余熱發電項目每年節約標煤6萬噸、國內第一條國家級節能減排示范生產線成為節能減排的樣板工程、建成花園式的廠區……6年多來，鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司累計投資4.5億元用于節能減排，共完成節能量17.3萬噸標煤。節能減排為金隅鼎鑫跨越發展裝上了新引擎。
余熱發電節約標煤6萬噸
熟知水泥生產的人都知道：水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的400℃以下廢氣熱量約占水泥熟料燒成系統總熱耗量的1/3以上。為充分利用這部分熱能，金隅鼎鑫采用了水泥窯余熱發電技術，投資2.5億元，分別于2009年8月和2010年1月建成3條9MW純低溫余熱發電項目，余熱發電項目年可實現供電量1.7億千瓦時，節約標煤6萬噸，減排15萬噸二氧化碳、5100噸二氧化硫、2600噸氮氧化物。
“余熱發電項目實施之前，窯頭窯尾的廢氣全部排掉了。”金隅鼎鑫二分公司經理劉廣鐸介紹，余熱發電項目投入使用后，窯頭窯尾的廢氣通過六臺鍋爐，把熱量全部收集下來，推動兩臺發電機發電，發電量能夠達到一條線用電量的30%，同時也達到減少二氧化硫、二氧化碳排放的一個目的。
國內首條國家級節能減排示范生產線
作為國家千家、省雙百重點節能企業，金隅鼎鑫共擁有5條新型干法熟料水泥生產線，其中日產4000噸二檔短窯水泥熟料生產線是全國第一條國家級節能示范生產線，采用了代表中國水泥行業最高水平的天津水泥工業設計研究院自主研發的先進節能技術與裝備，是節能減排的樣板工程。
按目前實際達到的能耗水平，日可節電13.6萬千瓦時；噸熟料標煤耗比先進水平110kg降低7.0kg，年可節約優質煤近1.6萬噸。
金隅鼎鑫三分公司經理馮軍民給記者算了一筆賬。“一般情況下，國家目前一些水泥生產先進技術的集中應用，一般噸熟料的電耗都在25到28度，咱們的電耗能夠達到17度到17.5度，這10度電按5毛錢計算，這樣下來，每個月生產28萬噸生料，我們可以節電價值達到14萬元。”
建成花園式廠區
傳統水泥生產企業往往給人一種粉塵飄飛污染嚴重的感覺，而凡是到過金隅鼎鑫的人都會被其花園式的環境折服。公司內處處充滿了詩情畫意，“芳草青青、鳥語花香、銀瀑飛瀉、假山奇石，相映成趣”。公司堅持以人為本的經營理念，努力改善廣大職工的工作環境，堅持“以人為本環保為先，節能降耗清潔生產，奉獻社會綠色品牌，保護鹿泉碧水藍天”的環境方針，以維護環境為己任，用規模化的生產、先進的工藝設備、科學化的管理等手段，降低工業生產帶來的環境污染，實現環境保護和企業利益的最大統一。
繼續實施節能減排改造項目
“十一五”期間，金隅鼎鑫超前完成了政府下達的節能減排指標，已經走在了行業前列。作為負責任的大型國有企業，金隅鼎鑫仍時刻關注節能新技術，堅定不移地做好“十二五”期間節能減排工作，并出爐了“十二五”節能規劃。
“十二五”期間，金隅鼎鑫將繼續實施工能減排改造項目，實施窯尾煙氣脫硝工程可以說是眾多項目中的重頭戲。馮軍民介紹，公司計劃2013年完成三分公司4000噸熟料生產線和二分公司二線4000噸熟料生產線SNCR脫硝項目，該項目預計明年6月份建成投用，實施后可實現NOx減排50%以上。此外，金隅鼎鑫還將實施電改袋項目，可實現年減排粉塵量150噸等。
“十八大為我們提出了科學發展、生態發展的新理念，確實為我們下一步環境建設、環境治理提出了一個新的要求，為我們制訂了一個更長遠的目標。”金隅鼎鑫水泥有限公司副書記武相艷說，作為企業，金隅鼎鑫將認真研究企業科學生產與生態環境的保護方面的關系，把它做得更和諧，將在現有的節能減排環境治理的基礎上，積極引進行業先進的科技跟工藝水平，最終通過大家的努力，實現建成生態鼎鑫、美麗鹿泉的目標。
余熱發電節約標煤6萬噸
熟知水泥生產的人都知道：水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的400℃以下廢氣熱量約占水泥熟料燒成系統總熱耗量的1/3以上。為充分利用這部分熱能，金隅鼎鑫采用了水泥窯余熱發電技術，投資2.5億元，分別于2009年8月和2010年1月建成3條9MW純低溫余熱發電項目，余熱發電項目年可實現供電量1.7億千瓦時，節約標煤6萬噸，減排15萬噸二氧化碳、5100噸二氧化硫、2600噸氮氧化物。
“余熱發電項目實施之前，窯頭窯尾的廢氣全部排掉了。”金隅鼎鑫二分公司經理劉廣鐸介紹，余熱發電項目投入使用后，窯頭窯尾的廢氣通過六臺鍋爐，把熱量全部收集下來，推動兩臺發電機發電，發電量能夠達到一條線用電量的30%，同時也達到減少二氧化硫、二氧化碳排放的一個目的。
國內首條國家級節能減排示范生產線
作為國家千家、省雙百重點節能企業，金隅鼎鑫共擁有5條新型干法熟料水泥生產線，其中日產4000噸二檔短窯水泥熟料生產線是全國第一條國家級節能示范生產線，采用了代表中國水泥行業最高水平的天津水泥工業設計研究院自主研發的先進節能技術與裝備，是節能減排的樣板工程。
按目前實際達到的能耗水平，日可節電13.6萬千瓦時；噸熟料標煤耗比先進水平110kg降低7.0kg，年可節約優質煤近1.6萬噸。
金隅鼎鑫三分公司經理馮軍民給記者算了一筆賬。“一般情況下，國家目前一些水泥生產先進技術的集中應用，一般噸熟料的電耗都在25到28度，咱們的電耗能夠達到17度到17.5度，這10度電按5毛錢計算，這樣下來，每個月生產28萬噸生料，我們可以節電價值達到14萬元。”
建成花園式廠區
傳統水泥生產企業往往給人一種粉塵飄飛污染嚴重的感覺，而凡是到過金隅鼎鑫的人都會被其花園式的環境折服。公司內處處充滿了詩情畫意，“芳草青青、鳥語花香、銀瀑飛瀉、假山奇石，相映成趣”。公司堅持以人為本的經營理念，努力改善廣大職工的工作環境，堅持“以人為本環保為先，節能降耗清潔生產，奉獻社會綠色品牌，保護鹿泉碧水藍天”的環境方針，以維護環境為己任，用規模化的生產、先進的工藝設備、科學化的管理等手段，降低工業生產帶來的環境污染，實現環境保護和企業利益的最大統一。
繼續實施節能減排改造項目
“十一五”期間，金隅鼎鑫超前完成了政府下達的節能減排指標，已經走在了行業前列。作為負責任的大型國有企業，金隅鼎鑫仍時刻關注節能新技術，堅定不移地做好“十二五”期間節能減排工作，并出爐了“十二五”節能規劃。
“十二五”期間，金隅鼎鑫將繼續實施工能減排改造項目，實施窯尾煙氣脫硝工程可以說是眾多項目中的重頭戲。馮軍民介紹，公司計劃2013年完成三分公司4000噸熟料生產線和二分公司二線4000噸熟料生產線SNCR脫硝項目，該項目預計明年6月份建成投用，實施后可實現NOx減排50%以上。此外，金隅鼎鑫還將實施電改袋項目，可實現年減排粉塵量150噸等。
“十八大為我們提出了科學發展、生態發展的新理念，確實為我們下一步環境建設、環境治理提出了一個新的要求，為我們制訂了一個更長遠的目標。”金隅鼎鑫水泥有限公司副書記武相艷說，作為企業，金隅鼎鑫將認真研究企業科學生產與生態環境的保護方面的關系，把它做得更和諧，將在現有的節能減排環境治理的基礎上，積極引進行業先進的科技跟工藝水平，最終通過大家的努力，實現建成生態鼎鑫、美麗鹿泉的目標。
