“我們以高負荷、高質(zhì)量、高效益為目標，1至10月，環(huán)氧乙烷裝置實現(xiàn)連續(xù)高負荷安全穩(wěn)定生產(chǎn)，累計創(chuàng)效1342萬元。”11月13日，遼陽石化烯烴廠工藝高級工程師董瑞介紹。
遼陽石化做足裝置優(yōu)化工作，將優(yōu)化措施落實到每一個角落，把系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)的責任落實到每一個環(huán)節(jié)。公司通過加強制度執(zhí)行、嚴格工藝紀律管理和技術人員現(xiàn)場督導等方式，挖掘優(yōu)化創(chuàng)效“泉眼”，保證裝置運行質(zhì)量。環(huán)氧乙烷催化劑單月選擇性平均高于技術保證值1.5%，裝置工藝平穩(wěn)率和中控綜合合格率分別達到99.96%和99.8%，累計節(jié)約乙烯原料2667噸，單位產(chǎn)品能耗成本大幅度降低，綜合運行水平名列國內(nèi)同類裝置前茅。
緊盯市場“風向標”，遼陽石化及時調(diào)整計劃，屬地干部員工精心操作，在年初疫情時期做好運行維護和窗口檢修，避免了效益虧損，并為產(chǎn)品市場轉暖后，裝置開足馬力高負荷生產(chǎn)打好基礎。復工復產(chǎn)期間，崗位員工抓住有利時機，開足馬力增產(chǎn)增收，裝置連續(xù)保持120%的高負荷運行，累計生產(chǎn)環(huán)氧乙烷產(chǎn)品20.6萬噸，同比增長22.5%，成為創(chuàng)效強力支撐點。
