上海天利商品混凝土集團成立于1995年，總投資達1000萬美元，多年來扎根上海，專注商品混凝土的研制與生產，曾參與建設了上海市諸多重大項目，如虹橋樞紐，京滬、滬杭客運專線、軌道交通等，各種混凝土質量均得到有關建筑、建設單位和管理部門的好評，屢次榮獲“質量誠信杯”、“雙十佳”等殊榮。
天利集團自成立以來，累計生產商品混凝土600余萬立方米，一次連續澆搗在5000立方米以上的大方量混凝土工程已有數十個，參加建設了上海市諸多重大項目的建設工程。目前，天利集團除能提供通用、特制混凝土外，還可以根據用戶的需要提供膨脹型、纖維型、水下不離散型、自流平振搗、裝飾混凝土、耐久性混凝土及高標號、高性能等各種特定要求的混凝土，并對有特殊要求的商品混凝土進行研究、試制、開發，并形成生產能力。
多年來，天利集團憑借豐富的企業管控經驗，成熟的市場經營策略，強大的技術儲備與先進的生產、運輸、泵送、檢測設備，奠定了天利集團在行業中的地位與影響力。
不斷完善日常管理與制度建設
天利集團通過建構一整套完備的規章制度，配合合理的工作流程圖來規范企業的正常經營，明確界定了各部門間的權利與職權關系，在科學的細分之下，真正做到了“人人有事做，事事有人管”，大大提高了工作效率。天利集團通過加強對泵機生產、試驗室、材料等各部門的緊密聯系與通力合作，形成了一整套以制度為程式，以產品質量為導向，以績效考核為契入口的人機物法環操作制度，多管齊下，達到質量優異與成本控制的最佳組合。
同時，天利集團逐步開展了產業鏈鏈條的縱向拓展與延伸工作，通過與外加劑供應企業的合作，根據生產進程的要求，獨立生產在混凝土中占一定摻量的各種液體外加劑，并取得了良好的效果，既壓縮了成本，也保證了生產的連續性和主導權，以及對產品質量的控制。
實時、細微地進行質量管控
天利集團通過加強對原材料進料，計量、稱量系統的精確性，試驗檢測人員的技術水平，緊急情況下料況的合理處理，泵、攪拌車的到位率及完好率等環節的控制，明確崗位責任制，不斷加強全員質量教育，以及深入貫徹集團各類規章制度等，綜合提高全員職業素養與專業技能，積極應對可能出現的質量隱患。
天利集團各部門間還加強了內部銜接與相互配合等工作，建立健全責任追溯獎懲體系，并有效實施。同時，對進料、生產、檢測、泵送的全過程進行實時跟蹤，發現問題及時匯報、解決。現在，天利集團全體員工已牢固樹立起“質量第一、以人為本”的觀念，提倡“質量方針與質量目標是一切活動的宗旨”，使產品質量與服務均處于監控狀態，并進行嚴格的追蹤、檢查、驗證，形成閉環式高效管理。
加大設備投資，推進技術革新
多年來，天利集團不惜重金引進先進設備，迄今已擁有德國、意大利、國產混凝土攪拌機7臺(其中2臺意大利仕高瑪雙臥軸攪拌機為三方機)，進口、國產攪拌車近百輛，德制泵車12輛等先進設備，相關設置完全可以確保大方量生產的連續性及產品的多樣性變化。同時，責成設備管理部門與市場使用部門加強配合，對設備進行日常巡檢、維護與保養工作。
天利集團十分注重新技術的研發，投入大量的資金進行新級配的研發與驗證工作，并不斷加強對高性能高強混凝土及有特殊要求混凝土的研發工作，以適應不斷變動的市場需求及企業未來發展的藍圖。截止到目前，天利集團共擁有4個甲級資質的一流試驗室和精英云集的研發團隊，長期致力于新技術和新產品的研制和開發。
注重人才的培養及企業文化建設
長期以來，天利集團十分注重人才梯隊的建設，培養了一大批復合型人才。同時，經常進行系統的培訓與繼續教育，保證了員工專業技能的不斷更新與日益精湛。截止到目前，天利集團共有員工400余人，其中各類專業技術人員有30余人，20余名大學生工作在不同的崗位上，其中不乏名牌大學本科畢業生。天利集團一貫秉承擇優提拔、唯才是舉、定期微調的原則，在領導干部的選拔與任用上，能夠做到知人善用，并努力為人才的流動提供機會與平臺，大力提攜中青年人才進入公司的領導階層。
在企業文化的建構上，天利集團始終保持昂揚的斗智，不斷向職工灌輸危機意識，在順境中居安思危，在逆境中降守希望，時刻以高度的自覺自省精神守望企業的下一步發展。
天利集團總經理郭瓔上任后，集團開始邁入快速發展和戰略調整并存期。2010年因上海世博會影響，一些工程被迫延期，短期內對企業的經營造成了一定的影響；同時，國家環保部門大力推進環保型社會的建設，提倡建設節能環保型攪拌站，一定程度上又提高了企業的運營成本。面對不斷出現的新問題、新情況，郭瓔十分清醒，在她的帶領下，天利集團上下團結一心，精誠合作，共謀對策，積極地采取應對措施，在風暴的漩渦里勇敢擔當，力圖平安度過危機，并迎來下一波發展的高峰。
與此同時，郭瓔清醒地認識到節能環保型攪拌站將是行業的發展趨勢，她大力呼吁，并通過各種渠道強化環保教育，使集團全員提高了對環保型攪拌站的認識和重視。
天利集團自成立以來，累計生產商品混凝土600余萬立方米，一次連續澆搗在5000立方米以上的大方量混凝土工程已有數十個，參加建設了上海市諸多重大項目的建設工程。目前，天利集團除能提供通用、特制混凝土外，還可以根據用戶的需要提供膨脹型、纖維型、水下不離散型、自流平振搗、裝飾混凝土、耐久性混凝土及高標號、高性能等各種特定要求的混凝土，并對有特殊要求的商品混凝土進行研究、試制、開發，并形成生產能力。
多年來，天利集團憑借豐富的企業管控經驗，成熟的市場經營策略，強大的技術儲備與先進的生產、運輸、泵送、檢測設備，奠定了天利集團在行業中的地位與影響力。
不斷完善日常管理與制度建設
天利集團通過建構一整套完備的規章制度，配合合理的工作流程圖來規范企業的正常經營，明確界定了各部門間的權利與職權關系，在科學的細分之下，真正做到了“人人有事做，事事有人管”，大大提高了工作效率。天利集團通過加強對泵機生產、試驗室、材料等各部門的緊密聯系與通力合作，形成了一整套以制度為程式，以產品質量為導向，以績效考核為契入口的人機物法環操作制度，多管齊下，達到質量優異與成本控制的最佳組合。
同時，天利集團逐步開展了產業鏈鏈條的縱向拓展與延伸工作，通過與外加劑供應企業的合作，根據生產進程的要求，獨立生產在混凝土中占一定摻量的各種液體外加劑，并取得了良好的效果，既壓縮了成本，也保證了生產的連續性和主導權，以及對產品質量的控制。
實時、細微地進行質量管控
天利集團通過加強對原材料進料，計量、稱量系統的精確性，試驗檢測人員的技術水平，緊急情況下料況的合理處理，泵、攪拌車的到位率及完好率等環節的控制，明確崗位責任制，不斷加強全員質量教育，以及深入貫徹集團各類規章制度等，綜合提高全員職業素養與專業技能，積極應對可能出現的質量隱患。
天利集團各部門間還加強了內部銜接與相互配合等工作，建立健全責任追溯獎懲體系，并有效實施。同時，對進料、生產、檢測、泵送的全過程進行實時跟蹤，發現問題及時匯報、解決。現在，天利集團全體員工已牢固樹立起“質量第一、以人為本”的觀念，提倡“質量方針與質量目標是一切活動的宗旨”，使產品質量與服務均處于監控狀態，并進行嚴格的追蹤、檢查、驗證，形成閉環式高效管理。
加大設備投資，推進技術革新
多年來，天利集團不惜重金引進先進設備，迄今已擁有德國、意大利、國產混凝土攪拌機7臺(其中2臺意大利仕高瑪雙臥軸攪拌機為三方機)，進口、國產攪拌車近百輛，德制泵車12輛等先進設備，相關設置完全可以確保大方量生產的連續性及產品的多樣性變化。同時，責成設備管理部門與市場使用部門加強配合，對設備進行日常巡檢、維護與保養工作。
天利集團十分注重新技術的研發，投入大量的資金進行新級配的研發與驗證工作，并不斷加強對高性能高強混凝土及有特殊要求混凝土的研發工作，以適應不斷變動的市場需求及企業未來發展的藍圖。截止到目前，天利集團共擁有4個甲級資質的一流試驗室和精英云集的研發團隊，長期致力于新技術和新產品的研制和開發。
注重人才的培養及企業文化建設
長期以來，天利集團十分注重人才梯隊的建設，培養了一大批復合型人才。同時，經常進行系統的培訓與繼續教育，保證了員工專業技能的不斷更新與日益精湛。截止到目前，天利集團共有員工400余人，其中各類專業技術人員有30余人，20余名大學生工作在不同的崗位上，其中不乏名牌大學本科畢業生。天利集團一貫秉承擇優提拔、唯才是舉、定期微調的原則，在領導干部的選拔與任用上，能夠做到知人善用，并努力為人才的流動提供機會與平臺，大力提攜中青年人才進入公司的領導階層。
在企業文化的建構上，天利集團始終保持昂揚的斗智，不斷向職工灌輸危機意識，在順境中居安思危，在逆境中降守希望，時刻以高度的自覺自省精神守望企業的下一步發展。
天利集團總經理郭瓔上任后，集團開始邁入快速發展和戰略調整并存期。2010年因上海世博會影響，一些工程被迫延期，短期內對企業的經營造成了一定的影響；同時，國家環保部門大力推進環保型社會的建設，提倡建設節能環保型攪拌站，一定程度上又提高了企業的運營成本。面對不斷出現的新問題、新情況，郭瓔十分清醒，在她的帶領下，天利集團上下團結一心，精誠合作，共謀對策，積極地采取應對措施，在風暴的漩渦里勇敢擔當，力圖平安度過危機，并迎來下一波發展的高峰。
與此同時，郭瓔清醒地認識到節能環保型攪拌站將是行業的發展趨勢，她大力呼吁，并通過各種渠道強化環保教育，使集團全員提高了對環保型攪拌站的認識和重視。
