一、總 論
隨著改革開放的深化，城市建設規模不斷擴大，混凝土用量不斷增加，質量要求越來越高，現場分散攪拌混凝土的小生產方式已不能滿足城市大規模建設的需要，因此，大力推廣和運用予拌混凝土（又稱商品混凝土）已成歷史的必然。混凝土予拌化是工業發達國家共同的成功經驗，代表了混凝土生產的最新最先進水平，具有旺盛的生命力，也是我國混凝土業今后的發展方向。
1、預拌商品混凝土是工程建設發展的高級階段，它是社會進步、文明施工的體現。混凝土的研制、生產、使用經歷了170年的發展歷史，予拌混凝土采用集中攪拌，是混凝土生產由粗放型生產向集約化大生產的轉變。它體現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化。是建筑業依靠技術進步，改造小生產方式，實現建筑工業化的一項重要改革。
2、它是建設工程質量的要求。在施工現場攪拌混凝土，水泥、骨料、水等無法稱量，只能依靠操作人員的經驗施工，容易出現質量事故。而予拌混凝土生產是由專業技術人員在獨立的試驗室嚴格按照配合比，采用微機控制方式，通過電子計量，準確地生產出符合建筑設計要求的各種強度等級的混凝土。尤其是使用了外加劑和活性摻和料生產的高強度混凝土，不但大大加快了施工進度，而且從根本上解決了現場攪拌混凝土容易形成的質量隱患。
3、它是城市文明建設的標志。廣泛使用予拌混凝土，能大大減少噪音、粉塵、道路污染問題，解決了施工擾民和施工現場臟、亂、差等問題，也減輕了城市道路的交通壓力。
4、它是社會效益和經濟效益的追求。予拌混凝土全部使用散裝水泥，年產30萬m3的混凝土約用水泥10萬噸，按照國家散裝水泥辦公室測算，每使用一萬噸散裝水泥，可節約包裝費35萬元，節電7。29萬度，減少水泥損失500噸，帶來綜合經濟效益40多萬元，僅此一項，本項目每年就可創造400萬元的社會經濟效益。
正因為如此，"九五"時期建設部已將商品混凝土列為建筑工程中推廣的10項新技術之一。目前在上海、北京、廣州等城市，使用商品混凝土的比例高達80%以上，已接近發達國家水平。在東南沿海地區其發展勢頭強勁，按照國家建設部要求對高層建筑大部分縣市已開始使用商品混凝土。我縣三到五年內（南白、龍坑）有五百萬平方到八百萬平方的高層建筑，此項目遵義縣還是一片空白。我公司投資三千萬元在三合鎮建設一個按國家標準設計年產三十萬立方的商混站。此項目建成每年實現利稅兩百萬左右，解決用工150人左右，對三合的發展有著長遠的經濟利益。
二、生產規模和產品方案
1。生產規模
建二條每小時生產混凝土120 m3生產線，兩條生產線實際每小時產量在200 m3左右，年生產能力30~50萬m3。
在總體規劃時，考慮到投資資金問題，也可先建一條150 m3生產線，年生產能力25~30萬m3；預留擴建一條生產線的位置，以適應將來生產發展的需要。
2。產品方案
以生產普通混凝土為主。也可根據市場需要，生產不同用途的混凝土，如道路混凝土、水工混凝土、耐火混凝土、高強混凝土等。
三、生產條件
1、原料資源
生產普通混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加劑和水6種，按年產混凝土30萬m3計算：
石子年用量35萬噸， 砂年用量25萬噸， 水泥年用量10萬噸， 粉煤灰年用量3萬噸， 外加劑用量較少，可從生產廠家直接購進。
2、交通運輸
本站外購原料全部為汽車運輸、銷售混凝土專用汽車運輸，攪拌站交通運輸十分便利。
3、電源
每條生產線設備裝機總容量230kw，最大一臺電機功率37kw 。
4、水源
每小時生產用水30噸，生產和消防用水約5噸， 打1眼機井，出水量每小時50噸，采用無塔供水，可滿足生產、生活和消防用水需要。
5、環境保護
生產使用的水泥全部使用散裝水泥，由散裝水泥汽車運進站通過密閉管道卸入散裝水泥罐中。石子和砂在使用前已用水沖洗干凈。配料和攪拌過程全部在鋼板料倉和密封式攪拌機內進行，生產過程不會造成粉塵污染。
在生產時，機械運行所產生的噪音較小，不超過國家規定的噪音排放標準。
攪拌站附近無居民區，環境保護方面可全部達到國家規定的各項要求。
四、生產工藝流程
1、主要設備選擇
選用JS2000型攪拌機2臺，混凝土生產率為240 m3，控制系統采用工控機，微機全自動控制。
2、工藝布置方式選擇
目前，國內外混凝土生產工藝布置方式有攪拌樓和攪拌站兩種，本項目選擇攪拌站布置方式 ，具有工藝布置緊湊，減少操作人員，便于管理和工程外觀美觀等優點。
3、工藝流程簡述
用裝載機分別將石料、砂裝上一條皮帶輸送機，并通過皮帶機送入 石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑分別在樓外設儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤，通過微機控制，幾種物料按設地配比量同時落入攪拌機內，攪拌合格后通過卸料斗裝入混凝土運輸車，送至施工工地。
五、設備投資概算
一、設備配置
1。攪拌站（2臺）
1） HZ120－1S3000攪拌站 2套 約330萬
含8X200T水泥罐
生產能力： 200 m3/h
月生產能力：3-5萬m3/月
年生產能力：30~50萬 m3/年
2。砼運輸車：8-10 m3
8-10臺 （10-15萬m3） 320-400萬
3。固定式混凝土泵 HBT60泵/60M
1臺 30-40萬
4。汽車泵（移動式混凝土泵）
臂長37米 1臺 220萬
5。地磅 50/80t 1臺 10萬
6。裝載機 ZL50 1臺 25萬
7。試驗儀器及設備 15萬
8。變壓器配電站 500KW 20萬
（其中2，3，4項前期也可考慮租用，掛靠）
二、生產設施
1。場地 50畝地 33350 m2
2。辦公樓 400 m2 50萬
3。試驗室、養護室 （8-10間） 150 m2 8萬
4。料場 3000-5000 m2
5。 供水系統 500噸/天
6。供電系統
7。排水、排污管路
三、場地設施
1。道路、場地硬化 60-80元/ m2
2。攪拌站基礎 45萬
3。配電房、外加劑泵、地磅房 5萬
4。工具房、維修間 5萬
四、辦公生活設施
1。 食堂及鍋爐房 10萬
2。 宿舍 10-15間 8萬
3。 小車及工具車 各1輛 18-20萬
4。 辦公用品 5萬
成 本 分 析 表（僅供參考）
序號 費用名稱 單 位 消耗
定額 價格
（元） 成本
（元/m3） 備 注
材料費 209。1 各種材料均為到站價
1 其中1）石料 T/m3 1。200 30 36。00
2）砂 T/m3 0。600 30 18。00
3）水泥 T/m3 0。465 300 139。5 425普通、散裝
4）粉煤灰 T/m3 0。070 80 5。6
5）外加劑 10。00
2 電費 度/m3 2 0。9 1。80
3 設備維修費 1。00 按考察幾家站幾年經驗數據
4 設備折舊費 2。95 按總投資每年7%折舊
5 土地租用費
6 職工工資 3。04 按人均年工資1。2萬元
7 企業管理費 14 按售價5%提取
合計 234。89
2。經濟效益分析
1）產量，考慮到商品混凝土在我市處于剛開始階段，以及職工生產熟練程度，企業管理經驗等因素，投產后的前兩年混凝土產量分別為20萬m3，25萬m3，第3年達到設計生產能力。
2）售價，目前C30普通混凝土售價300元/ m3左右，我們基本定價略低于他們。
3）年經濟效益
年份 產量（萬m3） 產值（萬元） 毛利潤（萬元）
2007 20 6000 1300
2008 25 7500 1600
2009 30 9000 1950
4）投資回收期
投資回收期：3年（含建設和生產期間貸款利息）
貸款償還期：2年（含建設期半年及全部利息）
5）企業生產經營保本線分析
據測算，企業年混凝土生產量為6萬m3時，混凝土成本為234。5元/ m3，交納稅金后，企業處于不盈不虧狀況。
年產混凝土6萬m3，平均日產量200 m3，按攪拌站生產能力，運轉1個小時就超過200 m3了，因此，企業生產經營風險程度很小。
十、結論
通過技術經濟調查研究分析，我們認為：
1。本項目符合國家產業政策和發展戰略。發展商品混凝土體現了先進生產力，是世界先進工業化國家走過的共同道路，有利于資源節約和環境保護，是一項功在當代、利在千秋的事業。
2。在技術上是可行的，目前國產的攪拌設備與微機控制系統，混凝土運輸車輛都具有比較先進的技術水平，完全適用項目的工藝設備要求。我國許多大中城市在這方面都取得了成功的經驗，我們只要結合本市實際情況，選擇一種比較先進的生產工藝流程就行了。
3。經濟效益顯著。本項目投資省、工期短、風險低、投資回收快，利潤和稅金高，在經濟上是合理的。
4。本項目實施中可能存在的問題。通過我們考察和在《中國建材報》上了解的信息，有少數混凝土企業運轉不暢，沒有市場，幾乎處于停產狀態，其主要原因是這些地區對發展商品混凝土認識上存在偏差，在推廣使用商品混凝土方面政策不配套，缺乏相應政策的扶持，致使發展緩慢，因此，我們應記取這些地區的教訓，要大力宣傳國家有關發展商品混凝土的政策和規定，提高全社會對商品混凝土在經濟、社會、環境效益方面重要意義的認識，從而提高商品混凝土的知名度和市場占有率，同時，市政府制訂商品混凝土管理辦法，劃定執行區域，在產、運、銷、用等方面給予必要的扶持，為商品混凝土的推廣使用營造一個健康的環境。
綜上所述，我們建議盡快批準本項目可行性研究報告，并抓緊做好下一步的準備工作，爭取混凝土攪拌早日建成投產，為我市經濟發展做出貢獻。
