產能過剩是困擾當前行業發展的一個最大問題。過去提出要抑制產能過剩，現在則是要化解產能過剩。有專家提出了三個化解產能過剩的手段：淘汰落后一批，兼并重組后關停一批，產能轉移一批。徐永模表示，當前行業內還有一批落后產能，像立窯這種就是要直接淘汰，淘汰是化解產能過剩的一個重點。通過兼并重組，大企業兼并占領市場，關停一批落后產。對于通過產能轉移來化解產能過剩，徐永模表示從目前看來效果不是很好。因此他認為，對與化解產能過剩還是要寄希望于淘汰落后、兼并重組。
區域市場協同是當前行業內比較普遍的現象。徐永模認為，曾水泥企業與政府配合，以限電、節能減排的名義，停產減產，調控供需關系，現在已經越來越難以實施下去。市場協同并不難解決區域產能過剩問題，相反這種協同在一定程度上保護了當地的落后產能，部分落后的小企業與大企業同進同退，達不到淘汰的效果。區域市場協同的這種不鼓勵競爭，保護落后，使企業缺乏轉型發展的壓力和動力，對行業發展非常不利。此外，市場協同這種行為本身就有價格壟斷嫌疑，不是長久之計。
水泥企業進行產業鏈延伸，向上下游發展砂石骨料、混凝土，產業鏈已經成為共識。徐永模認為從水泥的產業特征出發，產業鏈延伸對于水泥企業來說是一個重要戰略。水泥產業是資源性較為突出的產業，對于水泥企業來說，為了控制資源，進行產業鏈延伸是一個重要戰略；水泥產業具有區域性特征，以終端產品市場為目標，形成全產業鏈競爭，是必須的競爭優勢戰略。此外，徐永模還提醒水泥企業向混凝土產業延伸時，要尤為注意技術問題和技術風險，加強對人才的重視和管理。
推進兼并重組，加強產業集中度是當期水泥行業發展的一個重要趨勢。此前工信部等聯合發布《關于加快推進重點行業企業兼并重組的指導意見》，水泥行業正是要重點推進兼并重組的產業。水泥產業具有區域性和規模化效應，提高市場占有率和規模化是提高企業競爭優勢的一個有效方式。此外，水泥行業中的中小企業，在技術創新上基本沒有，也不能夠承擔創新成本，技術創新一般由大的龍頭企業有實力來完成，因此鼓勵兼并重組也將促進行業創新發展。徐永模預計，未來中國水泥行業通過兼并重組，最終將只會有30-50家熟料生產企業。
水泥產業國際化是當前行業發展的一大趨勢，目前已經有不少企業走出國門。從這些水泥企業走出的過程中發現，資金不是問題，技術已經達到先進水平，也不是問題。徐永模認為，關鍵是國際化人才的問題！這不僅是水泥企業所遇到的問題，也是所以企業走出去所面臨的問題。中國的制造業行業所面臨的這種問題，不是一兩年所能解決的，可能需要十年的時間甚至以上才能解決。十年樹木百年樹人，只有在人才資源上擁有優勢的企業，才能在國際化轉移上走的更好。
氮氧化物減排是當前水泥行業所面臨最迫切的環保問題。徐永模表示，目前行業內的各大企業主要糾結在氮氧化物排放標準上。排放標準提高，大企業在環保上增加投入，運行成本提高，部分中小落后企業則在環保上投入少，額外成本較小，這就在節能減排上存在不公平競爭。此外，對于氮氧化物減排技術如SNCR技術，是不是一種合理、科學的減排技術，在水泥行業實現減排了，在其他行業是否進行了污染轉移，徐永模認為這些都需要國家有關部門進行深入細致思考和計算。
氮氧化物減排應該執行更嚴格的排放標準，徐永模認為這樣才能促進技術創新，有利于淘汰落后，有利于生態環境。至于技術水平問題，他認為標準上去了，技術問題完全可以解決。在實際氮氧化物減排實施上，他建議分步實施，節點短一點，步驟要快一點。此外，他認為國家應在污染物減排上給予企業相應補貼，從而提升企業減排動力。
水泥窯協同處置廢棄物是當前水泥行業綠色轉型的一個重要探索。據徐永模介紹，由發改委牽頭，6個政府部門正在起草鼓勵三個行業：鋼鐵、電力、水泥，生產過程高溫窯爐產業進行協同處置廢棄物的政策文件。政策出臺，還有待進一步論證，論證這些協同處置廢棄物的可行性和優越性。如果論證可行，水泥窯協同處置這一環保轉型，將更加站的住腳。或許在將來，因為水泥生產能夠協同處置廢棄物，水泥工業能夠進行一次華麗轉身。
徐永模認為，企業向綠色環保產業轉型的關鍵，要把立足點從資源綜合利用，發展循環經濟，清潔生產這些說法當中，轉移到水泥產業本身就是做環保服務產業中來。水泥生產在為政府解決工業廢棄物、城市污泥、生活垃圾這些問題的同時，實現資源化再生利用。讓水泥行業為社會提供不可或缺的建筑材料的同時，也為社會的環境做出相應貢獻，讓整個行業帶上綠色發展的帽子。
水泥生產對PM2.5的產生究竟有多大貢獻？據徐永模介紹，根據近期北京大學、中科院做的一些北京PM2.5來源權威調查，雖然燒煤的鍋爐是貢獻PM2.5的主要來源之一，但是燒煤鍋爐的眾多產業當中，水泥產業不是很多，水泥產業現有的收塵技術已經完全可以解決水泥生產過程中所產生的粉塵問題。北京周邊水泥企業此次受霧霾影響而被要求停窯，實在是一個黑鍋！
在中國水泥工程裝備技術和水泥材料技術已經走在國際前沿的情況下，徐永模認為中國建材聯合會喬龍德會長提出的關于第二代新型干法技術創新是適時的。他認為，創新工作應采用系統工程方法，通過頂層設計，分子系統設計，國家重點科技專項組織等，舉行業之力，推進第二代新型干法水泥技術的創新，實現超越和引領發展。
區域市場協同是當前行業內比較普遍的現象。徐永模認為，曾水泥企業與政府配合，以限電、節能減排的名義，停產減產，調控供需關系，現在已經越來越難以實施下去。市場協同并不難解決區域產能過剩問題，相反這種協同在一定程度上保護了當地的落后產能，部分落后的小企業與大企業同進同退，達不到淘汰的效果。區域市場協同的這種不鼓勵競爭，保護落后，使企業缺乏轉型發展的壓力和動力，對行業發展非常不利。此外，市場協同這種行為本身就有價格壟斷嫌疑，不是長久之計。
水泥企業進行產業鏈延伸，向上下游發展砂石骨料、混凝土，產業鏈已經成為共識。徐永模認為從水泥的產業特征出發，產業鏈延伸對于水泥企業來說是一個重要戰略。水泥產業是資源性較為突出的產業，對于水泥企業來說，為了控制資源，進行產業鏈延伸是一個重要戰略；水泥產業具有區域性特征，以終端產品市場為目標，形成全產業鏈競爭，是必須的競爭優勢戰略。此外，徐永模還提醒水泥企業向混凝土產業延伸時，要尤為注意技術問題和技術風險，加強對人才的重視和管理。
推進兼并重組，加強產業集中度是當期水泥行業發展的一個重要趨勢。此前工信部等聯合發布《關于加快推進重點行業企業兼并重組的指導意見》，水泥行業正是要重點推進兼并重組的產業。水泥產業具有區域性和規模化效應，提高市場占有率和規模化是提高企業競爭優勢的一個有效方式。此外，水泥行業中的中小企業，在技術創新上基本沒有，也不能夠承擔創新成本，技術創新一般由大的龍頭企業有實力來完成，因此鼓勵兼并重組也將促進行業創新發展。徐永模預計，未來中國水泥行業通過兼并重組，最終將只會有30-50家熟料生產企業。
水泥產業國際化是當前行業發展的一大趨勢，目前已經有不少企業走出國門。從這些水泥企業走出的過程中發現，資金不是問題，技術已經達到先進水平，也不是問題。徐永模認為，關鍵是國際化人才的問題！這不僅是水泥企業所遇到的問題，也是所以企業走出去所面臨的問題。中國的制造業行業所面臨的這種問題，不是一兩年所能解決的，可能需要十年的時間甚至以上才能解決。十年樹木百年樹人，只有在人才資源上擁有優勢的企業，才能在國際化轉移上走的更好。
氮氧化物減排是當前水泥行業所面臨最迫切的環保問題。徐永模表示，目前行業內的各大企業主要糾結在氮氧化物排放標準上。排放標準提高，大企業在環保上增加投入，運行成本提高，部分中小落后企業則在環保上投入少，額外成本較小，這就在節能減排上存在不公平競爭。此外，對于氮氧化物減排技術如SNCR技術，是不是一種合理、科學的減排技術，在水泥行業實現減排了，在其他行業是否進行了污染轉移，徐永模認為這些都需要國家有關部門進行深入細致思考和計算。
氮氧化物減排應該執行更嚴格的排放標準，徐永模認為這樣才能促進技術創新，有利于淘汰落后，有利于生態環境。至于技術水平問題，他認為標準上去了，技術問題完全可以解決。在實際氮氧化物減排實施上，他建議分步實施，節點短一點，步驟要快一點。此外，他認為國家應在污染物減排上給予企業相應補貼，從而提升企業減排動力。
水泥窯協同處置廢棄物是當前水泥行業綠色轉型的一個重要探索。據徐永模介紹，由發改委牽頭，6個政府部門正在起草鼓勵三個行業：鋼鐵、電力、水泥，生產過程高溫窯爐產業進行協同處置廢棄物的政策文件。政策出臺，還有待進一步論證，論證這些協同處置廢棄物的可行性和優越性。如果論證可行，水泥窯協同處置這一環保轉型，將更加站的住腳。或許在將來，因為水泥生產能夠協同處置廢棄物，水泥工業能夠進行一次華麗轉身。
徐永模認為，企業向綠色環保產業轉型的關鍵，要把立足點從資源綜合利用，發展循環經濟，清潔生產這些說法當中，轉移到水泥產業本身就是做環保服務產業中來。水泥生產在為政府解決工業廢棄物、城市污泥、生活垃圾這些問題的同時，實現資源化再生利用。讓水泥行業為社會提供不可或缺的建筑材料的同時，也為社會的環境做出相應貢獻，讓整個行業帶上綠色發展的帽子。
水泥生產對PM2.5的產生究竟有多大貢獻？據徐永模介紹，根據近期北京大學、中科院做的一些北京PM2.5來源權威調查，雖然燒煤的鍋爐是貢獻PM2.5的主要來源之一，但是燒煤鍋爐的眾多產業當中，水泥產業不是很多，水泥產業現有的收塵技術已經完全可以解決水泥生產過程中所產生的粉塵問題。北京周邊水泥企業此次受霧霾影響而被要求停窯，實在是一個黑鍋！
在中國水泥工程裝備技術和水泥材料技術已經走在國際前沿的情況下，徐永模認為中國建材聯合會喬龍德會長提出的關于第二代新型干法技術創新是適時的。他認為，創新工作應采用系統工程方法，通過頂層設計，分子系統設計，國家重點科技專項組織等，舉行業之力，推進第二代新型干法水泥技術的創新，實現超越和引領發展。
