橫流的污水、機器的轟鳴聲、刺鼻的煙煤味……如今，記者走訪清遠市各大型水泥企業發現，這些過去為群眾所詬病的污染早已不見。近年來，清遠市堅決貫徹執行國家、省產業政策，對水泥工業實行控制總量，堅持“上大壓小，扶優限劣”并舉政策，按照“淘汰關停一批、改造提高一批、建設發展一批”的指導思想和“等量淘汰”原則，重點支持發展日產4000噸以上的新型干法生產線項目，使淘汰落后水泥生產能力取得了很大的成效，實現了華麗轉身。
優化產業結構，實現產業轉型升級
清遠市礦產資源豐富，尤其是英德市，其境內水泥巖儲量達625億噸以上。近年來，為落實淘汰落后水泥產能目標，清遠市在發展新型干法水泥項目的同時，大力開展淘汰落后水泥產能工作，為新型干法水泥項目騰出發展空間。同時，努力優化產業結構，加快新型干法水泥生產基地建設。海螺、龍山、臺泥、寶江、廣英等大型、新型干法水泥項目相繼進入清遠市，有效推動了清遠市水泥產業的規模化、集約化發展。此外，通過“等量淘汰”為新型干法水泥生產線騰出空間。目前，清遠市的英德市已成為全省最大的水泥熟料生產基地，優化了清遠市水泥產業結構。
在優化產業結構的同時，清遠市還大力發展循環經濟，科學應用節能新技術。水泥工業實現廢棄物資源化利用，實現循環經濟發展模式，通過推廣應用純低溫余熱發電技術，較好利用廢氣余熱的純低溫余熱發電技術，大量回收低品位的余熱用以發電或熱電聯供，為將清遠市打造成“生態水泥”生產基地夯實了堅實基礎。據介紹，英德海螺水泥公司和臺泥(英德)公司均采用新型干法水泥生產工藝，全員勞動生產率足足比立窯提高了10倍，每生產一噸熟料的標準煤耗降低30公斤，所產生的廢氣可余熱發電40千瓦時。目前，英德市新型干法水泥熟料產能達1845萬噸，占英德水泥熟料總產能的87.6％。“英德經驗”引領全市水泥產業發展。
水泥工業是英德市傳統支柱產業。近年來，英德市加大淘汰落后產能力度，加快推進產業結構優化升級，提升發展資源型水泥工業，走出了一條成功的轉型升級之路，引領清遠市水泥產業實現了跨越發展。2003年以前，英德市水泥工藝以機立窯為主，有70%產品都是機立窯產品。由于結構、規模、效益及資源利用等方面存在問題，造成競爭能力弱，資源利用率低，企業效益差。2003年以來，英德市抓住了國家和省水泥工業結構調整的機遇，充分發揮自身資源、區位等明顯比較優勢，淘汰了一批技術落后，設備陳舊的立窯水泥。同時，積極引進海螺、臺泥等知名企業進駐，使英德市水泥產業結構進一步得到優化，迅速發展成為廣東省乃至全國最具影響力的水泥生產基地。英德海螺、臺泥等幾家水泥骨干龍頭企業對英德經濟貢獻、帶動作用突出，銷售收入、納稅均占全市規模以上工業的50%以上。2003年，英德市水泥產量約602萬噸，至2011年，水泥產量1710萬噸，創造產值高達60多億。目前，英德已建成9條日產5000噸、2條日產6000噸、1條日產2500噸新型干法水泥熟料生產線，新型干法水泥熟料產能達1845萬噸，成為全省最大的新型干法水泥生產基地。
推進水泥產業規模化、現代化和生態化發展
要想在日趨同質化的水泥市場中處于不敗之地，最重要的是必須通過技術創新、管理創新、營銷模式創新，降低成本，提高產品市場競爭力。據業內人士介紹，今后幾年的市場競爭，將不再是旋窯水泥與立窯水泥的競爭，而是新型干法水泥之間的競爭。
記者了解到，2010年，市政府印發的《清遠市水泥產業發展規劃(2010—2015)》，為水泥企業指明了發展方向。《發展規劃》明確了清遠市將重點發展英德市水泥熟料基地，利用其資源、區位輻射的優勢，力爭將英德市打造成“中國水泥之都”。其次是發展清新縣、陽山縣及連州市的水泥產業。同時，大力發展循環經濟，發展綠色水泥，在距離珠三角地區最近、具有資源的清新縣，適當建設以工業廢棄物做原燃料或以消納城市垃圾為目的的日產4000噸及以上的新型干法水泥熟料生產項目，將其打造為“綠色水泥”基地。同時，將繼續支持企業向規模化、集約化方向發展，通過強強聯合、兼并重組、互相持股等方式進行戰略重組，提高水泥生產集中度；大力發展散裝水泥，積極發展預拌混凝土、干混砂漿以及水泥下游產品。
全面實施“橋頭堡”戰略為清遠市水泥產業發展提供了更為廣闊的天地。根據清遠市發展新型干法水泥熟料生產具有的優勢條件，預計2015年，清遠市新型干法水泥熟料總產量達4050萬噸，新型干法水泥比重占98%以上；石灰石資源利用率達100%以上。記者還從清遠市產業規劃獲悉，今后幾年，清遠市將繼續推進水泥產業規模化、現代化和生態化發展，適度發展新型干法水泥及水泥粉磨站，淘汰立窯落后水泥生產能力，建設具有全國影響力的水泥生產基地。
優化產業結構，實現產業轉型升級
清遠市礦產資源豐富，尤其是英德市，其境內水泥巖儲量達625億噸以上。近年來，為落實淘汰落后水泥產能目標，清遠市在發展新型干法水泥項目的同時，大力開展淘汰落后水泥產能工作，為新型干法水泥項目騰出發展空間。同時，努力優化產業結構，加快新型干法水泥生產基地建設。海螺、龍山、臺泥、寶江、廣英等大型、新型干法水泥項目相繼進入清遠市，有效推動了清遠市水泥產業的規模化、集約化發展。此外，通過“等量淘汰”為新型干法水泥生產線騰出空間。目前，清遠市的英德市已成為全省最大的水泥熟料生產基地，優化了清遠市水泥產業結構。
在優化產業結構的同時，清遠市還大力發展循環經濟，科學應用節能新技術。水泥工業實現廢棄物資源化利用，實現循環經濟發展模式，通過推廣應用純低溫余熱發電技術，較好利用廢氣余熱的純低溫余熱發電技術，大量回收低品位的余熱用以發電或熱電聯供，為將清遠市打造成“生態水泥”生產基地夯實了堅實基礎。據介紹，英德海螺水泥公司和臺泥(英德)公司均采用新型干法水泥生產工藝，全員勞動生產率足足比立窯提高了10倍，每生產一噸熟料的標準煤耗降低30公斤，所產生的廢氣可余熱發電40千瓦時。目前，英德市新型干法水泥熟料產能達1845萬噸，占英德水泥熟料總產能的87.6％。“英德經驗”引領全市水泥產業發展。
水泥工業是英德市傳統支柱產業。近年來，英德市加大淘汰落后產能力度，加快推進產業結構優化升級，提升發展資源型水泥工業，走出了一條成功的轉型升級之路，引領清遠市水泥產業實現了跨越發展。2003年以前，英德市水泥工藝以機立窯為主，有70%產品都是機立窯產品。由于結構、規模、效益及資源利用等方面存在問題，造成競爭能力弱，資源利用率低，企業效益差。2003年以來，英德市抓住了國家和省水泥工業結構調整的機遇，充分發揮自身資源、區位等明顯比較優勢，淘汰了一批技術落后，設備陳舊的立窯水泥。同時，積極引進海螺、臺泥等知名企業進駐，使英德市水泥產業結構進一步得到優化，迅速發展成為廣東省乃至全國最具影響力的水泥生產基地。英德海螺、臺泥等幾家水泥骨干龍頭企業對英德經濟貢獻、帶動作用突出，銷售收入、納稅均占全市規模以上工業的50%以上。2003年，英德市水泥產量約602萬噸，至2011年，水泥產量1710萬噸，創造產值高達60多億。目前，英德已建成9條日產5000噸、2條日產6000噸、1條日產2500噸新型干法水泥熟料生產線，新型干法水泥熟料產能達1845萬噸，成為全省最大的新型干法水泥生產基地。
推進水泥產業規模化、現代化和生態化發展
要想在日趨同質化的水泥市場中處于不敗之地，最重要的是必須通過技術創新、管理創新、營銷模式創新，降低成本，提高產品市場競爭力。據業內人士介紹，今后幾年的市場競爭，將不再是旋窯水泥與立窯水泥的競爭，而是新型干法水泥之間的競爭。
記者了解到，2010年，市政府印發的《清遠市水泥產業發展規劃(2010—2015)》，為水泥企業指明了發展方向。《發展規劃》明確了清遠市將重點發展英德市水泥熟料基地，利用其資源、區位輻射的優勢，力爭將英德市打造成“中國水泥之都”。其次是發展清新縣、陽山縣及連州市的水泥產業。同時，大力發展循環經濟，發展綠色水泥，在距離珠三角地區最近、具有資源的清新縣，適當建設以工業廢棄物做原燃料或以消納城市垃圾為目的的日產4000噸及以上的新型干法水泥熟料生產項目，將其打造為“綠色水泥”基地。同時，將繼續支持企業向規模化、集約化方向發展，通過強強聯合、兼并重組、互相持股等方式進行戰略重組，提高水泥生產集中度；大力發展散裝水泥，積極發展預拌混凝土、干混砂漿以及水泥下游產品。
全面實施“橋頭堡”戰略為清遠市水泥產業發展提供了更為廣闊的天地。根據清遠市發展新型干法水泥熟料生產具有的優勢條件，預計2015年，清遠市新型干法水泥熟料總產量達4050萬噸，新型干法水泥比重占98%以上；石灰石資源利用率達100%以上。記者還從清遠市產業規劃獲悉，今后幾年，清遠市將繼續推進水泥產業規模化、現代化和生態化發展，適度發展新型干法水泥及水泥粉磨站，淘汰立窯落后水泥生產能力，建設具有全國影響力的水泥生產基地。
