預拌混凝土采用集中攪拌，標志著混凝土生產由粗放型生產向集約化大生產轉變。它實現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化，是建筑依靠技術進步改變小生產方式，實現建筑工業化的一項重要改革，而且有顯著的節能環保、社會、經濟效益。
預拌混凝土是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等按一定成分，經集中計量拌制后通過專用運輸車，運至使用地點的混凝土拌合物。它不但具有節能環保的特點，其社會、經濟效益也主要表現在以下幾個方面：
1.工程質量得到提高。預拌混凝土從施工單位現場攪拌、自拌自用中分離出來成為商品，社會分工細化，專業化程度提高，并用現代化科技手段進行保證，供需雙方相互監督，從源頭上防止了豆腐渣工程的產生。
2.大大加快了施工進度。由于預拌混凝土從生產到使用都采用機械化操作，不但質量好，而且施工進度快。如一次澆筑2000方的混凝土方量，如現場攪拌需50多人十多天連續作業才能完成，而用預拌混凝土則只需30小時便可完成?？s短了工期，減少了用工。
3.大大改善了城市環境，減少了大型工程車進城的流量。預拌混凝土使水泥、砂石料統一集中在預拌混凝土企業，改變了城市到處是堆場的現象。由于全部使用了預拌混凝土，工程車輛也大為減少，從運載砂、石、水泥的三種車輛進入工地減少到一輛攪拌車，減少了車流量，減少了車輛不安全行駛的機率。
4.實現水泥散裝化，節能、環保效益十分明顯。據統計，光是散裝水泥包裝費用每年就可省211.5億元，由此節約能耗807.4萬噸標準煤；每年可減少因包裝破損引起的流通過程中的水泥損耗2119萬噸；節約能耗307.3萬噸標準煤；可充分利用固體廢棄物，如每立方米預拌混凝土可綜合利用粉煤灰80至100公斤，并可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來代替天然砂；可減少粉塵排放，與袋裝水泥相比，每使用一噸散裝水泥可減少粉塵排放4.2公斤。
發展前景和現狀
現在商品混凝土的使用主要集中在省會城市和沿海發達城市，如上海、廣州、深圳等地的商品混凝土使用率已達60～80%，然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率還很低，甚至沒有?？梢姡唐坊炷恋陌l展空間還十分巨大。
隨著我國城市化進程不斷向前推進，商品混凝土得到了迅速發展和推廣應用，混凝土攪拌站也得到了高速發展。目前我國混凝土攪拌站生產企業眾多，產品已形成系列化，但技術水平參差不齊，只有部分產品接近先進水平，有些技術已經超過進口混凝土攪拌站的水平，其中部分產品具有自動化程度高、生產能力高、稱量精度高、投資少、攪拌質量好，能實現多倉號、多配合比、不間斷地連續生產以及主機及其主要元器件的國產化程度高等優點，但我國的混凝土攪拌站還存在著整體技術含量不高、普及率不高、地區差異較大、智能化程度不高和環保性能不高等缺點。
從粗放型管理方式與發展模式向科技化、信息化轉型。作為傳統產業，目前大部分企業在生產調度、運輸、泵送、經營業務、質量控制、資金運作、人力資源調度等方面仍然以管理者的主觀決斷和人工操作為主?；炷疗髽I管理水平的高低已沒有本質的區別，二、三級企業的入市門檻又很低，市場競爭往往體現在低層次的價格和付款方式的競爭上。今后，企業間競爭能力的差別將越來越體現在對信息的掌握、擁有、控制和使用能力上。
混凝土企業如何實現可持續發展，以致于不在社會、經濟高速發展中落伍、掉隊，其中很重要的一點就是要充分利用科技手段管理信息，來實現體制創新、技術創新和管理創新，從而全面提高企業的核心競爭力。
影響發展的主要因素
商品混凝土比現場攪拌的混凝土價格高。在市場經濟條件下，某種商品或某個行業的產生、生存和發展，最終都是要依靠市場經濟規律來調節的。商品混凝土作為一種特殊商品也不例外，其可靠的質量、便捷的施工已經為大家所認可，但商品混凝土的價格要比現場攪拌的混凝土高出60～80元/m3，使用單位較難接受，所以其根本原因還在于價格偏高或者混凝土生產企業利潤偏低。因此，要想讓商品混凝土得到大范圍的推廣使用，得到廣大施工單位的認可，使商品混凝土成為一個蓬勃發展的產業，還必須加大技術創新、制度創新和經營創新的力度，改變傳統的生產方式，切實降低生產成本，降低商品混凝土的價格，縮小或者消除商品混凝土與現場攪拌混凝土的價格差距，從而擴大商品混凝土的銷售，提高商品混凝土生產設施的利用率，增加企業的經濟效益。
過度競爭使混凝土價格越來越低。過度競爭產生的原因，在于企業提供產品的同質化和無差別化。由于行業的特殊性質，絕大多數混凝土企業的組織形式、管理模式、生產力水平非常接近，當眾多以相同的組織形式、相近的管理方式、相似的生產水平的企業展開競爭時，過度競爭就是必然結果。
有的企業為了爭奪工程項目，不惜使用降價策略，競相降低競標價格，惡性競爭直接導致了不少企業不得不面對“沒活干著急，有活干更著急”的尷尬現象。低價競爭策略直接攤薄了企業的實際利潤，嚴重束縛了企業自身的良性積累和自我發展能力的提高。在這種惡性循環下，大多數混凝土企業最終不得不面對企業發展后勁不足、市場競爭能力日趨萎縮的不利局面?；炷羶r格越來越低。以C30標號為例，2004年最低也不過是280～290元，到了2008年，水泥價格漲了1.5倍，各種原材料、運費都在上漲，而C30的價格卻仍然維持在290元。企業的利潤空間不斷降低，迫使企業在降低成本方面苦下功夫。降低成本應該是好事，假若所有材料都追求低價格，則對工程質量的保證系數也會被迫下降。建筑工程的基本結構--混凝土一旦出現問題，損失將是無以挽回的。
各部門的信息實不能共享。由于我國推廣使用商品混凝土的時間不長，一般新建的攪拌站座落在城市的工業園區，設計優美，生產場地整潔，大樓建造新穎，外部形象都很好，多數攪拌站混凝土生產也都采用計算機自動控制技術，硬件設備也先進，不少公司對管理部門也配備了計算機，還接入因特網方便對外聯系和交流，可以說這些商品混凝土企業非常重視硬件設施的基本建設。
但是，目前絕大多數商品混凝土公司在用的計算機，由于并未建立內部局域網，只能單機使用，并不能實現各部門的信息實時共享，更沒有配置計算機管理信息系統，這些計算機只能進行低端的單機辦公使用，使用效率低， 遠沒有發揮計算機這一信息時代最基本工作用具所具備的強大使用功能和最高使用效益。換句話說， 計算機在一些商品混凝土公司的目前階段還只是硬件實施上的擺設，對它所發揮作用的了解和認識還是非常不夠的， 公司的軟件設施建設方面絕大多數都是薄弱和不夠的。
因此，把各管理部門的計算機和攪拌站生產控制系統微機進行網絡連接，建立局域網， 通過開發計算機管理信息系統軟件并進行實施應用，提升企業的信息化管理，實現有計算機的應用價值，提升企業的內部管理，實現高效的企業、社會經濟效益在商品混凝土企業內，也猶為凸顯。
混凝土生產管理信息系統問題亟待解決。由于對大量業務數據報表的處理以及試驗室管理、材料管理、生產經營管理等已經日益依賴于計算機這一先進的信息數據處理工具， 目前有些商品混凝土生產企業，開發實施了適應自身管理特點的計算機管理信息系統，擴展和提升了計算機在混凝土行業的應用價值。各混凝土公司的管理信息系統雖各有特點， 但基本原理都是針對混凝土公司生產管理的特點和要求， 解決混凝土生產企業運行管理中各個環節對信息數據處理的需求， 基本內容包括經營管理、試驗室管理、材料管理、生產管理、統計查詢管理和公司辦公自動化管理等方面，它的成功應用為信息化時代的混凝土企業管理者提供了快捷有效的信息支持， 一方面可大大提高混凝土公司的生產管理效率， 節約運營管理成本， 同時系統提升了企業的形象和軟競爭力。
但在已開發實施了適應自身管理特點管理信息系統的企業中，生產管理信息系統也還有許多需亟待解決的地方。如不同攪拌樓生產控制系統的有效集成、與信息技術發展同步跟進及升級、系統接口約定的規范化和標準化等， 這些問題的解決不僅有利于系統在更大范圍內應用推廣，而且可以提升商品混凝土乃至整個基礎建材供應行業的管理水平與技術進步。
混凝土生產中稱量、傳輸、攪拌、放料等整個工藝過程都是由計算機及其電氣外設與機械設備的協調配合自動完成的，管理信息系統就是要對生產過程中產生的大量數據進行及時準確、快速處理和歸納、分析、統計， 生產和技術管理所需要的各種數據信息自動生成報表供查詢和使用。開發實施商品混凝土企業計算機管理信息系統， 實現生產管理全面信息化， 是加強管理、保證質量、減少管理漏洞、提高企業經濟效益的有效途徑， 符合信息化時代混凝土行業的發展要求。畢竟，商品混凝土企業實施計算機管理信息系統的終極目的是對企業生產經營管理實現程序化、制度化、向科學管理要效益。
車輛管理困難。目前，大部分混凝土企業還沒有使用GPS或GPRS系統，在車輛管理方面存在：車輛超速、繞道無法監控；調度作業主要以電話等人工操作為主，耗時、誤事、效率低；車輛間距、道路交通實時狀態無法掌握，缺乏發車實時依據；各工地車輛作業狀態信息不暢，造成車輛調度不及時或車輛排隊延時等待，車輛資源利用率低下；司機違規行為無法掌控，盜取汽油、私賣混凝土的現象不能實時監控；沒有行車路線實時監控，油料、里程數據不統一，可控成本無法降低；攪拌車工作狀態不確定而導致混凝土質量無保障等問題。加強車輛的調度管理，提高運輸效率，降低安全事故率，是預拌混凝土企業的共同課題。據初步統計，混凝土企業每年僅攪拌車造成的死亡事故每年都在百人以上；由此造成的直接經濟損失每年達4000萬元以上。而且對企業的正常生產秩序，企業形象等造成諸多不良影響，已成為困擾企業的一大突出問題。
方案推薦：
1.管理系統采用《圣蘭混凝土攪拌站管理系統(ERP)》本系統包括磅房管理、調度管理、實驗管理、原料管理、財務管理、銷售管理、物資管理、系統管理八大塊，能將混凝土企業的各個部門都進行精細化管理，最大限度地提高生產效率。
2.企業內部局域網的方法構建，利用交換機，雙絞線等設備組成星形網絡。
3.調度做為混凝土企業的核心，其效率直接影響到企業的生產效率。圖形化平臺依Dev. XtraScheduler為依托，采用LED顯示車輛排隊信息和圖形化軟件界面，使繁瑣的調度過程變得輕松簡單。
顯示屏顯示調度信息模塊，射頻卡自動識別車輛模塊，GPS接口，生產任務單下發，實驗室關聯任務單配方，圖形化車輛調度模塊，車輛智能調度監控模塊，磅房發貨模塊，攪拌樓接收調度信息模塊，工程結算。目標是提高混凝土攪拌站的核心業務--生產調度的效率，包含了調度相關的所有業務模塊。
GPRS車輛調度管理系統的應用，成為科學、合理地完成車輛運營調度業務的有力工具，使混凝土企業從傳統的人工調度走向更科學、更現代的智能調度管理層面，從而有效的解決了如下問題：將駕駛員的全部行車行為記入系統中，可隨時調閱。嚴格監控行車速度，并通過獎懲措施確保車輛不超速行駛，交通事故率大大降低；觀了解車輛的實時動態信息，如所有車輛所在位置、運營車輛的間距、工地的運送方量和司機的塞車信息回報等；車輛的利用率提高，可減少對車輛的投資；定最佳的行駛路線，對車輛實時監控，杜絕繞道行駛；調度人員通過系統得知目前車輛所在位置，各工地的車輛狀況，預先進行調派，運料的及時性得到保障，且減少司機等待時間；可大大提高運營效率；輛管理人員減少，且杜絕了盜取汽油、私賣混凝土的現象，綜合運營成本明顯降低。
4.硬件有：服務器、主流配制的PC、交換機、防火墻、針試打印機。選擇硬件，如資金充裕，最好選擇大牌子，如IBM、HP、聯想等，不單質量有保證，服務也會更周到、快速。
推薦理由：
該系統將商品混凝土生產企業所有的核心業務，運用計算機信息管理技術進行智能融合，使所有業務通過信息共享、協同辦公實現高效化、精細化管理，可以有效降低企業的運營成本、管理成本，提高工作效率。軟件中采用我公司的專利產品“圖形化智能調度”，使整個軟件的操作更加便捷。
網絡結構有以下優點：成本低，速度快，雙絞線和交換機的成本要比同軸電纜和光纖便宜得多，而且數據傳輸速度能達到1000 Mbps；定性好，本系統采用了星型網絡，一旦一個節點出現問題，不影向其它節點；全性好，采用該網絡，很容易與Internet實現隔離，而且本系統數據在網絡中傳輸采用了加密算法，以確保數據安全。
預拌混凝土是由水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑和摻和料等按一定成分，經集中計量拌制后通過專用運輸車，運至使用地點的混凝土拌合物。它不但具有節能環保的特點，其社會、經濟效益也主要表現在以下幾個方面：
1.工程質量得到提高。預拌混凝土從施工單位現場攪拌、自拌自用中分離出來成為商品，社會分工細化，專業化程度提高，并用現代化科技手段進行保證，供需雙方相互監督，從源頭上防止了豆腐渣工程的產生。
2.大大加快了施工進度。由于預拌混凝土從生產到使用都采用機械化操作，不但質量好，而且施工進度快。如一次澆筑2000方的混凝土方量，如現場攪拌需50多人十多天連續作業才能完成，而用預拌混凝土則只需30小時便可完成?？s短了工期，減少了用工。
3.大大改善了城市環境，減少了大型工程車進城的流量。預拌混凝土使水泥、砂石料統一集中在預拌混凝土企業，改變了城市到處是堆場的現象。由于全部使用了預拌混凝土，工程車輛也大為減少，從運載砂、石、水泥的三種車輛進入工地減少到一輛攪拌車，減少了車流量，減少了車輛不安全行駛的機率。
4.實現水泥散裝化，節能、環保效益十分明顯。據統計，光是散裝水泥包裝費用每年就可省211.5億元，由此節約能耗807.4萬噸標準煤；每年可減少因包裝破損引起的流通過程中的水泥損耗2119萬噸；節約能耗307.3萬噸標準煤；可充分利用固體廢棄物，如每立方米預拌混凝土可綜合利用粉煤灰80至100公斤，并可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來代替天然砂；可減少粉塵排放，與袋裝水泥相比，每使用一噸散裝水泥可減少粉塵排放4.2公斤。
發展前景和現狀
現在商品混凝土的使用主要集中在省會城市和沿海發達城市，如上海、廣州、深圳等地的商品混凝土使用率已達60～80%，然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率還很低，甚至沒有?？梢姡唐坊炷恋陌l展空間還十分巨大。
隨著我國城市化進程不斷向前推進，商品混凝土得到了迅速發展和推廣應用，混凝土攪拌站也得到了高速發展。目前我國混凝土攪拌站生產企業眾多，產品已形成系列化，但技術水平參差不齊，只有部分產品接近先進水平，有些技術已經超過進口混凝土攪拌站的水平，其中部分產品具有自動化程度高、生產能力高、稱量精度高、投資少、攪拌質量好，能實現多倉號、多配合比、不間斷地連續生產以及主機及其主要元器件的國產化程度高等優點，但我國的混凝土攪拌站還存在著整體技術含量不高、普及率不高、地區差異較大、智能化程度不高和環保性能不高等缺點。
從粗放型管理方式與發展模式向科技化、信息化轉型。作為傳統產業，目前大部分企業在生產調度、運輸、泵送、經營業務、質量控制、資金運作、人力資源調度等方面仍然以管理者的主觀決斷和人工操作為主?；炷疗髽I管理水平的高低已沒有本質的區別，二、三級企業的入市門檻又很低，市場競爭往往體現在低層次的價格和付款方式的競爭上。今后，企業間競爭能力的差別將越來越體現在對信息的掌握、擁有、控制和使用能力上。
混凝土企業如何實現可持續發展，以致于不在社會、經濟高速發展中落伍、掉隊，其中很重要的一點就是要充分利用科技手段管理信息，來實現體制創新、技術創新和管理創新，從而全面提高企業的核心競爭力。
影響發展的主要因素
商品混凝土比現場攪拌的混凝土價格高。在市場經濟條件下，某種商品或某個行業的產生、生存和發展，最終都是要依靠市場經濟規律來調節的。商品混凝土作為一種特殊商品也不例外，其可靠的質量、便捷的施工已經為大家所認可，但商品混凝土的價格要比現場攪拌的混凝土高出60～80元/m3，使用單位較難接受，所以其根本原因還在于價格偏高或者混凝土生產企業利潤偏低。因此，要想讓商品混凝土得到大范圍的推廣使用，得到廣大施工單位的認可，使商品混凝土成為一個蓬勃發展的產業，還必須加大技術創新、制度創新和經營創新的力度，改變傳統的生產方式，切實降低生產成本，降低商品混凝土的價格，縮小或者消除商品混凝土與現場攪拌混凝土的價格差距，從而擴大商品混凝土的銷售，提高商品混凝土生產設施的利用率，增加企業的經濟效益。
過度競爭使混凝土價格越來越低。過度競爭產生的原因，在于企業提供產品的同質化和無差別化。由于行業的特殊性質，絕大多數混凝土企業的組織形式、管理模式、生產力水平非常接近，當眾多以相同的組織形式、相近的管理方式、相似的生產水平的企業展開競爭時，過度競爭就是必然結果。
有的企業為了爭奪工程項目，不惜使用降價策略，競相降低競標價格，惡性競爭直接導致了不少企業不得不面對“沒活干著急，有活干更著急”的尷尬現象。低價競爭策略直接攤薄了企業的實際利潤，嚴重束縛了企業自身的良性積累和自我發展能力的提高。在這種惡性循環下，大多數混凝土企業最終不得不面對企業發展后勁不足、市場競爭能力日趨萎縮的不利局面?；炷羶r格越來越低。以C30標號為例，2004年最低也不過是280～290元，到了2008年，水泥價格漲了1.5倍，各種原材料、運費都在上漲，而C30的價格卻仍然維持在290元。企業的利潤空間不斷降低，迫使企業在降低成本方面苦下功夫。降低成本應該是好事，假若所有材料都追求低價格，則對工程質量的保證系數也會被迫下降。建筑工程的基本結構--混凝土一旦出現問題，損失將是無以挽回的。
各部門的信息實不能共享。由于我國推廣使用商品混凝土的時間不長，一般新建的攪拌站座落在城市的工業園區，設計優美，生產場地整潔，大樓建造新穎，外部形象都很好，多數攪拌站混凝土生產也都采用計算機自動控制技術，硬件設備也先進，不少公司對管理部門也配備了計算機，還接入因特網方便對外聯系和交流，可以說這些商品混凝土企業非常重視硬件設施的基本建設。
但是，目前絕大多數商品混凝土公司在用的計算機，由于并未建立內部局域網，只能單機使用，并不能實現各部門的信息實時共享，更沒有配置計算機管理信息系統，這些計算機只能進行低端的單機辦公使用，使用效率低， 遠沒有發揮計算機這一信息時代最基本工作用具所具備的強大使用功能和最高使用效益。換句話說， 計算機在一些商品混凝土公司的目前階段還只是硬件實施上的擺設，對它所發揮作用的了解和認識還是非常不夠的， 公司的軟件設施建設方面絕大多數都是薄弱和不夠的。
因此，把各管理部門的計算機和攪拌站生產控制系統微機進行網絡連接，建立局域網， 通過開發計算機管理信息系統軟件并進行實施應用，提升企業的信息化管理，實現有計算機的應用價值，提升企業的內部管理，實現高效的企業、社會經濟效益在商品混凝土企業內，也猶為凸顯。
混凝土生產管理信息系統問題亟待解決。由于對大量業務數據報表的處理以及試驗室管理、材料管理、生產經營管理等已經日益依賴于計算機這一先進的信息數據處理工具， 目前有些商品混凝土生產企業，開發實施了適應自身管理特點的計算機管理信息系統，擴展和提升了計算機在混凝土行業的應用價值。各混凝土公司的管理信息系統雖各有特點， 但基本原理都是針對混凝土公司生產管理的特點和要求， 解決混凝土生產企業運行管理中各個環節對信息數據處理的需求， 基本內容包括經營管理、試驗室管理、材料管理、生產管理、統計查詢管理和公司辦公自動化管理等方面，它的成功應用為信息化時代的混凝土企業管理者提供了快捷有效的信息支持， 一方面可大大提高混凝土公司的生產管理效率， 節約運營管理成本， 同時系統提升了企業的形象和軟競爭力。
但在已開發實施了適應自身管理特點管理信息系統的企業中，生產管理信息系統也還有許多需亟待解決的地方。如不同攪拌樓生產控制系統的有效集成、與信息技術發展同步跟進及升級、系統接口約定的規范化和標準化等， 這些問題的解決不僅有利于系統在更大范圍內應用推廣，而且可以提升商品混凝土乃至整個基礎建材供應行業的管理水平與技術進步。
混凝土生產中稱量、傳輸、攪拌、放料等整個工藝過程都是由計算機及其電氣外設與機械設備的協調配合自動完成的，管理信息系統就是要對生產過程中產生的大量數據進行及時準確、快速處理和歸納、分析、統計， 生產和技術管理所需要的各種數據信息自動生成報表供查詢和使用。開發實施商品混凝土企業計算機管理信息系統， 實現生產管理全面信息化， 是加強管理、保證質量、減少管理漏洞、提高企業經濟效益的有效途徑， 符合信息化時代混凝土行業的發展要求。畢竟，商品混凝土企業實施計算機管理信息系統的終極目的是對企業生產經營管理實現程序化、制度化、向科學管理要效益。
車輛管理困難。目前，大部分混凝土企業還沒有使用GPS或GPRS系統，在車輛管理方面存在：車輛超速、繞道無法監控；調度作業主要以電話等人工操作為主，耗時、誤事、效率低；車輛間距、道路交通實時狀態無法掌握，缺乏發車實時依據；各工地車輛作業狀態信息不暢，造成車輛調度不及時或車輛排隊延時等待，車輛資源利用率低下；司機違規行為無法掌控，盜取汽油、私賣混凝土的現象不能實時監控；沒有行車路線實時監控，油料、里程數據不統一，可控成本無法降低；攪拌車工作狀態不確定而導致混凝土質量無保障等問題。加強車輛的調度管理，提高運輸效率，降低安全事故率，是預拌混凝土企業的共同課題。據初步統計，混凝土企業每年僅攪拌車造成的死亡事故每年都在百人以上；由此造成的直接經濟損失每年達4000萬元以上。而且對企業的正常生產秩序，企業形象等造成諸多不良影響，已成為困擾企業的一大突出問題。
方案推薦：
1.管理系統采用《圣蘭混凝土攪拌站管理系統(ERP)》本系統包括磅房管理、調度管理、實驗管理、原料管理、財務管理、銷售管理、物資管理、系統管理八大塊，能將混凝土企業的各個部門都進行精細化管理，最大限度地提高生產效率。
2.企業內部局域網的方法構建，利用交換機，雙絞線等設備組成星形網絡。
3.調度做為混凝土企業的核心，其效率直接影響到企業的生產效率。圖形化平臺依Dev. XtraScheduler為依托，采用LED顯示車輛排隊信息和圖形化軟件界面，使繁瑣的調度過程變得輕松簡單。
顯示屏顯示調度信息模塊，射頻卡自動識別車輛模塊，GPS接口，生產任務單下發，實驗室關聯任務單配方，圖形化車輛調度模塊，車輛智能調度監控模塊，磅房發貨模塊，攪拌樓接收調度信息模塊，工程結算。目標是提高混凝土攪拌站的核心業務--生產調度的效率，包含了調度相關的所有業務模塊。
GPRS車輛調度管理系統的應用，成為科學、合理地完成車輛運營調度業務的有力工具，使混凝土企業從傳統的人工調度走向更科學、更現代的智能調度管理層面，從而有效的解決了如下問題：將駕駛員的全部行車行為記入系統中，可隨時調閱。嚴格監控行車速度，并通過獎懲措施確保車輛不超速行駛，交通事故率大大降低；觀了解車輛的實時動態信息，如所有車輛所在位置、運營車輛的間距、工地的運送方量和司機的塞車信息回報等；車輛的利用率提高，可減少對車輛的投資；定最佳的行駛路線，對車輛實時監控，杜絕繞道行駛；調度人員通過系統得知目前車輛所在位置，各工地的車輛狀況，預先進行調派，運料的及時性得到保障，且減少司機等待時間；可大大提高運營效率；輛管理人員減少，且杜絕了盜取汽油、私賣混凝土的現象，綜合運營成本明顯降低。
4.硬件有：服務器、主流配制的PC、交換機、防火墻、針試打印機。選擇硬件，如資金充裕，最好選擇大牌子，如IBM、HP、聯想等，不單質量有保證，服務也會更周到、快速。
推薦理由：
該系統將商品混凝土生產企業所有的核心業務，運用計算機信息管理技術進行智能融合，使所有業務通過信息共享、協同辦公實現高效化、精細化管理，可以有效降低企業的運營成本、管理成本，提高工作效率。軟件中采用我公司的專利產品“圖形化智能調度”，使整個軟件的操作更加便捷。
網絡結構有以下優點：成本低，速度快，雙絞線和交換機的成本要比同軸電纜和光纖便宜得多，而且數據傳輸速度能達到1000 Mbps；定性好，本系統采用了星型網絡，一旦一個節點出現問題，不影向其它節點；全性好，采用該網絡，很容易與Internet實現隔離，而且本系統數據在網絡中傳輸采用了加密算法，以確保數據安全。
