水泥企業向下游混凝土產業鏈延伸，在行業內已屢見不鮮。然而，對于剛剛向混凝土產業跨出第一步的水泥企業而言，該如何正確處理水泥廠與混凝土攪拌站二者之間的關系？就此問題，記者近日采訪了清華大學土木水利學院的廉慧珍教授。
廉慧珍教授是清華大學土木工程系退休教授，博士生導師，主要從事高性能混凝土方面的研究和應用，不但有著長期工程實際經驗，還有深厚的物化、礦物學和材料科學的基礎，出版過《建筑材料化學》、《建筑材料》、《土木工程材料》、《建筑材料物相研究基礎》等著作，發表論文100余篇。
廉教授認為，混凝土行業將來的發展前景，最好的模式是由水泥企業統一生產混凝土。當前混凝土工程已被分離到不同行業，部分工程出現了由不懂混凝土的人強制性地向混凝土生產商供應原材料，生產出的混凝土拌和物又交給更加不懂混凝土的人去完成最終產品，信息不對稱造成各方職責無法到位，難以確定混凝土工程的責任者。出現質量問題時，必然糾紛不止。這種水泥－混凝土－施工的生產關系已經阻礙了混凝土工程技術和建設的健康發展，造成能源、資源的浪費和對環境的沖擊，改革是必需的。而水泥企業進軍混凝土產業的舉措，很好地契合了當前混凝土行業的發展需求與變革方向。
但是，廉教授進一步強調，雖然水泥企業發展混凝土的大方向是對的，但水泥企業收購混凝土攪拌站，不能只是單純的收購，搞“二層皮”。她解釋道，水泥和混凝土一直分屬于兩個學科體系，在生產中存在嚴重的行業隔離現象。如果水泥企業發展混凝土產業時，僅僅止步于和收購的混凝土攪拌站維持承包關系，便無法在市場競爭過程中確立自身優勢。
廉教授表示，變革水泥混凝土生產關系，是提升混凝土質量的關鍵。盡管現在水泥和混凝土兩個行業是各自獨立的經濟實體，雙方都有各自的生產資料占有和分配方式與制度，也都有各自的利益立場。然而，從發展生產力的角度，目前由攪拌站摻用摻和料有很多弊端。她認為主要有四點：
一、因為原材料種類多，常有人把粉煤灰錯當成水泥，甚至有人把膨脹劑當成了礦渣使用，這類事故時有發生，一旦發生，損失就很大。解決此類問題就會增加管理的成本。
二、水泥廠將熟料與適量石膏共同粉磨來生產水泥（包括摻混合材的水泥和復合水泥）時，其中的石膏是進行整體優化的，攪拌站用水泥摻用礦物摻和料時，則不可能對石膏再進行優化，因此礦物摻和料的摻入就會稀釋石膏，而且也稀釋石灰，而石膏和石灰恰恰對礦物摻和料有激發作用。于是，摻用摻和料的混凝土早期強度低、凝結緩慢，與外加劑相容性差、干縮大、長期彈性模量較低。
三、為了迎合攪拌站解決這個問題的需要，有人辦起礦物摻和料的生產廠，把不同礦物摻和料按一定比例混合，再加入一定量的石灰和石膏。目前市場的添加石膏或復合都是脫離水泥的、盲目的。且不論這種產品如何適應不同環境中的不同工程的需要，即使這種產品能用，在攪拌站摻到水泥中后，也不能解決一個致命的難題─攪拌不均勻。
四、由于混凝土攪拌站難以控制進廠水泥的來源，則幾乎不可能從根本上解決水泥與外加劑的相容性問題。我國混凝土廠商一律將外加劑溶入拌和水中一起投入。這是外加劑使用效果最差的方式，不僅坍落度損失無法克服，而且也不經濟─大量外加劑被骨料表面所吸附，使外加劑效率下降，不得不增加摻量。外加劑摻入最好的方式是在粉磨水泥時兼作助磨劑而摻入，不僅可提高流化效果、減少坍落度損失，還可避免外加劑被骨料吸附而降低效率的問題。
在采訪過程中，廉教授特別強調，水泥企業應該明白，如果混凝土做不好，最后受到影響最大的其實是自身。因此，在摻和料上，不應再由混凝土攪拌站摻，而是應由水泥廠摻，而后再交給混凝土攪拌站使用。這樣才能有效提升混凝土質量，同時也保證了水泥廠發展混凝土產業的競爭優勢。
廉慧珍教授是清華大學土木工程系退休教授，博士生導師，主要從事高性能混凝土方面的研究和應用，不但有著長期工程實際經驗，還有深厚的物化、礦物學和材料科學的基礎，出版過《建筑材料化學》、《建筑材料》、《土木工程材料》、《建筑材料物相研究基礎》等著作，發表論文100余篇。
廉教授認為，混凝土行業將來的發展前景，最好的模式是由水泥企業統一生產混凝土。當前混凝土工程已被分離到不同行業，部分工程出現了由不懂混凝土的人強制性地向混凝土生產商供應原材料，生產出的混凝土拌和物又交給更加不懂混凝土的人去完成最終產品，信息不對稱造成各方職責無法到位，難以確定混凝土工程的責任者。出現質量問題時，必然糾紛不止。這種水泥－混凝土－施工的生產關系已經阻礙了混凝土工程技術和建設的健康發展，造成能源、資源的浪費和對環境的沖擊，改革是必需的。而水泥企業進軍混凝土產業的舉措，很好地契合了當前混凝土行業的發展需求與變革方向。
但是，廉教授進一步強調，雖然水泥企業發展混凝土的大方向是對的，但水泥企業收購混凝土攪拌站，不能只是單純的收購，搞“二層皮”。她解釋道，水泥和混凝土一直分屬于兩個學科體系，在生產中存在嚴重的行業隔離現象。如果水泥企業發展混凝土產業時，僅僅止步于和收購的混凝土攪拌站維持承包關系，便無法在市場競爭過程中確立自身優勢。
廉教授表示，變革水泥混凝土生產關系，是提升混凝土質量的關鍵。盡管現在水泥和混凝土兩個行業是各自獨立的經濟實體，雙方都有各自的生產資料占有和分配方式與制度，也都有各自的利益立場。然而，從發展生產力的角度，目前由攪拌站摻用摻和料有很多弊端。她認為主要有四點：
一、因為原材料種類多，常有人把粉煤灰錯當成水泥，甚至有人把膨脹劑當成了礦渣使用，這類事故時有發生，一旦發生，損失就很大。解決此類問題就會增加管理的成本。
二、水泥廠將熟料與適量石膏共同粉磨來生產水泥（包括摻混合材的水泥和復合水泥）時，其中的石膏是進行整體優化的，攪拌站用水泥摻用礦物摻和料時，則不可能對石膏再進行優化，因此礦物摻和料的摻入就會稀釋石膏，而且也稀釋石灰，而石膏和石灰恰恰對礦物摻和料有激發作用。于是，摻用摻和料的混凝土早期強度低、凝結緩慢，與外加劑相容性差、干縮大、長期彈性模量較低。
三、為了迎合攪拌站解決這個問題的需要，有人辦起礦物摻和料的生產廠，把不同礦物摻和料按一定比例混合，再加入一定量的石灰和石膏。目前市場的添加石膏或復合都是脫離水泥的、盲目的。且不論這種產品如何適應不同環境中的不同工程的需要，即使這種產品能用，在攪拌站摻到水泥中后，也不能解決一個致命的難題─攪拌不均勻。
四、由于混凝土攪拌站難以控制進廠水泥的來源，則幾乎不可能從根本上解決水泥與外加劑的相容性問題。我國混凝土廠商一律將外加劑溶入拌和水中一起投入。這是外加劑使用效果最差的方式，不僅坍落度損失無法克服，而且也不經濟─大量外加劑被骨料表面所吸附，使外加劑效率下降，不得不增加摻量。外加劑摻入最好的方式是在粉磨水泥時兼作助磨劑而摻入，不僅可提高流化效果、減少坍落度損失，還可避免外加劑被骨料吸附而降低效率的問題。
在采訪過程中，廉教授特別強調，水泥企業應該明白，如果混凝土做不好，最后受到影響最大的其實是自身。因此，在摻和料上，不應再由混凝土攪拌站摻，而是應由水泥廠摻，而后再交給混凝土攪拌站使用。這樣才能有效提升混凝土質量，同時也保證了水泥廠發展混凝土產業的競爭優勢。
