湖北黃石市水泥散裝量每年以50％的幅度增長，年生產量已達到400萬噸，加上從今年啟動并實施的“禁現”，每年可創造綜合經濟效益1.8億元，減少灰塵排放20萬噸。發展散裝水泥已成為湖北黃石市節能減排的重要途徑。
黃石是湖北省水泥生產第一大市，全市２８家水泥企業年產量不含華新的外地公司產量達到900萬噸，成為全市創稅的支柱產業。在水泥生產快速發展的同時，也對城市環境污染造成影響，尤其是粉塵污染嚴重。為改變這一嚴峻現狀，市委、市政府采取雙管齊下的治理措施：一是加快生產設備的更新換代，減少生產過程中的粉塵污染，二是大力發展散裝水泥生產，以降低水泥在使用過程中的泄漏和排放粉塵。據了解，由于生產袋裝水泥需要耗費板紙、棉紗、燒堿等物資，因此每生產1萬噸散裝水泥，可節省木材330立方米、電7.2萬度、煤78噸、燒堿22噸、棉紗4噸。而且袋裝水泥生產、灌裝、運輸以及施工使用中所泄漏排放的粉塵對環境污染十分嚴重，每使用1萬噸袋裝水泥，其粉塵排放量高達450噸。按黃石市每年生產使用400萬噸水泥計算，粉塵排放量就高達18萬噸。 為改變這一現狀，市散裝水泥辦不斷加大推廣散裝水泥生產力度。通過簽訂責任狀、分解指標、征集專項資金和嚴格查處等多項舉措，使我市散裝水泥生產量從2000年的150萬噸提高到2006年的340萬噸，今年可望達到400萬噸?？芍苯庸澕s木材、水、電等能源綜合效益1.8億元，減少粉塵排放20萬噸。
與此同時，從今年元月起，我市成功實施了禁止在城區現場預拌混凝土，此舉在有效減少城市噪音污染的同時，每年還可進一步減少粉塵排5萬噸。
市散裝辦還積極引進國內最新技術，在全市水泥生產企業中推廣粉煤灰、鋼渣、礦渣配制法，不僅使水泥的滑性、強度大大提高，還使我市眾多電廠、煉鋼廠過去棄之無用、存之無地的粉煤灰、鋼渣、礦渣都成為了生產水泥的優質原料。今年元至7月，全市水泥生產和混凝土攪拌企業累計使用粉煤灰、礦渣等“廢”物33萬噸，增創效益1200萬元，同時有效解決了煤灰、礦渣污染環境、掩埋農田的問題。
