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中鐵十五局廣深港項目七工區攪拌站膨脹劑投料工藝改造完成

放大字體  縮小字體 發布日期:2010-07-26  來源:中國混凝土網  作者:中鐵十五局
核心提示:中鐵十五局廣深港項目七工區攪拌站膨脹劑投料工藝改造完成
  近日,中國鐵建中鐵十五局集團公司廣深港項目部七工區(貴州路橋公司)攪拌站拌合樓膨脹劑投料裝置改造順利完成。此工藝的成功改造大大提高了該工區原材料的儲備能力,同時促進生產效率得到進一步提升,從很大程度上緩解了因粉料供應不足而產生的巨大壓力,意味著在今后能夠更加有力地保障和滿足廣深港客運專線ZH—4標項目建設中所需的各種高性能混凝土的供應。

  項目部攪拌站的待檢庫存儲空間、膨脹劑的合理選擇及存罐、水泥的需求及運輸距離等問題,因為有不可預測的因素存在,有可能導致因周轉供應不上影響生產任務的正常完成。為了解決好這些問題,打破制約瓶頸,應對日趨緊張的生產任務需要,項目部七工區上下集思廣益、群策群力想辦法。本著節約成本、確保C40砼的安全生產,質量優質,提高生產效率的原則,通過現場調研、共同商討、專家論證后,生產部門很快設計出一整套《關于膨脹劑投料工藝的改造方案》,經過上級部門和專家審定,批準通過后馬上轉入實施階段,一是將既有的四個膨脹劑儲存罐用來儲備水泥。這就無形中比原來增加了一倍的水泥儲存量,即儲備1200噸的水泥,可以滿足一次性連續大方量混凝土生產的需求;二是還修建儲存600噸的袋裝膨脹劑儲備庫房,膨脹劑由罐裝儲備改為袋裝儲備;三是改裝膨脹劑投放裝置系統。此舉不僅保證了水泥儲存量,節省了開支,還確保膨脹劑按工藝要求定計量誤差達到標準要求,有效地解決了原材料的儲備問題,確保了生產的正常需求。

  項目部七工區大力推行標準化質量管理,提高服務意識,保證用戶需求,實行全員、全過程、全方位控制產品質量,提高管理水平,專注于每一個細節,從點滴做起,為確保各項生產任務的順利完成提供了有力的支撐和保障。
 
 
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