中石化積極推進清潔能源—LNG工程建設，繼青島LNG工程之后，天津LNG工程已于2013年動工，由四建公司與SEI聯合EPC承擔一期工程的4臺16萬立方米大型儲罐的設計施工采購。經過平整現場、打樁、植筋等工序的施工，四建公司負責的1#、3#、4#罐基礎底板施工已經進入混凝土澆筑階段。為了保證冬季施工的質量，四建公司強化過程質量控制。
天津的冬季氣溫較低，土建基礎混凝土澆筑的關鍵是溫度控制，溫度過低容易引發罐基礎底板的硬化過程產生裂紋，造成重大質量責任事故。四建公司項目部質量管理從細節入手，做好每個環節的質量控制工作。為了減少混凝土的運輸時間，項目在現場設立了兩個混凝土攪拌站，并對攪拌水進行加熱，保證混凝土運輸到澆筑現場的溫度?；炷吝\輸到現場，項目由專人對混凝土的入模溫度進行檢測，并制作試塊，檢測混凝土的質量是否達標。每個LNG儲罐基礎底板為6205.5平方米，四建項目部將其分割成9個區塊分別澆筑。中心區域面積最大，共澆筑1330立方米的混凝土，需要連續澆筑14個小時完成。在澆筑之前，項目部在植筋過程中已經預埋了測溫導線，在澆筑之后的前三天每隔兩個小時對其混凝土內部溫度進行實時監測。在澆筑之后采用三層覆蓋物包裹基礎，保證混凝土構件的溫度。
LNG儲罐基礎底板龐大，每個儲罐基礎底板消耗混凝土7124立方米，根據項目部施工安排，預計2014年1月完成LNG罐基礎底板混凝土澆筑作業，為開春的主體安裝工作奠定基礎。
天津的冬季氣溫較低，土建基礎混凝土澆筑的關鍵是溫度控制，溫度過低容易引發罐基礎底板的硬化過程產生裂紋，造成重大質量責任事故。四建公司項目部質量管理從細節入手，做好每個環節的質量控制工作。為了減少混凝土的運輸時間，項目在現場設立了兩個混凝土攪拌站，并對攪拌水進行加熱，保證混凝土運輸到澆筑現場的溫度?；炷吝\輸到現場，項目由專人對混凝土的入模溫度進行檢測，并制作試塊，檢測混凝土的質量是否達標。每個LNG儲罐基礎底板為6205.5平方米，四建項目部將其分割成9個區塊分別澆筑。中心區域面積最大，共澆筑1330立方米的混凝土，需要連續澆筑14個小時完成。在澆筑之前，項目部在植筋過程中已經預埋了測溫導線，在澆筑之后的前三天每隔兩個小時對其混凝土內部溫度進行實時監測。在澆筑之后采用三層覆蓋物包裹基礎，保證混凝土構件的溫度。
LNG儲罐基礎底板龐大，每個儲罐基礎底板消耗混凝土7124立方米，根據項目部施工安排，預計2014年1月完成LNG罐基礎底板混凝土澆筑作業，為開春的主體安裝工作奠定基礎。
