近日，棗莊中聯水泥有限公司榮獲首批山東省優秀循環經濟企業稱號。山東首批只有25家企業獲此殊榮。
棗莊中聯是一家以生產銷售水泥為主的國有大型企業。近年來，公司堅持以“善用資源、服務建設”為核心理念，以建設資源節約型、環境友好型、創新績效型、社會責任型企業為目標，不斷改進管理，優化能源結構，依靠科技進步，大力發展循環經濟，推廣清潔生產，實現了較好的經濟、環境和社會效益。
廢物利用，保護環境。按照“減量化、再利用、資源化”的原則，該公司積極利用粉煤灰、脫硫石膏、礦渣等工業廢渣生產水泥，在生料配制、熟料粉磨過程中摻入粉煤灰、爐渣等廢渣，年可利用100萬余噸，年可利用礦渣2.5萬余噸、脫硫石膏1萬余噸、礦渣硅粉20萬噸，節約保護耕地200余畝。此舉既保護了環境，又節約了土地。
調整產品結構，淘汰落后產能。為落實國家產業政策，加快淘汰落后產能步伐，該公司積極承擔企業社會責任，2007年11月7日，公司集中爆破了9條（共90萬噸）機立窯生產線，此舉被譽為“中國水泥第一爆”，每年可減排粉塵7000噸、二氧化硫900噸，標志著公司在實施可持續發展、科學發展和節能減排、保護環境等方面邁出了堅實一步，從而帶動了棗莊地區、山東省乃至全國水泥行業落后產能的淘汰步伐。
利用余熱發電，實現資源循環利用。充分利用公司現有的新型干法熟料水泥生產線窯頭、窯尾余熱資源，在不影響窯系統安全穩定運行、不增加熟料單位熱耗的前提下，建設10兆瓦發電機組及附屬設施。每年發電量約為7200萬千瓦時，年節約標煤約2.5萬噸，年減少CO2排放量約5萬噸，既實現了低碳發展，又保護了環境。
建設節能環保工程，實現節能減排。該公司在爆破拆除9條立窯的原址上建設日產5000噸熟料水泥生產線節能環保綜合工程，同時配套建設9兆瓦余熱發電機組，項目等量替換了該地區16條年產10萬噸污染重、能耗高的機立窯生產線，年減排粉塵1.2萬噸、二氧化硫1600噸、二氧化碳10萬噸，年可發電7000萬千瓦時，節約標煤2.3萬噸。
完善清潔生產機制，實現清潔生產。從2007年開始，該公司積極開展清潔生產審核工作，先后實施清潔生產無費、低費方案40余項、中高費方案4項，年消耗工業廢渣達100萬噸以上。公司生產的P.C32.5和P.O42.5水泥產品被山東省經貿委評定為資源綜合利用產品。2008年9月份該公司通過了清潔生產審核驗收，獲得了清潔生產A級企業稱號。
利用污泥，生產水泥。該公司充分利用先進的新型干法水泥生產工藝和技術裝備，通過公司自行設計、技改的污泥處置設備，利用污泥中的有機熱值和無機成分，分別作為低熱值燃料和原料進行配料、烘干、粉磨，然后在1600攝氏度高溫下煅燒，最終生產出優質的熟料和水泥，做到無害化終端處理。年消耗污泥量可達2萬噸，為城市污泥的穩定化、無害化、資源化處置提供了一個全新的模式。
棗莊中聯是一家以生產銷售水泥為主的國有大型企業。近年來，公司堅持以“善用資源、服務建設”為核心理念，以建設資源節約型、環境友好型、創新績效型、社會責任型企業為目標，不斷改進管理，優化能源結構，依靠科技進步，大力發展循環經濟，推廣清潔生產，實現了較好的經濟、環境和社會效益。
廢物利用，保護環境。按照“減量化、再利用、資源化”的原則，該公司積極利用粉煤灰、脫硫石膏、礦渣等工業廢渣生產水泥，在生料配制、熟料粉磨過程中摻入粉煤灰、爐渣等廢渣，年可利用100萬余噸，年可利用礦渣2.5萬余噸、脫硫石膏1萬余噸、礦渣硅粉20萬噸，節約保護耕地200余畝。此舉既保護了環境，又節約了土地。
調整產品結構，淘汰落后產能。為落實國家產業政策，加快淘汰落后產能步伐，該公司積極承擔企業社會責任，2007年11月7日，公司集中爆破了9條（共90萬噸）機立窯生產線，此舉被譽為“中國水泥第一爆”，每年可減排粉塵7000噸、二氧化硫900噸，標志著公司在實施可持續發展、科學發展和節能減排、保護環境等方面邁出了堅實一步，從而帶動了棗莊地區、山東省乃至全國水泥行業落后產能的淘汰步伐。
利用余熱發電，實現資源循環利用。充分利用公司現有的新型干法熟料水泥生產線窯頭、窯尾余熱資源，在不影響窯系統安全穩定運行、不增加熟料單位熱耗的前提下，建設10兆瓦發電機組及附屬設施。每年發電量約為7200萬千瓦時，年節約標煤約2.5萬噸，年減少CO2排放量約5萬噸，既實現了低碳發展，又保護了環境。
建設節能環保工程，實現節能減排。該公司在爆破拆除9條立窯的原址上建設日產5000噸熟料水泥生產線節能環保綜合工程，同時配套建設9兆瓦余熱發電機組，項目等量替換了該地區16條年產10萬噸污染重、能耗高的機立窯生產線，年減排粉塵1.2萬噸、二氧化硫1600噸、二氧化碳10萬噸，年可發電7000萬千瓦時，節約標煤2.3萬噸。
完善清潔生產機制，實現清潔生產。從2007年開始，該公司積極開展清潔生產審核工作，先后實施清潔生產無費、低費方案40余項、中高費方案4項，年消耗工業廢渣達100萬噸以上。公司生產的P.C32.5和P.O42.5水泥產品被山東省經貿委評定為資源綜合利用產品。2008年9月份該公司通過了清潔生產審核驗收，獲得了清潔生產A級企業稱號。
利用污泥，生產水泥。該公司充分利用先進的新型干法水泥生產工藝和技術裝備，通過公司自行設計、技改的污泥處置設備，利用污泥中的有機熱值和無機成分，分別作為低熱值燃料和原料進行配料、烘干、粉磨，然后在1600攝氏度高溫下煅燒，最終生產出優質的熟料和水泥，做到無害化終端處理。年消耗污泥量可達2萬噸，為城市污泥的穩定化、無害化、資源化處置提供了一個全新的模式。
