江蘇騰宇機械制造有限公司開發出混凝土多孔磚專用碼板機，近日獲國家新型實用專利。該設備與混凝土多孔砌塊成型機配套，可大幅降低工人勞動強度，具有投資省、效率高、操作簡便的特點。
騰宇公司是江蘇省最大的混凝土砌塊成型機制造企業。公司成立以來，始終堅持科技領先的發展戰略，緊密跟蹤世界混凝土砌塊成型技術的最新科研成果，不斷推進公司產品的技術升級，成功開發出10個系列、幾十種規格的新型砌塊成型機，多項產品榮獲省、市科技進步獎，并被列入國家級、省級星火計劃和火炬計劃項目。近年來，騰宇公司先后被江蘇省科技廳認定為“江蘇省高新技術企業”，“騰宇”商標被江蘇省工商局認定為“江蘇省著名商標”。今年1月，公司產品又獲得江蘇省技術監督局授予的“江蘇名牌產品”榮譽稱號，進一步確立了該公司在江蘇省砌塊成型裝備制造行業的領軍地位。
據介紹，目前國內混凝土砌塊成型后的碼垛方式有兩種：一是作坊式的人工碼磚，勞動強度大，難實現規模生產的要求。二是配備升板機、降板機及一定數量的固定養護架等進行碼垛養護，雖然滿足了規模生產的要求，但一次性投入較大，不符合投資省、效益高的要求。為了解決上述難題，騰宇公司開發出與該公司砌塊成型設備配套的專用碼板機。該碼板機由固定架、升降裝置、活動裝置、液壓裝置組成。固定架上安裝有活動裝置，活動裝置和升降裝置之間通過液壓裝置連結，全機采用液壓驅動。
該專用碼板機的連續工作程序是：1、當混凝土砌塊成型機成型后，通過滾臺輸送至碼板機內；碼板機內升降架通過升降油缸，帶動向上運行；抬板塊把滾臺上的一板磚抬起，達到一定高度后停止。2、活動架油缸工作帶動活動架、升降架及一板磚運到指定的位置，升降架在升降油缸帶動下開始向下運行，到達下位后，磚落在小車上與抬板塊分離。3、行走油缸帶動活動架、升降架向后運行，回到初始位置停止，等候下一循環的開始。如此周而復始，直到將磚碼到7層為止，由人工用小車將碼好的磚運送到養護場地。由于該專用碼板機與混凝土砌塊成型機的控制系統聯接，其技術參數完全滿足砌塊成型機的要求，每個循環周期在15秒以內即可完成，從而實現降低工人勞動強度、提高企業生產效率的目標。用戶反映，該專利成果投資省、性能可靠、操作簡便、故障率低，確實有效解決了過去碼垛的難題。
