長期以來,白馬廠在生產經營管理過程中,堅持科學發展,以節能降耗、清潔生產和循環經濟為工作重點,不斷完善能源管理體系建設,加強能源管理。工廠實行廠部、二級單位和工段三級能源管理體系,形成“樹”形管理梯隊,逐層落實節能工作的目標及任務。同時還成立了節能工作領導小組和推進辦公室,全面推進工廠日常能源管理的組織、監督、檢查和協調。
每季度,由工廠負責節能工作領導牽頭組織召開會議,對本季度節能工作進行總結,部署下季度的節能工作重點,并根據需要隨時召開專題會議協調解決遇到的難題,確保了按計劃實施節能措施。為保證節能工作的正常進行,配置了專人從事能源統計管理工作,為確保數據的準確性,工廠在每道工序都安裝了相應的儀表設施,為確保儀表的精確度,工廠安排專人從事計量器具的檢測、維護及管理。
為激發廣大員工對節能降耗工作的積極性,工廠設立了“合理化建議獎”等一系列的獎勵。為了使此活動能持之以恒地開展,工廠建立了《合理化建議獎懲制度》,并在《年度經濟目標考核責任書》中增加了《節能降耗考核標準》,以此來推動節能工作的長期開展。2009年工廠評定了多項節能合理化建議,并在工廠的年度總結會上對相關人員給予精神和物質獎勵。
此外,工廠充分利用“峰、平、谷”用電政策,每周對大型設備的峰、平、谷用電比率進行統計分析,不僅減輕了峰時段的用電壓力,同時也減少了用電成本。
工廠每月都對能源計量管理人員進行節能培訓,主要針對工廠計量設備、《節約能源法》等相關法規、政策和標準、PLC、DCS等內容展開,并不定期對現場計量設備進行專項檢查,強化管理者和員工的節能意識、計量意識。工廠還充分利用網絡、宣傳欄、黑板報等進行節能減排宣傳,各工段利用班組學習之機對崗位人員進行節能宣傳。
通過采取一系列切實可行的有效措施,白馬廠僅2007年、2008年兩年的節能量就已提前超額完成與省、市政府簽訂的節省標準煤32300噸的目標。