30年前，廣東省只有水泥、磚瓦、混凝土預制、石材加工等傳統建材產業。30年后，大批新型建筑材料已進入基本建設的工地。30年前我們從未耳聞目睹過的新型建筑材料，如無機膨脹玻化微珠保溫砂漿、聚苯顆粒外墻保溫網格布、隔熱防曬涂料、水性保溫涂料、保溫砂漿、干混砂漿、Low-E中空玻璃、光伏玻璃、智能混凝土、聚氨酯材料、外墻保溫聚苯板、陶瓷薄板、外墻保溫抹灰體系、空心玻璃磚、玻化微珠、聚苯顆粒保溫砂漿體系、石材復合板、蛭石砌塊、加氣混凝土、陶粒砌塊、硅酸鈣板等，正在成為新建建筑的主流構筑材料和裝飾材料。
廣東省是中國建材產業的大省，有多門建材產業的規模與產量位居全國前列，其中建筑陶瓷和衛生陶瓷產量位居全國第一，平板玻璃、水泥混凝土樁、建筑涂料產量位居全國第二，水泥與大理石板材產量位居全國第四。廣東的優質浮法玻璃、玻璃深加工產品及玻璃加工機械、建筑鋁型材、塑料管件管材、陶瓷閥芯、淋浴房、木地板等產能與規模也在國內同業中處于第一方陣，各種新型裝飾裝修材料也取得快速發展。
近年來，廣東省建材產業結構優化也取得了不俗的成績。新型干法水泥、優質浮法玻璃、高檔陶瓷拋光磚等先進生產力項目在省內發展很快。2003年全省新型干法水泥的比重為7.5%，2008年新型干法水泥比重接近50%。2003年浮法平板玻璃的比重為67%，2008年廣東已躍為國內第二大平板玻璃生產基地，浮法玻璃產量比重已超過90%，高于全國82%的平均水平，深加工玻璃的比重也在逐年快速增長。
廣東建材產品的出口業績顯著。2008年，廣東建筑衛生陶瓷產品出口額超過20億美元，比2003年的4.28億美元增長了360%以上，繼續保持國內建材產業出口第一的水平。廣東建筑與衛生陶瓷的出口市場遍及歐、美、中東、東南亞100多個國家和地區；建陶機械出口保持增長勢頭，單機或整條線都有出口，產品遠銷印度、越南和孟加拉國等國家和地區。
廣東建筑陶瓷行業響應國家環保節能的要求，在產業和產品的減量化和節能型上集中攻關。列入國家“十一五”科技支撐計劃重大項目的“蒙娜麗莎綠色環保節能瓷質板材示范生產基地”，于2007年6月24日在佛山正式啟動。今年12月，這個項目獲得中國建材行業科技創新一等獎。廣東科達機電股份有限公司是廣東省建材企業自主原創創新中的一個典型。2006年5月，科達機電在國內陶瓷裝備行業中建立了陶瓷工程試驗中心，由其自主研發創新的MOD鄄UL06800全自動液壓壓磚機、高效節能輥道窯、五層快速干燥器、SRYH全自動高效人造石荒料生產線等新產品推動了國產陶瓷裝備向高效節能、環保方向發展。
在廣東省日產2000噸以上新型干法水泥熟料生產線中，普遍進行純低溫余熱發電技術改造的熱潮正在興起。應用可燃廢棄物替代燃料生產水泥的越秀水泥集團旗下的廣州市珠江水泥有限公司、廣州市越堡水泥有限公司在堅持不懈的探索中，也取得了初步成功。信義玻璃集團一、二線浮法玻璃生產線積極采用余熱發電和余熱制冷技術進行余熱回收利用，既節約了能源也減少了排放。全省平板玻璃的綜合能耗已由2005年的每重量箱19.5千克標煤下降到2007年的17千克標煤，下降了13%。
統計數據還顯示，全省的墻材革新工作也取得了較大發展。全省大中城市都積極推廣使用新型墻體材料，用以替代傳統的實心黏土磚。目前廣東墻體材料及屋面材料生產企業已達上千家，產能規模近500億塊標磚，其中新型墻體材料年產能規模已占到50%以上。
廣東省是中國建材產業的大省，有多門建材產業的規模與產量位居全國前列，其中建筑陶瓷和衛生陶瓷產量位居全國第一，平板玻璃、水泥混凝土樁、建筑涂料產量位居全國第二，水泥與大理石板材產量位居全國第四。廣東的優質浮法玻璃、玻璃深加工產品及玻璃加工機械、建筑鋁型材、塑料管件管材、陶瓷閥芯、淋浴房、木地板等產能與規模也在國內同業中處于第一方陣，各種新型裝飾裝修材料也取得快速發展。
近年來，廣東省建材產業結構優化也取得了不俗的成績。新型干法水泥、優質浮法玻璃、高檔陶瓷拋光磚等先進生產力項目在省內發展很快。2003年全省新型干法水泥的比重為7.5%，2008年新型干法水泥比重接近50%。2003年浮法平板玻璃的比重為67%，2008年廣東已躍為國內第二大平板玻璃生產基地，浮法玻璃產量比重已超過90%，高于全國82%的平均水平，深加工玻璃的比重也在逐年快速增長。
廣東建材產品的出口業績顯著。2008年，廣東建筑衛生陶瓷產品出口額超過20億美元，比2003年的4.28億美元增長了360%以上，繼續保持國內建材產業出口第一的水平。廣東建筑與衛生陶瓷的出口市場遍及歐、美、中東、東南亞100多個國家和地區；建陶機械出口保持增長勢頭，單機或整條線都有出口，產品遠銷印度、越南和孟加拉國等國家和地區。
廣東建筑陶瓷行業響應國家環保節能的要求，在產業和產品的減量化和節能型上集中攻關。列入國家“十一五”科技支撐計劃重大項目的“蒙娜麗莎綠色環保節能瓷質板材示范生產基地”，于2007年6月24日在佛山正式啟動。今年12月，這個項目獲得中國建材行業科技創新一等獎。廣東科達機電股份有限公司是廣東省建材企業自主原創創新中的一個典型。2006年5月，科達機電在國內陶瓷裝備行業中建立了陶瓷工程試驗中心，由其自主研發創新的MOD鄄UL06800全自動液壓壓磚機、高效節能輥道窯、五層快速干燥器、SRYH全自動高效人造石荒料生產線等新產品推動了國產陶瓷裝備向高效節能、環保方向發展。
在廣東省日產2000噸以上新型干法水泥熟料生產線中，普遍進行純低溫余熱發電技術改造的熱潮正在興起。應用可燃廢棄物替代燃料生產水泥的越秀水泥集團旗下的廣州市珠江水泥有限公司、廣州市越堡水泥有限公司在堅持不懈的探索中，也取得了初步成功。信義玻璃集團一、二線浮法玻璃生產線積極采用余熱發電和余熱制冷技術進行余熱回收利用，既節約了能源也減少了排放。全省平板玻璃的綜合能耗已由2005年的每重量箱19.5千克標煤下降到2007年的17千克標煤，下降了13%。
統計數據還顯示，全省的墻材革新工作也取得了較大發展。全省大中城市都積極推廣使用新型墻體材料，用以替代傳統的實心黏土磚。目前廣東墻體材料及屋面材料生產企業已達上千家，產能規模近500億塊標磚，其中新型墻體材料年產能規模已占到50%以上。
