“建材工業要在科學發展觀統領下走新型工業化道路，又好又快發展，從而實現中央提出的我國工業由大變強的目標。”
中國建材聯合會會長張人為日前接受中國工業報記者采訪時表示，隨著工業化、城鎮化和國際化進程的加快，建材工業至少還會有二三十年的快速穩定增長期。聯合會將圍繞結構調整，重點抓好自主創新、節能減排和發展循環經濟工作，促進行業健康、穩定、可持續發展。
以結構調整為中心 培養一批大企業
數據顯示，截至2008年10月底，建材工業累計完成工業增加值4247億元，同比增長21.5%。建材工業萬元增加值綜合能耗不斷下降，2007年比上年下降14.54%，比2005年下降23.34%。自2002年以來建材工業首次在2007年實現二氧化硫和煙粉塵排放雙下降。
“建材工業做大比較容易，做強卻很難。”張人為指出，建材工業目前產業結構和技術結構仍然不合理，大型企業較少，產業集中度較低，總體技術水平和國外先進國家相比還有差距。當前，要更加關注如何從數量的增長轉變為質量和效益的提高，要抓住機遇，把當前的主要精力放在做強上面，不斷提升建材工業經濟運行質量。
張人為指出，培育和發展一批具有核心創新能力和資源的大型企業，是行業做強的基礎，對于調整和提高產業的技術結構，實現產業組織結構的調整和優化至關重要。大企業是行業發展的龍頭。沒有一批具有較大規模的企業，就沒有較強的技術創新資源，行業的技術進步就難以實現，容易陷入過去一再重復的“引進-落后-再引進”的困境。實踐證明，大型企業承擔風險，積聚創新資源的能力較強，有條件率先成為技術創新的主體。廣大中小企業在產業結構調整中，也將重新調整定位，在產業做專、做精、做特的基礎上實現穩定發展。
以自主創新為依托 提升行業節能減排水平
張人為認為我國建材工業節能減排的形勢還十分嚴峻。一方面能源消耗大，對環境污染較嚴重的落后生產工藝是長期以來我國建材工業企業的數量主體，而落后產能的淘汰步伐總體進展還較緩慢；另一方面，行業經濟發展方式總體上還比較粗放，更多關注數量、規模擴張，一些建材產品總量增長較快，建材總耗能也處于不斷增長之中。此外，在推進節能減排的過程中，還存在著機制不健全、節能減排的監管不到位，基礎工作薄弱等問題。因此，要進一步淘汰落后生產力，各地一定要將國家淘汰落后的各項政策與措施落實到位。同時，要更加關注中小型企業的節能減排，這部分企業面廣量大，也是實現行業節能減排目標的關鍵所在。
張人為表示，建材工業的節能減排不能止步于自身的清潔生產和節約資源能源。要把建材工業建成支撐相關行業，服務于全社會的資源節約型、環境友好型的產業，必須發展循環經濟。
張人為指出，目前建材行業的節能減排工作的深入發展，取決于自主創新水平。當前，建材工業自主創新的重點領域主要在水泥、平板玻璃、玻璃纖維、建筑與衛生陶瓷、混凝土與水泥制品、非金屬礦及制品以及新型墻體材料產業。這些產業的技術進步水平對于全行業實現國家要求的節能減排目標非常關鍵。
由于國情不同，國外沒有現成的技術可以采用。只有依靠自主創新，發展出中國特色的節能減排技術，才能實現建材工業成為綠色制造業的使命。張人為透露，建材聯合會正在配合國家發改委、工信部和科技部等部門，在產業重大技術專項、產業支撐技術研發項目方面，積極推進自主創新。逐步制訂有關管理規定和實施細則，在優勢企業開展建設行業技術中心的試點工作，積極向國家推薦具備條件的企業申請國家級企業技術中心、工程技術中心等創新平臺建設。同時，大力推進技術標準化工作，積極推廣應用創新技術成果。
張人為還告訴記者，在服務自主創新的體系建設方面，建材聯合會與中國硅酸鹽學會共同設立了與國家科學技術獎相對應的行業科學技術獎。同時，還與全國總工會合作設立了面向企業基礎職工的行為技術革新獎，專門評價和獎勵職工在技術改造、技術開發和技藝工法等不同領域的技術革新成果。大力開展企業崗位技術培訓、崗位技能競賽等活動，激發廣大職工自主創新的積極性，培育職工在崗自主創新的能力。
張人為指出，今后隨著節能減排、發展循環經濟的不斷深入，包括重大關鍵設備制造、綠色制造、信息技術提升傳統建材產業、建材產品的高性能化、生態環保型建材產業、住宅產業化部品制造產業技術等方面將逐漸成為建材工業自主創新的戰略重點。
建材工業還將在自主創新和技術進步的基礎上，逐漸實現技術和產品結構優化，各類高附加值的深加工制品產業將得到發展，萬元產值能耗物耗將持續降低。
記者手記： 盡管中國建材工業整體向好，但目前依然有三個因素影響其發展。首先就是結構調整進展不平衡，淘汰落后的任務依然艱巨。數量眾多的中小水泥企業造成產業集中度過低仍然是一個問題，部分地區新上玻璃項目過于集中，也潛在重復建設風險。其次，節能減排問題在今后相當長時間內將是建材工業需致力解決的重大課題。再其次，原材料價格，加之電價、油價以及運輸費用的提高，使得建材產品成本上漲壓力增大，全行業經濟效益繼續提高面臨更大壓力。解決好這三個問題，將是建材工業走新型工業化道路的關鍵所在。
中國建材聯合會會長張人為日前接受中國工業報記者采訪時表示，隨著工業化、城鎮化和國際化進程的加快，建材工業至少還會有二三十年的快速穩定增長期。聯合會將圍繞結構調整，重點抓好自主創新、節能減排和發展循環經濟工作，促進行業健康、穩定、可持續發展。
以結構調整為中心 培養一批大企業
數據顯示，截至2008年10月底，建材工業累計完成工業增加值4247億元，同比增長21.5%。建材工業萬元增加值綜合能耗不斷下降，2007年比上年下降14.54%，比2005年下降23.34%。自2002年以來建材工業首次在2007年實現二氧化硫和煙粉塵排放雙下降。
“建材工業做大比較容易，做強卻很難。”張人為指出，建材工業目前產業結構和技術結構仍然不合理，大型企業較少，產業集中度較低，總體技術水平和國外先進國家相比還有差距。當前，要更加關注如何從數量的增長轉變為質量和效益的提高，要抓住機遇，把當前的主要精力放在做強上面，不斷提升建材工業經濟運行質量。
張人為指出，培育和發展一批具有核心創新能力和資源的大型企業，是行業做強的基礎，對于調整和提高產業的技術結構，實現產業組織結構的調整和優化至關重要。大企業是行業發展的龍頭。沒有一批具有較大規模的企業，就沒有較強的技術創新資源，行業的技術進步就難以實現，容易陷入過去一再重復的“引進-落后-再引進”的困境。實踐證明，大型企業承擔風險，積聚創新資源的能力較強，有條件率先成為技術創新的主體。廣大中小企業在產業結構調整中，也將重新調整定位，在產業做專、做精、做特的基礎上實現穩定發展。
以自主創新為依托 提升行業節能減排水平
張人為認為我國建材工業節能減排的形勢還十分嚴峻。一方面能源消耗大，對環境污染較嚴重的落后生產工藝是長期以來我國建材工業企業的數量主體，而落后產能的淘汰步伐總體進展還較緩慢；另一方面，行業經濟發展方式總體上還比較粗放，更多關注數量、規模擴張，一些建材產品總量增長較快，建材總耗能也處于不斷增長之中。此外，在推進節能減排的過程中，還存在著機制不健全、節能減排的監管不到位，基礎工作薄弱等問題。因此，要進一步淘汰落后生產力，各地一定要將國家淘汰落后的各項政策與措施落實到位。同時，要更加關注中小型企業的節能減排，這部分企業面廣量大，也是實現行業節能減排目標的關鍵所在。
張人為表示，建材工業的節能減排不能止步于自身的清潔生產和節約資源能源。要把建材工業建成支撐相關行業，服務于全社會的資源節約型、環境友好型的產業，必須發展循環經濟。
張人為指出，目前建材行業的節能減排工作的深入發展，取決于自主創新水平。當前，建材工業自主創新的重點領域主要在水泥、平板玻璃、玻璃纖維、建筑與衛生陶瓷、混凝土與水泥制品、非金屬礦及制品以及新型墻體材料產業。這些產業的技術進步水平對于全行業實現國家要求的節能減排目標非常關鍵。
由于國情不同，國外沒有現成的技術可以采用。只有依靠自主創新，發展出中國特色的節能減排技術，才能實現建材工業成為綠色制造業的使命。張人為透露，建材聯合會正在配合國家發改委、工信部和科技部等部門，在產業重大技術專項、產業支撐技術研發項目方面，積極推進自主創新。逐步制訂有關管理規定和實施細則，在優勢企業開展建設行業技術中心的試點工作，積極向國家推薦具備條件的企業申請國家級企業技術中心、工程技術中心等創新平臺建設。同時，大力推進技術標準化工作，積極推廣應用創新技術成果。
張人為還告訴記者，在服務自主創新的體系建設方面，建材聯合會與中國硅酸鹽學會共同設立了與國家科學技術獎相對應的行業科學技術獎。同時，還與全國總工會合作設立了面向企業基礎職工的行為技術革新獎，專門評價和獎勵職工在技術改造、技術開發和技藝工法等不同領域的技術革新成果。大力開展企業崗位技術培訓、崗位技能競賽等活動，激發廣大職工自主創新的積極性，培育職工在崗自主創新的能力。
張人為指出，今后隨著節能減排、發展循環經濟的不斷深入，包括重大關鍵設備制造、綠色制造、信息技術提升傳統建材產業、建材產品的高性能化、生態環保型建材產業、住宅產業化部品制造產業技術等方面將逐漸成為建材工業自主創新的戰略重點。
建材工業還將在自主創新和技術進步的基礎上，逐漸實現技術和產品結構優化，各類高附加值的深加工制品產業將得到發展，萬元產值能耗物耗將持續降低。
記者手記： 盡管中國建材工業整體向好，但目前依然有三個因素影響其發展。首先就是結構調整進展不平衡，淘汰落后的任務依然艱巨。數量眾多的中小水泥企業造成產業集中度過低仍然是一個問題，部分地區新上玻璃項目過于集中，也潛在重復建設風險。其次，節能減排問題在今后相當長時間內將是建材工業需致力解決的重大課題。再其次，原材料價格，加之電價、油價以及運輸費用的提高，使得建材產品成本上漲壓力增大，全行業經濟效益繼續提高面臨更大壓力。解決好這三個問題，將是建材工業走新型工業化道路的關鍵所在。
