近日，江蘇華電揚州發電有限公司在古運河畔隆重舉行330MW機組干灰磨細項目的投產儀式。
近年來，這家公司致力于發展循環經濟，早在1999年，就率先研究200MW機組煙氣脫硫技術，動態投資約1.5億元人民幣，于2003年投運石灰石濕法脫硫裝置，成為江蘇省乃至全國火力發電廠使用煙氣脫硫技術的領頭羊。
隨著裝機容量的擴張，這家公司進一步加大粉煤灰綜合開發利用的力度，投入近400萬元對4#、5#發電機組干出灰系統進行了技改，提高干灰的利用量；投資400萬元上馬粉煤灰分選系統，實現粉煤灰分級銷售；投資800余萬元建設粉煤灰磨細工程，與分選系統實現配套生產，增加粉煤灰產品鏈構成，形成產品互補，進一步提高分選粗灰的產品附加值。此外，他們還投資建設了一條年產10萬立方米的加氣砌塊磚生產線。
作為江蘇省循環經濟示范單位，這家公司下一步還將通過磨細裝置將灰渣及灰場濕排灰進行烘干磨細，解決灰渣單一處理的銷售困難，推進清潔生產，不斷提升環境保護水平。
近年來，這家公司致力于發展循環經濟，早在1999年，就率先研究200MW機組煙氣脫硫技術，動態投資約1.5億元人民幣，于2003年投運石灰石濕法脫硫裝置，成為江蘇省乃至全國火力發電廠使用煙氣脫硫技術的領頭羊。
隨著裝機容量的擴張，這家公司進一步加大粉煤灰綜合開發利用的力度，投入近400萬元對4#、5#發電機組干出灰系統進行了技改，提高干灰的利用量；投資400萬元上馬粉煤灰分選系統，實現粉煤灰分級銷售；投資800余萬元建設粉煤灰磨細工程，與分選系統實現配套生產，增加粉煤灰產品鏈構成，形成產品互補，進一步提高分選粗灰的產品附加值。此外，他們還投資建設了一條年產10萬立方米的加氣砌塊磚生產線。
作為江蘇省循環經濟示范單位，這家公司下一步還將通過磨細裝置將灰渣及灰場濕排灰進行烘干磨細，解決灰渣單一處理的銷售困難，推進清潔生產，不斷提升環境保護水平。
