天津市雍陽減水劑廠將回收生產過程中散發的工業萘作為技術革新改造項目進行攻關，收到了理想效果。該項目不僅極大程度地減少了污染，改善了生產環境，而且節約了原材料成本，創造了經濟效益。在不久前，天津市建材行業2010年度技術革新獎評選中，該項目被專家組和評委評審為技術革新一等獎。
雍陽減水劑廠在生產高效減水劑產品的合成過程中，需要使用大量的工業萘，這種材料必須在液態下才能參與磺化反應。它的熔點又比較低，約在77℃~78℃，是一種易揮發、飄散，遇明火高熱易燃的材料。在生產UNF-5產品合成過程中，磺化反應需要工業萘在液態下與濃硫酸發生反應，并在常壓下進行，反應溫度在160℃以上。為保證反應釜內的常壓狀態，與外界大氣相通，反應釜上安裝了排空管道。排空管道在保證磺化反應起到作用后卻產生了另一問題，使一部分未參加反應的工業萘“飛”出了反應釜，形成片絮狀的工業萘在廠區到處飄舞，遇到大風還會飄到廠外。它的揮發給企業生產增加了成本，且給生產環境造成了極大影響，并危害到廠區外環境。
該廠成立了技術部和生產部聯合攻關小組，針對工業萘回收和再利用問題確定了技改專題進行攻關。經過調研分析，攻關組制定了技術改造方案，決定將磺化反應釜排空管道先接入一間密閉常溫回收室內，通過結晶沉降收集這些“飛”出的工業萘，按照這種方案實施后，經過試驗初步解決了在廠區“飛舞”的片絮狀工業萘，在回收室內收集的工業萘重量相當于使用總量的1.5%。但是，攻關組很快又發現回收室墻壁腐蝕非常嚴重，經分析是因為工業萘與濃硫酸參加反應，在回收工業萘的同時也有部分蒸發的硫酸蒸汽進到了回收室，因此腐蝕了墻壁。針對這種情況，攻關組又采取措施，對回收室墻壁進行了防腐防酸改造，進而使工業萘回收系統趨于正常運行。
根據一段時間的回收計量計算，每年可回收工業萘近百噸，攻關組又針對這些回收的工業萘再次進行攻關。經過分析回收的工業萘除含有少量酸和水分外，其主要成分仍為工業萘，根據其成分比例，可作為原材料添加到合成反應中。他們分別作了每釜摻加量在3%~10%的不同比例，各種實驗結果證明，各種摻加方法的合成反應都能達到產品出廠要求，可滿足國家混凝土外加劑標準的一等品指標。最后，攻關組通過合理計算選擇了5%的摻加比例。這一方案既可以確保產品質量完全達標，又可將回收的工業萘全部用完。回收工業萘的技改項目，平均每年可回收近百噸工業萘，直接節約原材料成本約80萬~100萬元，使生產環境和廠區環境都得到改善。
