近日，廣西質監部門公布了2010年水泥產品質量抽查結果，檢驗合格171批次，不合格11批次，整體合格率為93.96%。
據質監部門相關負責人介紹，2010年10月，自治區質監局在全區水泥獲證生產企業范圍內進行產品質量監督抽查，共抽查182家獲證生產企業生產的182批次水泥產品。從本次監督抽查檢驗結果看，不合格項目主要是燒失量、安定性和強度，其中燒失量不合格5批次、安定性不合格3批次、強度不合格10批次。
質監部門總結分析了不合格水泥產品出現的原因，主要有以下幾點：一是部分水泥企業由于內部質量管理不到位，實際生產操作與管理規程不一致；一些企業為了降低成本，混合材料摻量過多，大大超過相關標準的規定；進廠混合材料品種復雜時，原料未經檢驗和驗證就投入生產等方面原因造成燒失量不合格。二是企業水泥出廠要求安定性合格后才能進行強度試驗，而安定時間較長，影響企業水泥產品的銷售。部分企業為追求經濟效益，沒有嚴格執行出廠水泥的相關規定要求，水泥安定性不合格就出廠。另一方面，企業未按相關標準規定過多摻入混合材，極大降低了熟料比例，影響了水泥強度的增長，最終造成水泥強度不合格。
質監部門負責人說，水泥是列入工業產品生產許可證管理的重要建材產品，其質量好壞直接影響到國家財產、人民群眾生命安全。針對本次監督抽查結果和反映出來的問題，自治區質監局已要求有關市局按照有關法律、法規的規定，立即對不合格產品及企業落實后處理工作。有關市局要責令企業針對產品存在的質量安全問題，切實整改，限期復查；要加強引導企業質量負責人提高產品質量安全主體責任意識，建立完善質量誠信體系；要進一步加強對質量狀況不穩定的企業和產品的后續監管，加強對企業原料采購驗證和出廠檢驗的監督檢查力度，確保產品質量。
據質監部門相關負責人介紹，2010年10月，自治區質監局在全區水泥獲證生產企業范圍內進行產品質量監督抽查，共抽查182家獲證生產企業生產的182批次水泥產品。從本次監督抽查檢驗結果看，不合格項目主要是燒失量、安定性和強度，其中燒失量不合格5批次、安定性不合格3批次、強度不合格10批次。
質監部門總結分析了不合格水泥產品出現的原因，主要有以下幾點：一是部分水泥企業由于內部質量管理不到位，實際生產操作與管理規程不一致；一些企業為了降低成本，混合材料摻量過多，大大超過相關標準的規定；進廠混合材料品種復雜時，原料未經檢驗和驗證就投入生產等方面原因造成燒失量不合格。二是企業水泥出廠要求安定性合格后才能進行強度試驗，而安定時間較長，影響企業水泥產品的銷售。部分企業為追求經濟效益，沒有嚴格執行出廠水泥的相關規定要求，水泥安定性不合格就出廠。另一方面，企業未按相關標準規定過多摻入混合材，極大降低了熟料比例，影響了水泥強度的增長，最終造成水泥強度不合格。
質監部門負責人說，水泥是列入工業產品生產許可證管理的重要建材產品，其質量好壞直接影響到國家財產、人民群眾生命安全。針對本次監督抽查結果和反映出來的問題，自治區質監局已要求有關市局按照有關法律、法規的規定，立即對不合格產品及企業落實后處理工作。有關市局要責令企業針對產品存在的質量安全問題，切實整改，限期復查；要加強引導企業質量負責人提高產品質量安全主體責任意識，建立完善質量誠信體系；要進一步加強對質量狀況不穩定的企業和產品的后續監管，加強對企業原料采購驗證和出廠檢驗的監督檢查力度，確保產品質量。
