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徐工重型綜合經濟指標直指全球行業第一

放大字體  縮小字體 發布日期:2008-07-04  來源:中國混凝土網  作者:徐工
核心提示:徐工重型綜合經濟指標直指全球行業第一
  主機收入突破87億,實現利潤9.3億元,利稅13億元,連續第八年增長超過40%,成功躋身國際一線品牌陣營

  徐工重型綜合經濟指標直指全球行業第一

  成功躋身國際一線品牌陣營

  日前,從徐工集團徐州重型機械有限公司傳來振奮人心的消息:上半年企業共實現銷售7800臺,收入87億元,同比增長51.42%和58%。輪式起重機銷售收入和銷量分別比行業增幅高出13.6%和14.77%,有力拉動國內市場占有率達到60%高位;履帶起重機產業大跨步邁進,銷量增長221%,收入增長230%,分別高出行業增幅95.8%和93%;海外市場銷售1377臺,實現收入達18.85億元,同比雙增50%,占到國內同類產品出口比重的79.35%,全面進入技術門檻最高的歐盟市場,贏得了源源不斷的大批訂單,提前實現三分海外市場的目標。至此,徐工重型超額完成全年過半任務,4000名員工以頑強拼搏精神和對企業高度的忠誠,用智慧和汗水創造了8年跨越式發展的歷史最高成就:綜合經濟指標直指全球行業第一,成功躋身國際一線品牌陣營。對此,徐工集團董事長王民表示,企業在競爭中搶抓住機遇,全面發力、全面創新、全面超越,以優異業績向黨的生日獻禮。

  2007年下半年,國家貨幣政策緊縮信號頻發,原材料價格上漲勢頭強勁,國內外企業整合步伐加快,工程機械行業發展環境以及競爭態勢更加復雜,徐工重型張玉純總經理帶領經營班子潛心四個月展開研討和預測,最終做出了極具預見性的科學判斷:“這是中國經濟轉型的戰略機遇期,企業必須依靠科技創新、管理科學、從嚴責任、以質取勝,來實現更高、更快、更強的可持續發展”。并展開系列部署和行動:


  “高位創新,引領產業技術進步”

  在系列產品技術不斷成熟完善的基礎上,企業跳出產品研發思維,向產品競爭性技術、高端技術以及專有技術的研發戰略高度轉移,形成對行業技術進步更強大的引領作用。

  產品競爭優勢更強:校企聯合的深層次探索,使新突破的核心設計計算方法實現標準化,并快速應用到競爭性新品實戰中,08年新產品一經推出就充分展露強大的吸引力,節能、可靠、人性化三大核心亮點得到客戶廣泛好評;

  高端技術開發更系統科學:企業專門組建項目團隊,形成跨專業綜合問題解決的新模式,有步驟地組織攻克閉式系統、極限負載技術、起升壓力記憶控制技術等國內獨有的15項高端關鍵技術,并將這些技術共享應用于各系列產品設計中。

  戰略技術儲備進一步向高端市場前移:企業高度重視國際先進技術標準的研究,將其上升到戰略高度,同時針對歐美地區的專項技術實施突破,對產品全面進入歐盟市場產生直接推動作用。目前,能夠將行業帶入高位發展的400噸、500噸全地面起重機、350噸、650噸履帶起重機、28米、30米高空作業車、56米混凝土泵車已相繼進入生產階段,34米登高平臺消防車,48米、45米、41米以及37米新型泵車等填補市場空白的競爭性新品也陸續推出。一個更加密集的系列化、多元化、高端化產品群正在形成。


  “品質專攻,為中國制造正名”

  2007年徐工重型單位面積創造效益每平方米達到3.3萬元,已達到世界工程機械行業先進企業的水平,2008年上半年,徐工重型海外市場版圖已覆蓋58個國家,尤其大批量進入了對制造工藝、產品質量極為挑剔的歐盟市場,以徐工重型為主體的中國起重機優質形象正在為“中國制造”正名。這主要得益于近6年來企業在重視研發創新的同時,持續不斷地實施技改投入,積累專有技術。

  今年上半年,徐工重型再次投入巨資,引進焊接機器人、對鏜加工中心、數控彎管機等高精尖關鍵設備30多臺套,加上整機涂裝三線改造項目投入使用,部件加工精度,整機質量水平再上新臺階。創新應用的成型、焊接、數控、涂裝、裝配、檢測等六大專有技術共27項,其中行業獨有的橢圓形截面吊臂彎形、雙絲高效焊接等5項核心技術已達到國際先進水平。鋼材、涂料等新材料的突破使產品材料應用空間得到擴展。在日前剛剛結束的俄羅斯國際工程機械展覽會上,徐工重型十幾臺08款新型起重機,以其精細的制造工藝、先進的產品技術、周全的細節關懷蠃得了國際客戶,當場全部實現銷售,后續的2.1億訂單也收入囊中。

  伴隨企業投資5億元的400畝金山橋制造基地交付使用,企業將再投入3億元啟動工藝制造水平的又一輪升級,徐工重型正在將產業整體工藝制造水平拉升到又一個全新高度。

  “把企業做強是對災區的最大貢獻”

  2008年伊始,各種考驗紛至沓來,突如其來的冰凍災害阻礙銷售進程,制造用地發展空間的瓶頸制約更加明顯。面對困難,4000名員工高度凝聚,以做強徐重為最高目標忘我拼搏,全員建設市場、維護市場、捍衛市場的創新行動更是層出不窮。面對世界頂級數控折彎機故障,維修與數控技師廢寢忘食,通力合作,創新應用編程手段,以國外專家難以置信的速度攻克了難關;為了徹底解決大噸位轉臺底板焊接難題,徐重員工自行組織攻關,利用晚上做創新試驗,組長更是吃住在廠,積累了上百條試驗數據,100%提升了焊接工效。2008年上半年,圍繞降本、提質、增效的員工自發創新項目已達到259項,產生經濟效益5200萬元,2008年1-5月,徐工重型提前一個月實現年度140億目標的過半任務,徐重員工用智慧和汗水,創下了歷史最優秀的業績。發展經濟的同時,企業勇于承擔社會責任,在四川震災發生的第一時間,積極響應徐工集團號召,共組織價值2000萬的車輛和40名技師,成為機械行業第一支進入災區的救援力量,救援隊員以徐重人特有的不怕犧牲、無私奉獻,忘我拼搏的作風贏得災區政府和人民的好評,更激勵了公司4000名員工對發展重型的空前激情和創新動能,“企業做強是對災區的最大貢獻”。6月初,徐工重型向更高目標挑戰,一舉將全年任務指標拉升到150億元,綜合經濟效益目標直指全球工程起重機第一位。 
 
 
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