重70噸,長25米,梁高1.4米,澆注混凝土26.47立方米,其中單單預應力有粘結鋼絞線就使用了1.1噸,這樣的大型橋梁預制構件僅僅用了七天就順利完成了。這是華西綠舍建材公司構件公司崇州分公司建成以來生產的第一件產品,標志著構件公司的生產水平更上一樓、區域分布日益擴大。
崇州分公司從建設伊始,就以預制砼制品生產過程“工廠化”為奮斗目標,在箱梁生產中采用整體拼裝式鋼模板和鋼底胎膜,同時澆注時連續作業,堅持精細化管理,嚴格控制產品質量,執著追求 “零缺陷”,以期在試生產階段向大規模生產順利過渡。
此次榀箱梁預制的成功制作,也離不開建材公司工程公司崇州攪拌站的全力協助,澆筑為C50細石早強混凝土,屬于清水混凝土。因為產品為橋梁預制構件,所以技術要求十分高,要嚴格控制成品的色差及氣泡。為保障此次混凝土供應,崇州站專門成立了服務保障及技術攻關小組。試驗室在正式施工前半個月進行大量試配工作,攻克了混凝土生產及澆筑的技術難關,并第一時間安排清洗主機及罐車,保障混凝土準時順利到達施工現場,加強機械巡查力度,防止因機械故障影響混凝土生產供應。
日前收到構件公司資陽頂管項目發來的捷報,該項目第一標段340米頂進任務已基本完成。2010年11月開始施工至今,項目部在頂進期間克服了地質條件復雜、施工現場組織難度大、施工點分散、距離長等困難,終于順利完成任務,為構件公司發展頂進施工業務積累了寶貴經驗。
崇州分公司從建設伊始,就以預制砼制品生產過程“工廠化”為奮斗目標,在箱梁生產中采用整體拼裝式鋼模板和鋼底胎膜,同時澆注時連續作業,堅持精細化管理,嚴格控制產品質量,執著追求 “零缺陷”,以期在試生產階段向大規模生產順利過渡。
此次榀箱梁預制的成功制作,也離不開建材公司工程公司崇州攪拌站的全力協助,澆筑為C50細石早強混凝土,屬于清水混凝土。因為產品為橋梁預制構件,所以技術要求十分高,要嚴格控制成品的色差及氣泡。為保障此次混凝土供應,崇州站專門成立了服務保障及技術攻關小組。試驗室在正式施工前半個月進行大量試配工作,攻克了混凝土生產及澆筑的技術難關,并第一時間安排清洗主機及罐車,保障混凝土準時順利到達施工現場,加強機械巡查力度,防止因機械故障影響混凝土生產供應。
日前收到構件公司資陽頂管項目發來的捷報,該項目第一標段340米頂進任務已基本完成。2010年11月開始施工至今,項目部在頂進期間克服了地質條件復雜、施工現場組織難度大、施工點分散、距離長等困難,終于順利完成任務,為構件公司發展頂進施工業務積累了寶貴經驗。