呼和浩特市賽罕區環保局了解到，金橋熱電廠一期每年排放粉煤灰30萬噸左右，而北元磚廠就能“吃掉”其中的80%～90%，解決了不可再生資源的利用問題。
對此，呼市賽罕區環保局局長李成樂說，金橋熱電廠是呼市地區一家規模較大的熱電廠，為解決粉煤灰對環境造成的污染，使之變廢為寶，賽罕區環保局積極協調北元新型環保制品有限責任公司與金橋熱電廠簽訂使用協議，利用北元公司先進生產技術和設備，開展粉煤灰制磚技術，這在內蒙古自治區尚屬首家。利用粉煤灰生產制磚，不僅解決了電廠的后顧之憂，而且節約資源，經濟效益可觀。這對其他地區電廠粉煤灰再生利用起到了積極的示范帶動作用。
據了解，這家磚廠距離賽罕區金橋熱電廠只有500米之隔。據磚廠經理介紹，北元公司生產的粉煤灰蒸壓磚，所需的主要原料就是粉煤灰，同時使用電廠大量的廢水、高溫高壓的廢氣，采用成熟的蒸壓磚技術制作而成。目前，該公司年生產規模達到1.6億塊磚，在市場的份額占20%～30%，對禁止生產和使用粘土實心磚有很大的社會效益。
對此，呼市賽罕區環保局局長李成樂說，金橋熱電廠是呼市地區一家規模較大的熱電廠，為解決粉煤灰對環境造成的污染，使之變廢為寶，賽罕區環保局積極協調北元新型環保制品有限責任公司與金橋熱電廠簽訂使用協議，利用北元公司先進生產技術和設備，開展粉煤灰制磚技術，這在內蒙古自治區尚屬首家。利用粉煤灰生產制磚，不僅解決了電廠的后顧之憂，而且節約資源，經濟效益可觀。這對其他地區電廠粉煤灰再生利用起到了積極的示范帶動作用。
據了解，這家磚廠距離賽罕區金橋熱電廠只有500米之隔。據磚廠經理介紹，北元公司生產的粉煤灰蒸壓磚，所需的主要原料就是粉煤灰，同時使用電廠大量的廢水、高溫高壓的廢氣，采用成熟的蒸壓磚技術制作而成。目前，該公司年生產規模達到1.6億塊磚，在市場的份額占20%～30%，對禁止生產和使用粘土實心磚有很大的社會效益。
