國家發(fā)改委近日發(fā)布《關于推動碳捕集、利用和封存試驗示范的通知》，通知提出，推動碳捕集、利用和封存(CCUS)試驗示范是“十二五”控制溫室氣體排放工作的一項重點任務。同時，首次明確，在火電、煤化工、水泥和鋼鐵行業(yè)中開展碳捕集試驗項目，研究制定相關標準及相關政策激勵機制。
這是國家首次明確CCUS產(chǎn)業(yè)未來商業(yè)化導向。事實上，近年來國內(nèi)已開始啟動涉及CCUS產(chǎn)業(yè)的示范項目，相關上市公司也開展相關技術及商業(yè)模式的探索，但仍受制于技術和成本制約而無法規(guī)模化發(fā)展。
首次明確商業(yè)化導向
CCUS是指將大型發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等排放源產(chǎn)生的二氧化碳收集起來，用各種方法儲存以避免其排放到大氣中，并且加以合理利用的一種技術。它包括二氧化碳捕集、運輸、封存和使用。發(fā)展碳捕集、利用和封存，是有效控制溫室氣體排放的一項重要舉措。據(jù)研究，此項技術可以使單位發(fā)電碳排放減少85%至90%。良好的碳減排效果使大規(guī)模實施CCUS成為各國控制溫室氣體排放的重點戰(zhàn)略之一。
通知提出，將鼓勵油氣、煤化工和電力三大行業(yè)優(yōu)先開展示范項目。國家發(fā)改委副主任解振華此前也表示，在CCUS示范項目實施方面，將優(yōu)先支持有行業(yè)、地區(qū)特色，低成本、規(guī)模適度，且近期有較大推廣價值的重點示范項目，培育相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
據(jù)了解，目前，國內(nèi)已有一些大型煤炭和電力企業(yè)開始嘗試CCUS技術研發(fā)和示范工程。繼華能集團北京熱電廠及神華集團鄂爾多斯等示范項目之后，國內(nèi)五大電力之一的大唐集團近日與法國阿爾斯通公司合作開發(fā)兩座燃煤電廠CCUS示范項目，計劃2015年投入運行，屆時兩個示范項目的年碳捕集量均可達100萬噸以上。
市場規(guī)模或達數(shù)百億
二氧化碳的利用涉及煤炭、電力、化工、地質(zhì)、采油、礦業(yè)、食品、消防、農(nóng)業(yè)等多個行業(yè)。
清華大學熱能工程系教授李政表示，以2008年投運的華能北京熱電廠CCUS裝置為例，其目前的二氧化碳捕集成本在每噸420元左右，而國內(nèi)化工行業(yè)市場上二氧化碳售價已達1200元/噸。以此測算，捕集1000萬噸的二氧化碳，僅在化工領域可創(chuàng)造120億元的市場規(guī)模。“按照國內(nèi)的碳捕集技術現(xiàn)狀及未來趨勢分析，未來10年內(nèi)國內(nèi)碳捕集利用量將有望超過1000萬噸。”李政認為。
另有專家表示，從長遠來看，利用CCUS產(chǎn)生的二氧化碳驅(qū)油，進而提高油田的采收率，可能更具有市場前景。一般而言，油田每注入2.5到4.1噸的二氧化碳，便可提高1噸的石油產(chǎn)量。
據(jù)了解，除中國神華投資2.1億元實施的年封存能力10萬噸二氧化碳的示范項目外，九龍電力全權管理的重慶合川雙槐電廠將建成西南地區(qū)首個碳捕集裝置，年封存二氧化碳能力達1萬噸。此外，在神華集團承擔的我國首個10萬噸/年CCUS示范項目中，天科股份中標該CCUS項目的碳捕捉單元。
技術和成本問題仍待解
業(yè)內(nèi)專家提醒，目前CCUS盡管受政策力推，但其本身仍需解決技術成熟度和成本問題。據(jù)介紹，目前公認的應用CCUS技術最成熟的領域是超臨界火力發(fā)電廠。未捕集CO2的超臨界電廠的單位發(fā)電能耗約為300克標煤/千瓦時，成本約為0.2到0.3元/千瓦時;如果采用燃燒后捕集技術，在CO2捕集率為90%的情況下，單位發(fā)電能耗將上升到400克標煤/千瓦時，發(fā)電成本則相應上升到0.4元/千瓦時。CCUS技術應用的高能耗、高成本問題可見一斑。
值得注意的是，中國目前在運的4個CCUS示范工程，皆未真正實現(xiàn)從CO2捕集、運輸?shù)椒獯嫒A段的完整示范。國際能源署(IEA)2010年發(fā)布的一份報告中指出，到2020年，CCUS項目數(shù)量中國和印度共21個，需投資190億美元。但中國業(yè)界對于上述報告中提及的中國和印度在2020年CCUS示范項目達到21個普遍認為“不太現(xiàn)實”，其中的主要癥結就在于技術和成本難題。
或許也是意識到碳捕集在中國還有很長路要走，國家發(fā)改委此番發(fā)布的通知中明確，未來將結合實際循序漸進地開展組織碳捕集、利用和封存重點示范項目的申報、篩選和支持工作，完善項目審批和管理機制，支持建立一批有代表性的示范項目、創(chuàng)新平臺和示范基地。
這是國家首次明確CCUS產(chǎn)業(yè)未來商業(yè)化導向。事實上，近年來國內(nèi)已開始啟動涉及CCUS產(chǎn)業(yè)的示范項目，相關上市公司也開展相關技術及商業(yè)模式的探索，但仍受制于技術和成本制約而無法規(guī)模化發(fā)展。
首次明確商業(yè)化導向
CCUS是指將大型發(fā)電廠、鋼鐵廠、水泥廠等排放源產(chǎn)生的二氧化碳收集起來，用各種方法儲存以避免其排放到大氣中，并且加以合理利用的一種技術。它包括二氧化碳捕集、運輸、封存和使用。發(fā)展碳捕集、利用和封存，是有效控制溫室氣體排放的一項重要舉措。據(jù)研究，此項技術可以使單位發(fā)電碳排放減少85%至90%。良好的碳減排效果使大規(guī)模實施CCUS成為各國控制溫室氣體排放的重點戰(zhàn)略之一。
通知提出，將鼓勵油氣、煤化工和電力三大行業(yè)優(yōu)先開展示范項目。國家發(fā)改委副主任解振華此前也表示，在CCUS示范項目實施方面，將優(yōu)先支持有行業(yè)、地區(qū)特色，低成本、規(guī)模適度，且近期有較大推廣價值的重點示范項目，培育相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
據(jù)了解，目前，國內(nèi)已有一些大型煤炭和電力企業(yè)開始嘗試CCUS技術研發(fā)和示范工程。繼華能集團北京熱電廠及神華集團鄂爾多斯等示范項目之后，國內(nèi)五大電力之一的大唐集團近日與法國阿爾斯通公司合作開發(fā)兩座燃煤電廠CCUS示范項目，計劃2015年投入運行，屆時兩個示范項目的年碳捕集量均可達100萬噸以上。
市場規(guī)模或達數(shù)百億
二氧化碳的利用涉及煤炭、電力、化工、地質(zhì)、采油、礦業(yè)、食品、消防、農(nóng)業(yè)等多個行業(yè)。
清華大學熱能工程系教授李政表示，以2008年投運的華能北京熱電廠CCUS裝置為例，其目前的二氧化碳捕集成本在每噸420元左右，而國內(nèi)化工行業(yè)市場上二氧化碳售價已達1200元/噸。以此測算，捕集1000萬噸的二氧化碳，僅在化工領域可創(chuàng)造120億元的市場規(guī)模。“按照國內(nèi)的碳捕集技術現(xiàn)狀及未來趨勢分析，未來10年內(nèi)國內(nèi)碳捕集利用量將有望超過1000萬噸。”李政認為。
另有專家表示，從長遠來看，利用CCUS產(chǎn)生的二氧化碳驅(qū)油，進而提高油田的采收率，可能更具有市場前景。一般而言，油田每注入2.5到4.1噸的二氧化碳，便可提高1噸的石油產(chǎn)量。
據(jù)了解，除中國神華投資2.1億元實施的年封存能力10萬噸二氧化碳的示范項目外，九龍電力全權管理的重慶合川雙槐電廠將建成西南地區(qū)首個碳捕集裝置，年封存二氧化碳能力達1萬噸。此外，在神華集團承擔的我國首個10萬噸/年CCUS示范項目中，天科股份中標該CCUS項目的碳捕捉單元。
技術和成本問題仍待解
業(yè)內(nèi)專家提醒，目前CCUS盡管受政策力推，但其本身仍需解決技術成熟度和成本問題。據(jù)介紹，目前公認的應用CCUS技術最成熟的領域是超臨界火力發(fā)電廠。未捕集CO2的超臨界電廠的單位發(fā)電能耗約為300克標煤/千瓦時，成本約為0.2到0.3元/千瓦時;如果采用燃燒后捕集技術，在CO2捕集率為90%的情況下，單位發(fā)電能耗將上升到400克標煤/千瓦時，發(fā)電成本則相應上升到0.4元/千瓦時。CCUS技術應用的高能耗、高成本問題可見一斑。
值得注意的是，中國目前在運的4個CCUS示范工程，皆未真正實現(xiàn)從CO2捕集、運輸?shù)椒獯嫒A段的完整示范。國際能源署(IEA)2010年發(fā)布的一份報告中指出，到2020年，CCUS項目數(shù)量中國和印度共21個，需投資190億美元。但中國業(yè)界對于上述報告中提及的中國和印度在2020年CCUS示范項目達到21個普遍認為“不太現(xiàn)實”，其中的主要癥結就在于技術和成本難題。
或許也是意識到碳捕集在中國還有很長路要走，國家發(fā)改委此番發(fā)布的通知中明確，未來將結合實際循序漸進地開展組織碳捕集、利用和封存重點示范項目的申報、篩選和支持工作，完善項目審批和管理機制，支持建立一批有代表性的示范項目、創(chuàng)新平臺和示范基地。
