——安徽省銅陵市海螺水泥公司破解垃圾圍城難題側記
近一段時間，垃圾成了媒體競相追逐的“明星”。眾多專家和學者對垃圾該怎么處理和垃圾焚燒廠有沒有污染展開爭論。有專家指出，當前的首要任務，并不是爭論誰是誰非，而是應當探尋實現垃圾“減量化、無害化、資源化”的有效途徑，破解日益突出的垃圾圍城難題。日前，記者隨中華環保世紀行采訪團采訪時了解到，一種將水泥生產與城鎮生活垃圾處理相結合的新技術或許可以解決這項難題。水泥廠正式向垃圾“宣戰”。
將生活垃圾榨干用盡
據安徽省銅陵市市政市容管理局相關負責人介紹，這項由該市與海螺水泥公司合作建設的城市生活垃圾無害化處理項目由生活垃圾焚燒廠項目和城市生活垃圾收運系統項目兩部分組成。其中，生活垃圾焚燒廠項目利用水泥工業新型干法窯系統，真正做到了將垃圾榨干用盡。
生活垃圾被運到水泥廠后，首先被儲存在封閉的垃圾儲坑內，然后用通風機將垃圾儲坑內產生的臭氣抽出送入氣化焚燒爐內燃燒。垃圾儲坑始終處于負壓狀態，避免了垃圾惡臭的擴散。同時，由于氣化過程是在氣化爐中的無氧條件下進行的，因此產生的可燃氣體可直接為水泥干法窯分解爐供熱，而固體殘渣經過燃燒后產生的物質與水泥添加料相符，可以直接補充到水泥原料中，真正實現了垃圾的“減量化、無害化、資源化”目標。
這位負責人表示，雖然目前國內也有一些水泥廠建設了垃圾焚燒項目，但由于需要對進場垃圾進行前期分選，且工廠分選工藝復雜、設備投資巨大，造成了實施困難。但是，水泥工業新型干法窯系統采用垃圾破碎機將垃圾進行破碎，破碎后的垃圾即可進入氣化焚燒爐焚燒，無須前期的垃圾分類工序，簡化了處理流程、降低了管理成本，十分符合我國垃圾分類尚難以全面普及的國情。
整個工藝的最大亮點就是對二噁英的高效處理。水泥干法窯分解爐內的溫度超過900攝氏度，氣體燃燒時間在4秒以上，當垃圾氣化氣體進入分解爐時產生的二噁英完全被分解時，燃燒過程中產生的高溫氣流與水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯化物，通過控制氯源避免了二噁英類物質的二次生成。
根據設計，海螺水泥公司的2條日產5000噸水泥熟料生產線各配建了1套日處理生活垃圾300噸的處理設施。目前，銅陵市垃圾日產生量大約在400噸左右，該項目完全能夠滿足城鎮垃圾處理的需要。
技術“嫁接”提高垃圾處理能力
但也有專家對于這項技術的局限性表示了擔憂。盡管這種技術對于具備或在建水泥生產線的城市具有重大意義，但很多城市受城鎮建設和環保規劃的限制，很難大規模建設水泥生產項目，而配建的垃圾焚燒工藝也就無從談起。對于人口眾多的大城市，該技術的作用也比較有限。據北京市政管委相關負責人介紹，目前，北京市垃圾日產生量為1.84萬噸，數百噸的處理量只能是杯水車薪。
有數據顯示，北京垃圾處理設施總設計日處理能力為1.04萬噸，而實際日處理量為1.74萬噸，設施平均超負荷率達67%%。按照這種速度，北京垃圾填埋場的剩余壽命僅為4年左右。與此同時，由于一些專家和部分民眾的質疑，很多垃圾焚燒項目建設被迫停滯。垃圾處理難和產生量不斷增加的矛盾日益突出。為此，有專家建議，與其受制于沒有水泥生產線配建焚燒設備，倒不如將水泥生產線中的部分工藝進行改良，“嫁接”到現有的垃圾焚燒項目中。這樣不僅可以免除二噁英的威脅，還降低了對于垃圾分類的要求。盡管建設成本會有所提高，但面對垃圾圍城的緊迫形勢，我們似乎已別無選擇。
根本途徑仍是垃圾分類
有專家認為，垃圾處理的各種方式都有其局限性，實現“減量化、無害化、資源化”目標的根本途徑還是推廣普及垃圾分類，但僅靠宣傳和試點是不夠的。有關部門應盡快完善相關法規政策，對各種標準和規范根據新情況及時進行調整。必須從法制高度進行規范，從生產、運輸到消費的各個環節都要有明確的控制措施。政府對于遵守法律規定的企業、組織和個人應給予補貼，而對于違反相關法規的要堅決予以處罰。甚至可參考國外的一些做法，將隨意亂丟垃圾、破壞環境的行為作為不良記錄記入信用記錄。
近一段時間，垃圾成了媒體競相追逐的“明星”。眾多專家和學者對垃圾該怎么處理和垃圾焚燒廠有沒有污染展開爭論。有專家指出，當前的首要任務，并不是爭論誰是誰非，而是應當探尋實現垃圾“減量化、無害化、資源化”的有效途徑，破解日益突出的垃圾圍城難題。日前，記者隨中華環保世紀行采訪團采訪時了解到，一種將水泥生產與城鎮生活垃圾處理相結合的新技術或許可以解決這項難題。水泥廠正式向垃圾“宣戰”。
將生活垃圾榨干用盡
據安徽省銅陵市市政市容管理局相關負責人介紹，這項由該市與海螺水泥公司合作建設的城市生活垃圾無害化處理項目由生活垃圾焚燒廠項目和城市生活垃圾收運系統項目兩部分組成。其中，生活垃圾焚燒廠項目利用水泥工業新型干法窯系統，真正做到了將垃圾榨干用盡。
生活垃圾被運到水泥廠后，首先被儲存在封閉的垃圾儲坑內，然后用通風機將垃圾儲坑內產生的臭氣抽出送入氣化焚燒爐內燃燒。垃圾儲坑始終處于負壓狀態，避免了垃圾惡臭的擴散。同時，由于氣化過程是在氣化爐中的無氧條件下進行的，因此產生的可燃氣體可直接為水泥干法窯分解爐供熱，而固體殘渣經過燃燒后產生的物質與水泥添加料相符，可以直接補充到水泥原料中，真正實現了垃圾的“減量化、無害化、資源化”目標。
這位負責人表示，雖然目前國內也有一些水泥廠建設了垃圾焚燒項目，但由于需要對進場垃圾進行前期分選，且工廠分選工藝復雜、設備投資巨大，造成了實施困難。但是，水泥工業新型干法窯系統采用垃圾破碎機將垃圾進行破碎，破碎后的垃圾即可進入氣化焚燒爐焚燒，無須前期的垃圾分類工序，簡化了處理流程、降低了管理成本，十分符合我國垃圾分類尚難以全面普及的國情。
整個工藝的最大亮點就是對二噁英的高效處理。水泥干法窯分解爐內的溫度超過900攝氏度，氣體燃燒時間在4秒以上，當垃圾氣化氣體進入分解爐時產生的二噁英完全被分解時，燃燒過程中產生的高溫氣流與水泥堿性物料充分接觸，有利于吸收氯化物，通過控制氯源避免了二噁英類物質的二次生成。
根據設計，海螺水泥公司的2條日產5000噸水泥熟料生產線各配建了1套日處理生活垃圾300噸的處理設施。目前，銅陵市垃圾日產生量大約在400噸左右，該項目完全能夠滿足城鎮垃圾處理的需要。
技術“嫁接”提高垃圾處理能力
但也有專家對于這項技術的局限性表示了擔憂。盡管這種技術對于具備或在建水泥生產線的城市具有重大意義，但很多城市受城鎮建設和環保規劃的限制，很難大規模建設水泥生產項目，而配建的垃圾焚燒工藝也就無從談起。對于人口眾多的大城市，該技術的作用也比較有限。據北京市政管委相關負責人介紹，目前，北京市垃圾日產生量為1.84萬噸，數百噸的處理量只能是杯水車薪。
有數據顯示，北京垃圾處理設施總設計日處理能力為1.04萬噸，而實際日處理量為1.74萬噸，設施平均超負荷率達67%%。按照這種速度，北京垃圾填埋場的剩余壽命僅為4年左右。與此同時，由于一些專家和部分民眾的質疑，很多垃圾焚燒項目建設被迫停滯。垃圾處理難和產生量不斷增加的矛盾日益突出。為此，有專家建議，與其受制于沒有水泥生產線配建焚燒設備，倒不如將水泥生產線中的部分工藝進行改良，“嫁接”到現有的垃圾焚燒項目中。這樣不僅可以免除二噁英的威脅，還降低了對于垃圾分類的要求。盡管建設成本會有所提高，但面對垃圾圍城的緊迫形勢，我們似乎已別無選擇。
根本途徑仍是垃圾分類
有專家認為，垃圾處理的各種方式都有其局限性，實現“減量化、無害化、資源化”目標的根本途徑還是推廣普及垃圾分類，但僅靠宣傳和試點是不夠的。有關部門應盡快完善相關法規政策，對各種標準和規范根據新情況及時進行調整。必須從法制高度進行規范，從生產、運輸到消費的各個環節都要有明確的控制措施。政府對于遵守法律規定的企業、組織和個人應給予補貼，而對于違反相關法規的要堅決予以處罰。甚至可參考國外的一些做法，將隨意亂丟垃圾、破壞環境的行為作為不良記錄記入信用記錄。
