甘肅祁連山水泥集團股份有限公司是在我國“一五”時期國家156個重點工業項目——永登水泥廠的基礎上改制設立的上市公司，現由中國中材集團控股。多年來，特別是自“十一五”以來，公司秉承“突出主業、做大做強”的發展思路，堅持以興建新型干法水泥生產線推進產業結構優化升級，以發展循環經濟推進經濟發展方式轉變，以信息化建設推動工業化進步，走出了一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。當前，公司運行的質量和效益顯著提升，又好又快發展的能力切實增強，不但創造了連續48年不虧損的驕人業績，而且年產能規模超過1200萬噸，總資產達64億多元，年銷售收入30多億元。公司躋身“十一五”期間國家重點支持的全國12家大型水泥企業集團之列，是甘青藏省（區）最大的水泥生產企業和西北地區特種水泥生產基地，并先后榮獲“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國文明單位”、“全國建材百強企業”、“甘肅省優秀企業”等榮譽稱號。
加快新型干法水泥生產線建設，促進產業結構優化升級
2000年，面對低迷的經濟形勢和區域市場內小水泥的無序競爭，公司發揮自身優勢，投資3.5億元，在永登本部建設具有國際先進水平的日產2500噸新型干法水泥生產線。2001年12月16日，時任甘肅省委書記宋照肅為生產線建成投產點火，并為第二條日產2500噸新型干法水泥生產線培土奠基。
永登日產2500噸新型干法水泥生產線的建設，標志著公司拉開了甘肅、青海、西藏等省（區）區域市場內產業結構優化升級的序幕，奠定了公司引領甘青藏等省（區）水泥工業持續健康發展的基礎。
公司在2004年走出永登本部，投資3.4億元，在平涼市建設日產2500噸以上新型干法水泥生產線，將甘肅水泥工業提高到一個新的高度；2007年，又走出甘肅省，投資3.68億元，在青海省西寧市建設日產3000噸新型干法水泥生產線，促進了青海省水泥工業結構的優化升級。
實現“兩步走”后，公司引領甘肅、青海等區域市場水泥工業優化升級的條件日益成熟，意識日益增強。2009年，在深入學習實踐科學發展觀活動期間，公司經過調研論證，共投資25.8億元，開工建設5條日產3000噸和5000噸水泥生產線，分布在甘肅、青海兩省的10多個地州市，構筑了以海東水泥產業圈、隴中水泥產業圈、隴東南水泥產業帶和河西走廊水泥產業帶為主要內容的“兩圈兩帶”市場格局，基本完成了區域市場水泥工業調整結構、優化升級的任務。
大力發展循環經濟，推進經濟發展方式轉變
大力發展循環經濟，實施節能減排，不斷推進經濟發展方式的轉變，是公司矢志不渝的方向。
公司在新型干法水泥生產線數量增加的同時，落后產能和高耗能設備的淘汰也在同時推進。“十一五”期間，公司先后淘汰了在20世紀具有國內領先水平的8條濕法水泥生產線，使公司的新型干法水泥比重達到了100%。公司的萬元產值能耗大幅下降，2009年，公司實現萬元產值綜合能耗3.3噸標煤，比2006年的7.38噸標煤/萬元下降55.28%，年均下降13.82%。
公司充分利用關聯煤炭、電力、冶金、化工等行業“節點”的優勢，大力發展循環經濟，實現變廢為寶。2007~2009年，公司共消化利用粉煤灰、硫酸渣、鎳渣、水渣、煤矸石、脫硫石膏等各類工業廢渣約500萬噸，取得了良好的經濟效益和社會效益。
在與瑞典能源署簽訂“CDM”購買協議、進行節能減排的同時，公司每年大約投入1億元，積極推進技術革新改造。公司先后于2005年和2009年，投資0.9億元建成了永登6000千瓦純低溫余熱電站項目和平涼4500千瓦純低溫余熱電站項目。2010年6月，公司與中材節能公司簽訂總包協議，投資2.6388億元，為公司5條新型干法水泥生產線配套建設了總計3.9萬千瓦余熱電站項目。
切實強化內部管理，不斷提高經濟運行質量和效益
隨著裝備水平的提高和隊伍素質的增強，公司進一步強化內部管理，向管理要效益。
繼2007年、2008年、2009年產銷量、銷售收入、利潤指標等主要經濟技術指標創歷史新高后，2010年，公司進一步強化管理，加大對指標、找差距、上臺階等工作的力度，經濟運行質量和效益明顯提高。2010年1~10月，公司主機設備運轉率、臺時產量、營業收入、利潤指標等主要經濟技術指標全線飄紅，節節攀升。其中，可比口徑10臺水泥窯的運轉率同比大幅上升，達到或超過同行業先進水平。2010年第三季度，公司系統內共有7條水泥窯運轉率達到全國先進水平，創歷史最好紀錄。
公司堅持走工業化推進信息化的路子，取得了顯著成效。自2004年開始，公司先后投資1000多萬元，與國家建筑材料信息中心、微軟（中國）公司合作，建設基于水泥行業的ERP（EnterpriseResourcePlanning）系統研發為主的集團化的信息系統，實現對公司管理流程的再造，在降低成本、提高效率、優化流程等方面取得了顯著成效。
人是生產力中最活躍的因素。公司堅持實施人才強企戰略，大力推進以“一流職業素養、一流業務技能、一流工作作風、一流崗位業績”為主要內容的“四個一流”職工隊伍建設活動，職工隊伍素質日益增強，不但滿足了公司產能規模快速擴大、發展速度不斷加快后對人才的需要，而且形成了企業快速發展、職工各盡其才的局面，推進公司各項經濟技術指標不斷創造行業先進水平。
加快新型干法水泥生產線建設，促進產業結構優化升級
2000年，面對低迷的經濟形勢和區域市場內小水泥的無序競爭，公司發揮自身優勢，投資3.5億元，在永登本部建設具有國際先進水平的日產2500噸新型干法水泥生產線。2001年12月16日，時任甘肅省委書記宋照肅為生產線建成投產點火，并為第二條日產2500噸新型干法水泥生產線培土奠基。
永登日產2500噸新型干法水泥生產線的建設，標志著公司拉開了甘肅、青海、西藏等省（區）區域市場內產業結構優化升級的序幕，奠定了公司引領甘青藏等省（區）水泥工業持續健康發展的基礎。
公司在2004年走出永登本部，投資3.4億元，在平涼市建設日產2500噸以上新型干法水泥生產線，將甘肅水泥工業提高到一個新的高度；2007年，又走出甘肅省，投資3.68億元，在青海省西寧市建設日產3000噸新型干法水泥生產線，促進了青海省水泥工業結構的優化升級。
實現“兩步走”后，公司引領甘肅、青海等區域市場水泥工業優化升級的條件日益成熟，意識日益增強。2009年，在深入學習實踐科學發展觀活動期間，公司經過調研論證，共投資25.8億元，開工建設5條日產3000噸和5000噸水泥生產線，分布在甘肅、青海兩省的10多個地州市，構筑了以海東水泥產業圈、隴中水泥產業圈、隴東南水泥產業帶和河西走廊水泥產業帶為主要內容的“兩圈兩帶”市場格局，基本完成了區域市場水泥工業調整結構、優化升級的任務。
大力發展循環經濟，推進經濟發展方式轉變
大力發展循環經濟，實施節能減排，不斷推進經濟發展方式的轉變，是公司矢志不渝的方向。
公司在新型干法水泥生產線數量增加的同時，落后產能和高耗能設備的淘汰也在同時推進。“十一五”期間，公司先后淘汰了在20世紀具有國內領先水平的8條濕法水泥生產線，使公司的新型干法水泥比重達到了100%。公司的萬元產值能耗大幅下降，2009年，公司實現萬元產值綜合能耗3.3噸標煤，比2006年的7.38噸標煤/萬元下降55.28%，年均下降13.82%。
公司充分利用關聯煤炭、電力、冶金、化工等行業“節點”的優勢，大力發展循環經濟，實現變廢為寶。2007~2009年，公司共消化利用粉煤灰、硫酸渣、鎳渣、水渣、煤矸石、脫硫石膏等各類工業廢渣約500萬噸，取得了良好的經濟效益和社會效益。
在與瑞典能源署簽訂“CDM”購買協議、進行節能減排的同時，公司每年大約投入1億元，積極推進技術革新改造。公司先后于2005年和2009年，投資0.9億元建成了永登6000千瓦純低溫余熱電站項目和平涼4500千瓦純低溫余熱電站項目。2010年6月，公司與中材節能公司簽訂總包協議，投資2.6388億元，為公司5條新型干法水泥生產線配套建設了總計3.9萬千瓦余熱電站項目。
切實強化內部管理，不斷提高經濟運行質量和效益
隨著裝備水平的提高和隊伍素質的增強，公司進一步強化內部管理，向管理要效益。
繼2007年、2008年、2009年產銷量、銷售收入、利潤指標等主要經濟技術指標創歷史新高后，2010年，公司進一步強化管理，加大對指標、找差距、上臺階等工作的力度，經濟運行質量和效益明顯提高。2010年1~10月，公司主機設備運轉率、臺時產量、營業收入、利潤指標等主要經濟技術指標全線飄紅，節節攀升。其中，可比口徑10臺水泥窯的運轉率同比大幅上升，達到或超過同行業先進水平。2010年第三季度，公司系統內共有7條水泥窯運轉率達到全國先進水平，創歷史最好紀錄。
公司堅持走工業化推進信息化的路子，取得了顯著成效。自2004年開始，公司先后投資1000多萬元，與國家建筑材料信息中心、微軟（中國）公司合作，建設基于水泥行業的ERP（EnterpriseResourcePlanning）系統研發為主的集團化的信息系統，實現對公司管理流程的再造，在降低成本、提高效率、優化流程等方面取得了顯著成效。
人是生產力中最活躍的因素。公司堅持實施人才強企戰略，大力推進以“一流職業素養、一流業務技能、一流工作作風、一流崗位業績”為主要內容的“四個一流”職工隊伍建設活動，職工隊伍素質日益增強，不但滿足了公司產能規模快速擴大、發展速度不斷加快后對人才的需要，而且形成了企業快速發展、職工各盡其才的局面，推進公司各項經濟技術指標不斷創造行業先進水平。
