現在，無論走進華盛天涯水泥廠，還是國投海南水泥廠，高聳的煙囪下方，已沒有了灰塵遍地，而是草色青青，碧樹成蔭，水泥廠儼然成了一座花園式的工廠。
華盛和國投是海南省最大的兩家水泥生產企業，近年來，兩家企業不斷推進水泥產業結構調整，節能減排，清潔生產，演繹了從“灰色”到“綠色”的華麗轉身。
結構調整 新型干法水泥產能有望超80%
近年來，海南省委、省政府在實施“一省兩地”、“雙大”戰略的過程中，按照“三不”原則，緊緊抓住產業結構調整這個關鍵環節，加大對優勢企業扶持力度，大力推進水泥產業結構的調整。
據介紹，2005年以前，海南省水泥產業結構中，屬于先進生產工藝的產能(新型干法窯)僅占有21%，立窯生產工藝的產能占近70%，其他占10%。但是至2006年，海南新型干法水泥產能比重由21%上升到約57%(同年全國新型干法水泥產量僅占50%)。
去年，海南省政府又核準擴建3條新型干法水泥生產線，產能500萬噸，其中，華盛二期已于近日試運行。“如這3條擴建生產線竣工投產，屆時海南水泥產業新型干法水泥生產產能的比重將上升到75%以上，扣除淘汰落后的立窯產能，新型干法水泥產能將有望超過80%。”有關人士分析說。
清潔生產 配套建余熱發電站節能又減排
10月6日，記者走進國投海南水泥有限責任公司，雖然有多個高聳的生產塔，卻看不到有濃煙排出、灰塵漫天飛，見到的只是路旁蔥綠的草叢和吐艷的鮮花。
“發展循環經濟，實行節能減排，保護生態環境，是水泥企業實現可持續發展的重要途徑。”國投海南水泥有限責任公司總經理助理趙清介紹，該公司通過采用新型干法水泥生產工藝，連續3年投入近200萬元對環保設備進行改造，并投入100萬元對工廠進行綠化，有效實現了清潔生產。
另外，國投水泥和華盛水泥在謀求擴大產能的同時，還投資余熱發電項目，積極配套建設余熱發電站，使熟料平均標煤耗和水泥平均綜合電耗均達到國內同行業先進水平。
目前兩家公司余熱發電總裝機容量達15.5MW，每年發電量約11000萬千瓦時，可減排二氧化碳近8萬噸，節約企業生產用電1萬多度。截至今年9月底，兩公司利用窯尾廢氣余熱發電共節省電費1億多元。
華盛和國投是海南省最大的兩家水泥生產企業，近年來，兩家企業不斷推進水泥產業結構調整，節能減排，清潔生產，演繹了從“灰色”到“綠色”的華麗轉身。
結構調整 新型干法水泥產能有望超80%
近年來，海南省委、省政府在實施“一省兩地”、“雙大”戰略的過程中，按照“三不”原則，緊緊抓住產業結構調整這個關鍵環節，加大對優勢企業扶持力度，大力推進水泥產業結構的調整。
據介紹，2005年以前，海南省水泥產業結構中，屬于先進生產工藝的產能(新型干法窯)僅占有21%，立窯生產工藝的產能占近70%，其他占10%。但是至2006年，海南新型干法水泥產能比重由21%上升到約57%(同年全國新型干法水泥產量僅占50%)。
去年，海南省政府又核準擴建3條新型干法水泥生產線，產能500萬噸，其中，華盛二期已于近日試運行。“如這3條擴建生產線竣工投產，屆時海南水泥產業新型干法水泥生產產能的比重將上升到75%以上，扣除淘汰落后的立窯產能，新型干法水泥產能將有望超過80%。”有關人士分析說。
清潔生產 配套建余熱發電站節能又減排
10月6日，記者走進國投海南水泥有限責任公司，雖然有多個高聳的生產塔，卻看不到有濃煙排出、灰塵漫天飛，見到的只是路旁蔥綠的草叢和吐艷的鮮花。
“發展循環經濟，實行節能減排，保護生態環境，是水泥企業實現可持續發展的重要途徑。”國投海南水泥有限責任公司總經理助理趙清介紹，該公司通過采用新型干法水泥生產工藝，連續3年投入近200萬元對環保設備進行改造，并投入100萬元對工廠進行綠化，有效實現了清潔生產。
另外，國投水泥和華盛水泥在謀求擴大產能的同時，還投資余熱發電項目，積極配套建設余熱發電站，使熟料平均標煤耗和水泥平均綜合電耗均達到國內同行業先進水平。
目前兩家公司余熱發電總裝機容量達15.5MW，每年發電量約11000萬千瓦時，可減排二氧化碳近8萬噸，節約企業生產用電1萬多度。截至今年9月底，兩公司利用窯尾廢氣余熱發電共節省電費1億多元。
