業(yè)之間規(guī)模結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平還存在巨大差距，行業(yè)整體水平與國際先進(jìn)水平還有距離。
截至6月末，在18.3億噸的水泥熟料生產(chǎn)能力中，還有1.2億噸的立窯等非新型干法熟料能力。在運營的1561條新型干法生產(chǎn)線中，日產(chǎn)3000噸及以上生產(chǎn)線714條，熟料能力11.3億噸；日產(chǎn)2500噸及以下生產(chǎn)線847條，熟料能力5.9億噸，其中還有日產(chǎn)1000噸及以下生產(chǎn)線244條，熟料能力近1億噸。在12.2億噸的粉磨企業(yè)水泥制備能力中，年生產(chǎn)能力60萬噸以下粉磨企業(yè)水泥制備能力雖然只有3.2億噸，企業(yè)數(shù)量卻有1122家，平均年生產(chǎn)規(guī)模不足30萬噸。28家年生產(chǎn)規(guī)模超千萬噸的水泥企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)熟料能力已經(jīng)占水泥熟料能力總量的61%，但其中只有兩家企業(yè)集團(tuán)日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線比重達(dá)到100%，兩家企業(yè)集團(tuán)日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線比重不足30%，6家超過90%，其他則多在60%上下。少數(shù)企業(yè)集團(tuán)單位產(chǎn)品能耗和污染物排放整體水平達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，多數(shù)企業(yè)集團(tuán)與國際先進(jìn)水平仍有相當(dāng)差距。
低水平、低技術(shù)含量的重復(fù)建設(shè)仍是目前在建產(chǎn)能主流
中國建筑材料聯(lián)合會跟蹤統(tǒng)計，截止到2013年6月，水泥在建新型干法生產(chǎn)線和粉磨系統(tǒng)項目432個。這其中水泥熟料在建生產(chǎn)能力3.5億噸，在建生產(chǎn)線290條；水泥5.6億噸，其中粉磨系統(tǒng)項目151個，水泥制備能力1.3億噸。
然而，雖然在建項目熱火朝天，但在項目投資構(gòu)成中，設(shè)備技術(shù)投資卻不斷下降，低水平建設(shè)仍十分顯著。“十五”末期，我國水泥固定資產(chǎn)投資中設(shè)備工器具購置費用占47.5%，平板玻璃投資中設(shè)備工器具購置費用占53.4%。而在2012年，水泥固定資產(chǎn)投資中設(shè)備工器具購置費用比重下降到43.4%。雖然其中存在部分主機設(shè)備購置成本降低的因素，但技術(shù)含量高的自動化、環(huán)保等設(shè)備的采購率仍偏低，我國水泥平板玻璃固定資產(chǎn)投資還是以規(guī)模數(shù)量型擴(kuò)張為主，技術(shù)裝備含量不高。
沒有技術(shù)、管理含量的規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度，沒有也不可能解決長期困擾水泥平板玻璃行業(yè)健康發(fā)展的矛盾和問題。中國水泥平板玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進(jìn)入新階段，行業(yè)發(fā)展應(yīng)以提升行業(yè)整體技術(shù)管理水平為前提，加快兩個“第二代”新技術(shù)研發(fā)，引領(lǐng)行業(yè)正確發(fā)展。
