結合混凝土制造過程中的水處理過程和膠凝材料攪拌過程，一種新的混凝土攪拌方法隨之建立起來，并且該方法已受到國際專利的保護。
通過這種攪拌方法可以將混凝土的工作性能提高到125%。該技術不僅降低了混凝土的成本，同時也降低了生產過程中時間和能量的消耗，并增加了混凝土壽命和抗壓強度。
混凝土現有混合改進主要是通過改變混凝土中的水泥用量或水膠比，用礦渣、粉煤灰或其他膠凝材料取代水泥，或是通過采用低等級的水泥，以及減少膠凝材料的數量和外加劑數量，最終達到降低成本的目的。
自2007年，大量的實際測試已經在不同國家的客戶中進行，在漢堡附近的阿登道夫FLM技術中心已有超過3000立方米混凝土產品應用了該技術。
2009年春末，FML和Holcim決定安裝一個2200升的混合系統，FML的水處理系統將與在Hamburg附近的預拌混凝土項目的結合。這種通過FML兩步混合技術生產出的混凝土已經在現實條件下顯示出技術優勢。
FML的這項技術包含水處理技術以及使用膠狀攪拌物的懸浮攪拌技術。水處理技術（WTS）可以改變水中的電荷和成分并且還能改變水自身的反應。WTS可以用來進行特殊產品的制造，無論攪拌時需要多少水和水泥。
第一步：
將經過處理的水從容器中吸出再將其注入一個池中使得其具有一定的流動性和水壓。
第二步：
將第一步中的水和一些原料放入攪拌機，通過高速攪拌，較大的水泥顆粒就將被攪拌均勻，如有別的需要，可加入相應的添加劑。過了幾分鐘，通過低能量的消耗，完成了原料與添加劑之間的激活反應，再通過一段時間的穩定之后，與少量的空氣結合進行生產。
水泥和水的比例在混合時是不考慮添加的原料以及摻和物還有其他特有的物質，這對處理不同聚合物來說是一個程序化的常量值。
該項項技術被廣泛的使用，無論是在僅能獲取到潮濕的骨料還是經常在潮濕的環境下從事作業。如果還需要更多的水，可以在混合過程結束以后加入。
FML的目標是要改變如今粗混凝土路面的現狀，增加混凝土在前28天的抗壓強度。
第三步：
將攪拌好的混凝土裝入事先準備好的攪拌車中，期間只需要很少的時間以及能量進行攪拌。
結論：用此種方法生產出來的混凝土比一般標準混凝土廠的產品的使用性更強。
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