3月24日訊：列入天津市40項重大工業項目之一的鋼管擴能改造項目子項——天津鋼管出口加工基地日前全面投產，此舉標志著鋼管集團在著力開發精加工和高端產品，增強核心競爭能力上又邁出了堅實的一步。
據介紹，鋼管出口加工基地項目總投資7.5億元，新建2條熱處理線，設計年熱處理鋼管30萬噸，規格從￠48.62mm—￠273.05mm；3條管加工線，年加工套管和油管22萬噸，光管10萬噸，加工范圍從￠48.26mm—￠365.12mm。
站在高起點，搶占制高點，達到高水平。在技術裝備上，出口加工基地項目2條熱處理線采用淬火 + 回火的先進熱處理工藝，選用當今世界上最先進的鋼管旋轉淬火機組，保證了鋼管的幾何尺寸精度。探傷設備引進德國GE公司的超聲+渦流無損檢測設備，確保了管材實物質量世界領先。3條管加工線的最關鍵設備4臺管端螺紋車絲機由比利時Colinet公司引進，是3通道5軸聯動高精度、高效率數控車絲機，既可加工API標準螺紋，又可加工特殊扣型螺紋，代表了當今世界管加工機床最高水平。出口加工基地的建成投產，使鋼管集團具有自主知識產權TP系列和合金結構管、機械管、管線管等高附加值產品總量大幅增長，特殊扣套管增長了1倍，管材加工能力提高了17%。
出口加工基地項目2007年3月開工建設。為使項目早日建成投產見效，搶占市場先機，鋼管集團與建設單位倒排工期，爭分奪秒，日夜兼程，埋頭苦干，科學施工，10個月完成外運堿渣50萬立方米、澆注混凝土16萬立方米、安裝廠房鋼結構1.5萬噸、安裝設備1.2萬噸，比原計劃提前1個月實現了5條生產線全面熱試投產。目前已生產加工抗擠毀、抗硫化氫等高技術含量、高附加值管材1.56萬噸，銷往美國、伊朗及國內15家油田。今年可加工生產管材22萬噸，實現銷售收入16.2億元。
據介紹，鋼管出口加工基地項目總投資7.5億元，新建2條熱處理線，設計年熱處理鋼管30萬噸，規格從￠48.62mm—￠273.05mm；3條管加工線，年加工套管和油管22萬噸，光管10萬噸，加工范圍從￠48.26mm—￠365.12mm。
站在高起點，搶占制高點，達到高水平。在技術裝備上，出口加工基地項目2條熱處理線采用淬火 + 回火的先進熱處理工藝，選用當今世界上最先進的鋼管旋轉淬火機組，保證了鋼管的幾何尺寸精度。探傷設備引進德國GE公司的超聲+渦流無損檢測設備，確保了管材實物質量世界領先。3條管加工線的最關鍵設備4臺管端螺紋車絲機由比利時Colinet公司引進，是3通道5軸聯動高精度、高效率數控車絲機，既可加工API標準螺紋，又可加工特殊扣型螺紋，代表了當今世界管加工機床最高水平。出口加工基地的建成投產，使鋼管集團具有自主知識產權TP系列和合金結構管、機械管、管線管等高附加值產品總量大幅增長，特殊扣套管增長了1倍，管材加工能力提高了17%。
出口加工基地項目2007年3月開工建設。為使項目早日建成投產見效，搶占市場先機，鋼管集團與建設單位倒排工期，爭分奪秒，日夜兼程，埋頭苦干，科學施工，10個月完成外運堿渣50萬立方米、澆注混凝土16萬立方米、安裝廠房鋼結構1.5萬噸、安裝設備1.2萬噸，比原計劃提前1個月實現了5條生產線全面熱試投產。目前已生產加工抗擠毀、抗硫化氫等高技術含量、高附加值管材1.56萬噸，銷往美國、伊朗及國內15家油田。今年可加工生產管材22萬噸，實現銷售收入16.2億元。
