廣西自治區質監局近期在全區范圍內開展了鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產品質量監督抽查。全區共抽查產品23個批次,其中熱軋帶肋鋼筋樣品13個批次,鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋10個批次,抽樣基本覆蓋了廣西區內所有的熱軋鋼筋生產企業。經檢驗合格17批次,合格率僅為74%。有6個批次產品不合格,其中有3個批次被判為較嚴重不合格,3個批次被判為嚴重不合格。
從監督抽查的檢驗結果看,熱軋鋼筋的產品質量不容樂觀,主要的問題是重量偏差不合格或者化學成分不合格。產生不合格的主要原因:一是部分企業出于控制成本的考慮,會選擇鋼筋重量的下偏差作為設計重量,即采用負公差軋制,但在實際生產過程中,這樣會直接導致重量負偏差超差;二是技術水平不穩定、工藝控制不嚴、軋制精度差等因素,也是導致產品重量偏差超差的重要原因;三是一些生產企業為迎合市場上“超細鋼筋好賣”的黑色需求,按照超出標準規定的負偏差組織生產,使得生產出來的產品難以保證力學性能此項目的合格,導致鋼筋強度下降,容易造成質量安全事故。四是企業質量管理體系在原材料、原燃料質量控制上未能嚴格執行程序,企業化驗部門甚至未能按規定對每爐批或組批進行化驗,導致S、Mn元素化學成分不合格。
針對此次抽查的結果和反映出來的問題,廣西自治區質監局已要求有關市局嚴格按照有關法律、法規,對此次監督抽查不合格的企業進行后處理,責令企業限期整改,整改符合要求后重新抽樣復查,對復查不合格的生產企業,要依法從重處罰。并要求各市局進一步加強對獲證生產企業的證后監管。
從監督抽查的檢驗結果看,熱軋鋼筋的產品質量不容樂觀,主要的問題是重量偏差不合格或者化學成分不合格。產生不合格的主要原因:一是部分企業出于控制成本的考慮,會選擇鋼筋重量的下偏差作為設計重量,即采用負公差軋制,但在實際生產過程中,這樣會直接導致重量負偏差超差;二是技術水平不穩定、工藝控制不嚴、軋制精度差等因素,也是導致產品重量偏差超差的重要原因;三是一些生產企業為迎合市場上“超細鋼筋好賣”的黑色需求,按照超出標準規定的負偏差組織生產,使得生產出來的產品難以保證力學性能此項目的合格,導致鋼筋強度下降,容易造成質量安全事故。四是企業質量管理體系在原材料、原燃料質量控制上未能嚴格執行程序,企業化驗部門甚至未能按規定對每爐批或組批進行化驗,導致S、Mn元素化學成分不合格。
針對此次抽查的結果和反映出來的問題,廣西自治區質監局已要求有關市局嚴格按照有關法律、法規,對此次監督抽查不合格的企業進行后處理,責令企業限期整改,整改符合要求后重新抽樣復查,對復查不合格的生產企業,要依法從重處罰。并要求各市局進一步加強對獲證生產企業的證后監管。