實行“二塊牌子，一套班子”的攀枝花市散裝水泥辦公室、攀枝花市建筑節能與墻體材料改革管理中心作為責任單位，在市委、市政府的正確領導下，在“轉”字上破題，在“變”字中找旋律，用綠色詮釋著“新”的內涵，在散裝水泥發展、墻體材料應用、建筑節能推廣方面取得了令人矚目的成就，成為建設系統的一個突出亮點。
綠色節能、低碳減排，將成為未來城市建設、運營的主旋律。2005年—2011年，全市推廣使用散裝水泥468.38萬噸，商品混凝土579.76萬立方米，經折算可節約優質木材15.46萬立方米，標煤10.41萬噸，電力3372.34萬度，燒堿10304.36噸，減少大氣粉塵排放23.04萬噸，創造社會綜合經濟效益2.11億元；新型墻材的使用已經覆蓋了全市城區70%的新建建筑，全市使用新型墻體材料約8億塊（折標準磚），折合節約土地面積1320畝、節煤4.96萬噸；實施節能設計的建筑項目331個，建筑面積570.3萬立方米。
堅守：最是環保能恒久
建筑節能創造低碳生活
從2008年12月1日開始，攀枝花市全面開展建筑節能工作。
加強建筑節能法律法規的宣傳學習?！笆晃濉逼陂g，市建筑節能與墻體材料改革管理中心將建筑節能相關的政策法規編印成冊并發放，并分別于2008年、2009年組織各區縣建設主管部門及設計、施工、房地產開發、監理等相關單位進行建筑節能標準學習培訓，共計300人次；組織編制了《建筑節能小知識》讀本，向廣大的市民和建設單位、施工單位、建設單位發放，共計發放4000冊。
嚴格執行建筑節能技術標準。按《四川省居住建筑節能設計標準》攀枝花市居住建筑節能設計執行溫和A區標準，經報請省建設廳批準，公共建筑圍護結構的節能設計按《公共建筑節能設計標準》（GB50189—2005）夏熱冬暖地區要求執行。
切實加強建筑節能過程監管。為進一步加強建筑節能的實施和監督管理，促進攀枝花市建筑節能工作的全面開展，結合攀枝花市建筑節能開展實際情況，制定了《關于進一步加強全市民用建筑節能監督管理工作的通知》，進一步規范了建筑節能管理工作；對工程項目建筑節能實行專項審查、節能設計備案和節能分部工程專項驗收制度；已建立完善從項目節能評估、節能設計、節能設計審查備案到節能施工、現場監督檢查、節能分部工程驗收等各環節的建筑節能閉合監督管理體系；對進入攀枝花市建設項目的建筑節能材料和產品，實行備案、登記和公告制度。
2008年12月至2011年底，共辦理建筑項目節能設計備案331個，建筑面積570.3萬立方米，對工程項目的節能工程施工實行隱蔽工程檢查驗收，檢查率達到100%。
大力推進建筑太陽能利用力度。全面利用攀枝花市得天獨厚的太陽能資源，是攀枝花市建筑節能重要措施之一。按照市政府《關于加快太陽能資源開發利用的意見》規定，在項目實施中，要求11層（含）以下新建居住建筑應全面應用太陽能熱水系統，11層以上支持應用太陽能集中熱水系統；對政府投資項目及醫院、學校、游泳池、公共浴室等熱水消耗大戶，應優先采用太陽能熱水系統；配合市循環辦，市商務局引進外地企業，推進攀枝花市光電建筑應用，積極開展太陽能光電建筑應用示范項目申報。2010年底組織開展了首屆“攀枝花市太陽能與建筑一體化設計競賽”，共收到市內外32個設計方案，并選取19個優秀方案，于2011年5月編輯了《攀枝花市太陽能與建筑一體化設計指南》。
積極開展建筑節能示范項目建設。組織完成了“水木風華住宅小區1號住宅樓（24層）太陽能加熱泵集中熱水系統”示范項目。下一步，還將在攀枝花市其他住宅小區建設1—2個太陽能建筑一體化光熱集中供熱項目，探索光電建筑一體化示范項目的申報和推廣。
堅持不懈地抓好散裝水泥專項資金和新型墻體材料專項基金的征收、返退、使用管理工作。嚴格按照《散裝水泥專項資金征收和使用管理辦法》和《新型墻體材料專項基金征收使用管理辦法》的相關規定，做好兩項專項基金的征收、返退、使用管理工作，充分發揮兩項基金對散裝水泥發展、新型墻材應用、建筑節能推廣的經濟調節作用。
革新：混凝土、砂漿“預拌”
推動產業轉型
一輛輛罐裝車把散裝水泥裝進密封容器，通過一根長長的管道將散裝水泥送入攪拌機，攪拌好的混凝土就可以直接使用混凝土運輸車送到施工現場。2006年以來，攀枝花市水泥行業按照全省“十一五”規劃要求，逐步實行產業結構調整，以開拓散裝水泥為重點，以禁止施工現場攪拌混凝土為目標，大力推廣使用散裝水泥，使“推散”與“禁現”工作取得明顯成效。
“淘汰落后水泥生產線，發展散裝水泥和商品混凝土，成為攀枝花市建筑領域調整結構、節約能源的一大亮點?！笔猩⒀b水泥辦公室有關負責人介紹說，近年來，我國經濟快速發展推動了建筑業蓬勃發展，傳統的袋裝水泥已不適應城鎮建設和大型基礎設施項目的需要，只有通過集中供應散裝水泥、工廠化生產預拌混凝土和預拌砂漿，才能適應建設和環境的需要。攀枝花市在2005年和2012年先后啟動限期禁止在施工現場攪拌混凝土和砂漿的工作，從使用環節入手，把發展預拌混凝土和預拌砂漿作為擴大散裝水泥使用、推動建筑業向低碳節能轉型的有效途徑。
水泥的“預拌”使用，指的是散裝水泥直接通過具有專用器具的車進行出廠、運輸、儲存，再集中到攪拌站，通過工廠化生產方式，用電腦控制、科學配方進行標準化生產預拌混凝土和預拌砂漿，并用專用的預拌混凝土罐車和預拌砂漿運輸車運送到施工工地，然后用泵車打到施工的建筑物體上的全機械化施工方式。水泥的“預拌”使用過程是先進生產方式代替落后生產方式的重大轉變。
2008年6月，攀枝花市逐步開始新建三條日產2500噸新型干法水泥生產線，2009年6月至2010年1月，已經陸續建成兩條生產線并投產，使攀枝花市水泥生產能力大幅提高，同時散裝水泥發放能力得到加強。目前，米易蓮華水泥廠、米易坪山水泥廠已相繼關閉，仁和水泥廠、平地水泥廠等小型立窯水泥企業現已停產。九鼎建材股份有限公司水泥廠已轉為了粉磨站，金江水泥廠轉產粉煤灰，新型干法水泥產量已占全市水泥產量的77%，順利完成“十一五”規劃的2010年全市水泥生產能力達到220萬噸以上，逐步淘汰立窯水泥及濕法水泥，優質旋窯水泥所占比重達60—80%的目標任務。
記者在施工現場看到，使用散裝水泥與預拌混凝土大大減少了粉塵排放量，現場不再像以往粉塵滾滾。一位施工工人告訴記者：“以前用袋裝水泥、進行現場攪拌時，由于粉塵多，一天工作下來，整個人就變成了灰頭灰臉的"泥人"?，F在改用散裝水泥、使用預拌混凝土之后，施工環境比以前好多了，也不用再吸那么多泥灰了?！?
散裝水泥得到推廣應用。據統計，2010年底，散裝水泥量由“十五”末期的42.26萬噸發展到了2010年的84萬噸，散裝率由30%左右增長到40%。2011年，隨著攀枝花市基礎設施建設的加快，全市共推廣使用散裝水泥101.93萬噸，散裝率為47.25%。
預拌混凝土使用量大幅增加。攀枝花市商品混凝土企業由“十五”末期的3家發展到如今的8家11個攪拌站，分別位于荷花池、大花地、涼風坳、倮果、巴關河、渡仁西線、南山工業園區、米易縣攀蓮鎮、鹽邊縣安寧工業園區和小沙壩，至2011年，全市商品混凝土累計用量達到了579.76萬立方米。
預拌砂漿推廣應用工作開始起步。2012年初，攀枝花市下發《關于加快推廣使用預拌砂漿的實施意見》，從2012年5月1日起，炳草崗片區、渡仁片區、仁和片區、弄弄坪片區、攀密片區禁止在施工現場攪拌砂漿，推廣使用預拌砂漿。
綠色節能、低碳減排，將成為未來城市建設、運營的主旋律。2005年—2011年，全市推廣使用散裝水泥468.38萬噸，商品混凝土579.76萬立方米，經折算可節約優質木材15.46萬立方米，標煤10.41萬噸，電力3372.34萬度，燒堿10304.36噸，減少大氣粉塵排放23.04萬噸，創造社會綜合經濟效益2.11億元；新型墻材的使用已經覆蓋了全市城區70%的新建建筑，全市使用新型墻體材料約8億塊（折標準磚），折合節約土地面積1320畝、節煤4.96萬噸；實施節能設計的建筑項目331個，建筑面積570.3萬立方米。
堅守：最是環保能恒久
建筑節能創造低碳生活
從2008年12月1日開始，攀枝花市全面開展建筑節能工作。
加強建筑節能法律法規的宣傳學習?！笆晃濉逼陂g，市建筑節能與墻體材料改革管理中心將建筑節能相關的政策法規編印成冊并發放，并分別于2008年、2009年組織各區縣建設主管部門及設計、施工、房地產開發、監理等相關單位進行建筑節能標準學習培訓，共計300人次；組織編制了《建筑節能小知識》讀本，向廣大的市民和建設單位、施工單位、建設單位發放，共計發放4000冊。
嚴格執行建筑節能技術標準。按《四川省居住建筑節能設計標準》攀枝花市居住建筑節能設計執行溫和A區標準，經報請省建設廳批準，公共建筑圍護結構的節能設計按《公共建筑節能設計標準》（GB50189—2005）夏熱冬暖地區要求執行。
切實加強建筑節能過程監管。為進一步加強建筑節能的實施和監督管理，促進攀枝花市建筑節能工作的全面開展，結合攀枝花市建筑節能開展實際情況，制定了《關于進一步加強全市民用建筑節能監督管理工作的通知》，進一步規范了建筑節能管理工作；對工程項目建筑節能實行專項審查、節能設計備案和節能分部工程專項驗收制度；已建立完善從項目節能評估、節能設計、節能設計審查備案到節能施工、現場監督檢查、節能分部工程驗收等各環節的建筑節能閉合監督管理體系；對進入攀枝花市建設項目的建筑節能材料和產品，實行備案、登記和公告制度。
2008年12月至2011年底，共辦理建筑項目節能設計備案331個，建筑面積570.3萬立方米，對工程項目的節能工程施工實行隱蔽工程檢查驗收，檢查率達到100%。
大力推進建筑太陽能利用力度。全面利用攀枝花市得天獨厚的太陽能資源，是攀枝花市建筑節能重要措施之一。按照市政府《關于加快太陽能資源開發利用的意見》規定，在項目實施中，要求11層（含）以下新建居住建筑應全面應用太陽能熱水系統，11層以上支持應用太陽能集中熱水系統；對政府投資項目及醫院、學校、游泳池、公共浴室等熱水消耗大戶，應優先采用太陽能熱水系統；配合市循環辦，市商務局引進外地企業，推進攀枝花市光電建筑應用，積極開展太陽能光電建筑應用示范項目申報。2010年底組織開展了首屆“攀枝花市太陽能與建筑一體化設計競賽”，共收到市內外32個設計方案，并選取19個優秀方案，于2011年5月編輯了《攀枝花市太陽能與建筑一體化設計指南》。
積極開展建筑節能示范項目建設。組織完成了“水木風華住宅小區1號住宅樓（24層）太陽能加熱泵集中熱水系統”示范項目。下一步，還將在攀枝花市其他住宅小區建設1—2個太陽能建筑一體化光熱集中供熱項目，探索光電建筑一體化示范項目的申報和推廣。
堅持不懈地抓好散裝水泥專項資金和新型墻體材料專項基金的征收、返退、使用管理工作。嚴格按照《散裝水泥專項資金征收和使用管理辦法》和《新型墻體材料專項基金征收使用管理辦法》的相關規定，做好兩項專項基金的征收、返退、使用管理工作，充分發揮兩項基金對散裝水泥發展、新型墻材應用、建筑節能推廣的經濟調節作用。
革新：混凝土、砂漿“預拌”
推動產業轉型
一輛輛罐裝車把散裝水泥裝進密封容器，通過一根長長的管道將散裝水泥送入攪拌機，攪拌好的混凝土就可以直接使用混凝土運輸車送到施工現場。2006年以來，攀枝花市水泥行業按照全省“十一五”規劃要求，逐步實行產業結構調整，以開拓散裝水泥為重點，以禁止施工現場攪拌混凝土為目標，大力推廣使用散裝水泥，使“推散”與“禁現”工作取得明顯成效。
“淘汰落后水泥生產線，發展散裝水泥和商品混凝土，成為攀枝花市建筑領域調整結構、節約能源的一大亮點?！笔猩⒀b水泥辦公室有關負責人介紹說，近年來，我國經濟快速發展推動了建筑業蓬勃發展，傳統的袋裝水泥已不適應城鎮建設和大型基礎設施項目的需要，只有通過集中供應散裝水泥、工廠化生產預拌混凝土和預拌砂漿，才能適應建設和環境的需要。攀枝花市在2005年和2012年先后啟動限期禁止在施工現場攪拌混凝土和砂漿的工作，從使用環節入手，把發展預拌混凝土和預拌砂漿作為擴大散裝水泥使用、推動建筑業向低碳節能轉型的有效途徑。
水泥的“預拌”使用，指的是散裝水泥直接通過具有專用器具的車進行出廠、運輸、儲存，再集中到攪拌站，通過工廠化生產方式，用電腦控制、科學配方進行標準化生產預拌混凝土和預拌砂漿，并用專用的預拌混凝土罐車和預拌砂漿運輸車運送到施工工地，然后用泵車打到施工的建筑物體上的全機械化施工方式。水泥的“預拌”使用過程是先進生產方式代替落后生產方式的重大轉變。
2008年6月，攀枝花市逐步開始新建三條日產2500噸新型干法水泥生產線，2009年6月至2010年1月，已經陸續建成兩條生產線并投產，使攀枝花市水泥生產能力大幅提高，同時散裝水泥發放能力得到加強。目前，米易蓮華水泥廠、米易坪山水泥廠已相繼關閉，仁和水泥廠、平地水泥廠等小型立窯水泥企業現已停產。九鼎建材股份有限公司水泥廠已轉為了粉磨站，金江水泥廠轉產粉煤灰，新型干法水泥產量已占全市水泥產量的77%，順利完成“十一五”規劃的2010年全市水泥生產能力達到220萬噸以上，逐步淘汰立窯水泥及濕法水泥，優質旋窯水泥所占比重達60—80%的目標任務。
記者在施工現場看到，使用散裝水泥與預拌混凝土大大減少了粉塵排放量，現場不再像以往粉塵滾滾。一位施工工人告訴記者：“以前用袋裝水泥、進行現場攪拌時，由于粉塵多，一天工作下來，整個人就變成了灰頭灰臉的"泥人"?，F在改用散裝水泥、使用預拌混凝土之后，施工環境比以前好多了，也不用再吸那么多泥灰了?！?
散裝水泥得到推廣應用。據統計，2010年底，散裝水泥量由“十五”末期的42.26萬噸發展到了2010年的84萬噸，散裝率由30%左右增長到40%。2011年，隨著攀枝花市基礎設施建設的加快，全市共推廣使用散裝水泥101.93萬噸，散裝率為47.25%。
預拌混凝土使用量大幅增加。攀枝花市商品混凝土企業由“十五”末期的3家發展到如今的8家11個攪拌站，分別位于荷花池、大花地、涼風坳、倮果、巴關河、渡仁西線、南山工業園區、米易縣攀蓮鎮、鹽邊縣安寧工業園區和小沙壩，至2011年，全市商品混凝土累計用量達到了579.76萬立方米。
預拌砂漿推廣應用工作開始起步。2012年初，攀枝花市下發《關于加快推廣使用預拌砂漿的實施意見》，從2012年5月1日起，炳草崗片區、渡仁片區、仁和片區、弄弄坪片區、攀密片區禁止在施工現場攪拌砂漿，推廣使用預拌砂漿。
