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陶氏化學布局全球一體化環氧樹脂市場 

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-11-14  來源:中國混凝土網  作者:世易化工網
核心提示:陶氏化學布局全球一體化環氧樹脂市場 
  近日,陶氏化學公司旗下的環氧產品業務部宣布,其在上海化工園區的年產10萬t液體環氧樹脂和15萬t甘油轉環氧氯丙烷的兩座工廠將于近期動工興建設,并將分別于2010年和2011年建成投產。這兩座裝置的建成,將使陶氏的環氧樹脂全球化布局趨于完善……

  全球化——不變的策略

  【記者】目前中國市場的環氧氯丙烷產能已經呈供過于求的態勢,市場競爭日趨激烈,陶氏為什么選擇這個時候進入中國的環氧樹脂市場?陶氏兩個新工廠投產后,將對市場產生怎樣的影響?

  【何百川】我們認為環氧氯丙烷和液體環氧樹脂在全球以及中國和亞太地區仍然有很好的需求,并且需求量仍處于上升階段。而在所有區域里面,中國的增長是最快的。也許這個市場的確會有過度供應的可能,但根據陶氏的投資戰略,我們致力于長期性投資,并且要鞏固陶氏全球最大的環氧氯丙烷供應商的位置。在中國進行新的裝置投產,也是為了讓我們的供應更加的穩定,能更好得為客戶服務。目前陶氏在全球已經有兩處環氧氯丙烷和環氧樹脂的生產基地——美國德克薩斯州和德國貝爾興根,它們分別為美國和歐洲服務,再加上將要投產的中國和亞太地區

  的生產基地,可以讓我們的全球策略得到更好地實現。

  環氧樹脂應用市場的平穩發展也給了我們長期發展的信心。環氧樹脂主要用于涂料、市政建設、電器產品、覆銅板等方面,這些都是陶氏目前所擅長的,并且也非常看好的應用領域。比如食品包裝,在印度這樣一個人口眾多的新興國家,隨著經濟的發展,將對包裝食品有大量的需求,從而將為環氧樹脂創造一個大市場。雖然目前世界經濟處在一個下滑階段,從短期來講對于我們產品的需求也許會有一定的下降,但是從長期的發展角度來看,我們相信環氧產品市場會有一個很好的前景。

  另外,我們也考慮了環氧氯丙烷的市場供應情況。三年前市場供應還是比較緊張的,隨著其價格的不斷上漲,一些小廠不斷增加產能,這給市場帶來了一定的壓力,所以在18個月前整個環氧氯丙烷市場供應相對來說過剩,而環氧氯丙烷的價格也有一定程度的下降。但這些新增產能主要來自亞洲地區,歐洲也有少部分的新增加的產能,北美則基本沒有新增的產能,隨著未來2~3年需求的增長,這些新增加產能是可以被吸收掉的,而且隨著環保要求越來越嚴格,環氧樹脂市場在未來的幾年可能會經歷一個重整階段,一些環保不達標的小企業將會被淘汰。

  陶氏對新增產能時間點的選擇也是非常負責任的,我們沒有在兩年前為這個市場增加過度的產能,而是在兩到三年以后才有新增產能面市,此時正是一個新的市場需求高峰的到來,這也為我們鞏固全球的競爭地位創造一個很好的時機。

  【記者】陶氏的環氧氯丙烷是以生物柴油的副產品甘油為原料的,但現在生物柴油在國內還沒有形成大規模的生產,陶氏將如何解決原料供應問題呢?

  【何百川】目前生物柴油在中國的確還沒有進入規模化發展的階段,所以雖然我們比較傾向于從中國得到原料供應,但是在中國不能提供充足原料的情況下,我們也會在全球尋找戰略性合作伙伴。現在陶氏已與全球戰略性合作伙伴簽訂了合作意向書。

  對于生物原料的供應,我們會從長期戰略性來看,注重區域的供應,尤其著重于亞洲區域的供應,但同時我們也會在一定的程度上實現全球采購。因為生物柴油是受氣候影響非常大的行業,有一個全球的采購體系才能保證在世界上某一地區發生自然災害時,可以從其他地區得到我們的原材料,這樣生產才不會被中斷,供應可以保持穩定。

  從全球生物柴油的生產情況來看,發展比較快的有馬來西亞和印度尼西亞,他們的主要供應商大都在中國有一定的市場;在拉丁美洲包括阿根廷生物柴油也有很好的發展;北美現在還都是比較小的生產裝置,也沒有達到規模化生產,但我們相信,隨著時間的推移,生物柴油市場會越來越廣泛。雖然亞洲和中國的生物柴油市場還沒有完全成型,但是我們對這個市場的未來非常有信心。這有幾個主要原因:第一,包括中國的幾個亞洲國家都是能源進口國,能源供應的壓力就是其尋找替代能源的推動力;第二,中國、印度、印度尼西亞等地國家有大片可以種植生物能源植物的土地。我們相信生物柴油市場在亞洲、在中國會有很好的發展,我們也相信中國、印度、印度尼西亞將是生物柴油很好的來源地。

  【記者】陶氏新工廠生產的環氧氯丙烷的市場定位在哪里?主要用于陶氏的10萬噸環氧樹脂的生產嗎?

  【何百川】我們兩家工廠的地理位置非常接近,有利于我們很好地實現產品一體化。新裝置的環氧氯丙烷產品40%用于陶氏內部液體環氧樹脂的生產,其它的進行市場銷售,主要供應亞太地區的市場。陶氏在美國德克薩斯的環氧樹脂裝置有很強的供應能力,德國也是有很強的生產能力,目前我們亞洲的需求都是依靠從美國和德國進口,上海的新裝置投產后將取代這部分進口量。

  先進、環保——不懈的追求

  【記者】據介紹,陶氏液體環氧樹脂工廠產生的廢水將返還化工園區內的天原華勝用于燒堿的生產,但廢水中COD含量很高,會影響燒堿的質量。陶氏是如何解決這一問題的?

  【何百川】從技術上來講降低廢水中的COD含量的確很有挑戰性,但同時也是一個展示我們先進技術的好機會。燒堿生產的用水要求很高,水質甚至要達到飲用水的標準。陶氏的專用技術可以降低廢水中的COD含量,使其達到使用要求,但我們的技術并不使用傳統的結晶法,因為如果使用結晶法回收廢水需要消耗大量的能量。陶氏使用的是一種替代性的技術,而且這一技術已在我們的其他裝置上有過試驗和運用。通過這一技術,我們可以把含有大量COD的鹽水進行生物處理,降低其COD含量,并且節約了一半的耗氯量和90%的廢水排放量。對于我們的液體環氧樹脂裝置來說,它是全球第一例可以回收廢鹽水里面的水和鹽并為氯堿裝置使用的裝置。

  其實我們這兩個新工廠使用了很多新技術,這些技術大部分是走在行業前端的。剛才講到廢水回收的技術就是一個例子。當初我們決定回收廢鹽水的時候,中國政府還沒有推出循環經濟的政策,也正是這樣一種積極的態度使我們在先進、環保、發展循環經濟方面搶占了一定的先機。

  【記者】陶氏的環氧氯丙烷技術節約了一半的耗氯量和90%的廢水排放量,它的總體生產成本降低了嗎?大概降低了多少?

  【何百川】陶氏的環氧氯丙烷技術由于提高了原材料的轉化率和使用率,使廢水的產生量減少,這就給我們增加一定的成本優勢,可以說我們節省的成本能夠保證對這個裝置進行繼續投資,并且保持一個持續的增長。

  在節省成本方面,具體來說,首先是原材料的節省,我們使用生物柴油的副產甘油;另外就是減少了廢水的排放,這幫助我們在基礎設施建設方面減少了一些投資;第三,陶氏的生產設備比使用傳統技術也有一定的簡化。正是這些給我們帶來了巨大的成本優勢,這也使我們對這一技術的投資充滿信心。  
 
 
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