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水泥“預拌”承擔節能減排使命 

放大字體  縮小字體 發布日期:2010-02-21  來源:中國混凝土網  作者:中國地產網
核心提示:水泥“預拌”承擔節能減排使命 
  水泥“預拌”使用的“三位一體”發展模式,有利于節約資源。

  (1)發展散裝水泥可節約大量資源。即可節約水泥塑編包裝袋;又可減少生產、流通、貯存、使用全過程中水泥損耗。
  
  (2)發展預拌混凝土,采用工廠化生產,使用早強減水劑等外加劑技術,每立方米預拌混凝土中配比水泥用量可減少80公斤,折節省水泥生產原材料等資源消耗80公斤以上;每立方米預拌混凝土綜合利用粉煤灰80-100公斤。

  (3)發展預拌砂漿,每噸可節省水泥43公斤水泥、石灰34公斤、黃砂50公斤。
  
  (4)從節省水泥折消耗不可再生資源——石灰石(按生產1噸水泥需消耗1噸石灰石)計算,每萬噸散裝水泥節省石灰石360噸,每萬噸預拌混和砂漿節省石灰1230噸。

  (5)發展預拌混凝土(砂漿),能利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成人工砂,可節省天然砂資源,為工業廢棄物利用找到新途徑。如果國內工程建設全面應用預拌砂漿,將直接拉動我國水泥散裝率8-10個百分點,還能解決水泥成本制約的難題。因此,散裝水泥、預拌混凝土和預拌砂漿“三位一體”發展,符合我國建設資源節約型社會總目標,是我國轉變經濟增長方式,提高資源利用效率的重要組成部分。 

  水泥“預拌”使用的“三位一體”發展模式,有利于提高工效,保證工程質量。
  預拌混凝土和砂漿是一種極具現代意義的生產方式,不僅僅表現在技術工藝方面,其核心是真正實現了生產過程集約化、產品定制化、運作市場化。混凝土和砂漿都屬于復雜的、多相的、非勻質的復合建筑材料,原材料本身品質的波動性決定了在簡單而多變的生產環境中,采取小型的、分散的生產與供應方式必然導致產品質量穩定性低,可靠性差,成為影響工程質量和市場效率的一個“元兇”。

  預拌混凝土和砂漿的問世,一方面,克服了傳統建筑混凝土和砂漿現場拌制的生產方式的至命弱點:如人工計量誤差大,極易產生質量波動;勞動強度大,生產效率低;原材料質量難以控制,無法滿足不同用途的性能;現場攪拌產生的粉塵、噪音對周邊環境污染大;影響建筑功效,埋下事故隱患禍根;另一方面,預拌混凝土和砂漿又展示出特有的優勢:(1)工廠化生產,產品質量有保證;(2)產品種類眾多,規格齊全,能滿足工程的不同需求;(3)可消化工業廢渣和建筑廢棄物,創建循環經濟模式;(4)砂漿性能可通過添加劑的加入來調節,適應性強;(5)和易性好,方便砌筑、抹灰和泵送,顯著提高施工效率;(6)便于運輸與儲存,減少材料損失與浪費;(7)有利于保護環境和文明施工。所以說,預拌混凝土和砂漿不僅僅帶來施工技術的進步,更體現出節約水泥用量、提高勞動生產率、保證工程質量、提高施工效率、實現文明施工,是一種又好又快的生產方式。
 
 
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