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北京凱盛技改工程新突破承接江西萬年青老線改造工程

放大字體  縮小字體 發布日期:2012-12-28  來源:中國混凝土網  作者:北京凱盛
核心提示:北京凱盛技改工程新突破承接江西萬年青老線改造工程
  近日,北京凱盛建材工程有限公司與江西萬年青水泥股份有限公司簽訂了日產2000噸熟料線改造工程設計合同,這是北京凱盛連續完成中聯魯南2×2000t/d熟料線節能技改項目和棗莊中聯2000t/d 熟料線節能降耗技改項目、濟寧中聯水泥有限公司(前身為大宇水泥山東有限公司)日產7200噸熟料生產線的技術改造工程。后又一次承接舊有干法水泥生產線的節能減排技術改造工程。
  江西萬年青水泥公司日產2000噸水泥熟料生產線是我國第一條自行設計、制造、安裝的水泥熟料新型干法生產線。曾作為標桿工程,在中國水泥工業發展史上具有里程碑的意義。隨著新型干法水泥生產技術、裝備技術的不斷進步,昔日的先進生產線已顯落后,盡管該線在2002年經過一次技術改造,電耗、能耗指標均不能滿足萬年青水泥公司的內部要求。

  今年,江西萬年青水泥股份有限公司實地考察了由北京凱盛承擔設計和總承包的魯南中聯2x2500t/d水泥熟料生產線節能減排技改工程,給予了很高的評價,對改造后的技術指標非常滿意。2012年12月江西萬年青水泥股份有限公司與北京凱盛先期簽訂了江西萬年青水泥股份有限公司3#窯節能環保技術改造項目設計合同并同時開始了總承包合同的商談。

  合同約定,在盡量使用已有的裝備和材料的前提下,改造后的指標:窯系統熟料生產能力保證值大于3000tpd(目標值3200tpd),熟料熱耗745kcal/kg 熟料;生料磨系統保證產量>250t/h,生料粉磨系統電耗<13.5kwh/t生料,窯頭窯尾有害物排放濃度達到國家標準。

  北京凱盛采用自主集成創新模式形成的舊有干法水泥生產線改造技術,為我國早期建成的干法水泥生產線提高技術水平、挖掘生產潛力、節能降耗增產創出了一條革新之路,真正實現了小投資、大收益,獲得了行業的廣泛認可。該項目技術連續榮獲了中國建材集團技術革新一等獎、建材行業第十五次優秀工程設計一等獎。
 
 
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